近十年来世界油气勘探生产的形势分析

近十年来,世界油气勘探由于油价的大幅度涨落,经历了一个由高峰到低谷的重大变动。1981年高峰期,世界开动钻机曾达5636台(不包括东欧和中国陆地,下同);1985年已降到3579台,钻井91659口;1986年钻机又锐减42%,钻井仅58532口。     

巴基斯坦探井钻井工艺技术简介

吐哈钻井公司70531钻井队在中国长城钻井公司的直接领导下与巴基斯坦OPI公司签定的4+4钻井国际合作项目，经过近四口探井的施工，2J70D钻机的设备状况、人员素质及管理水平逐步同国际接轨。文章阐述吐哈70D钻机在国际钻井技术领域的应用现状，详细分析70D钻机在钻井过程中的技术要点，并介绍国外陆上钻井工艺技术，同时，综述作者对70D钻机在国际合作过程的一些认识和体会，以及国外的施工方法。     

世界级试验井场——阿姆科试验井场

美国阿姆科石油勘探开发公司为研究经济的新型钻井技术，建立起试验井场。井场配有两台钻机，通过在井场岩层中真实钻进的方法，试验钻井工具和钻井工艺。近１０年来，已在该井场钻了１４０口试验井。文中介绍了试验井场的设备配置、钻井试验井场地下的岩性、试验方法、井场的管理，以及对未来井场发展的设想。     

F320—3DH钻机技术改造概况

Ｆ３２０—３ＤＨ钻机技术改造概况聂庆才（华东石油地质局装备处）地质矿产部华东石油地质局第六普查勘探大队使用一台罗马尼亚制造的Ｆ３２０—３ＤＨ钻机，从１９８５年７月到１９９３年３月共钻井１２口，累计进尺３２８９９ｍ，运转时间２５４６５ｈ。该钻机存在的主...     

美国钻机作业动态

●钻石近海公司的ＯｃｅａｎＣｌｉｐｐｅｒ号钻井船在墨西哥湾 2 1 60ｍ水深处钻井 ,使这口井成为世界第 6口最深的深水井。●Ｎｏｂｌｅ钻井公司为Ｐｅｔｒｏｂａｒｓ公司在 2 4 0 5ｍ水深处 ,用Ｅｖａ— 40 0 0半潜式钻机钻成一口井 ,创造世界深水钻井新纪录。该钻机设计水深为 2 670ｍ。根据合同 ,钻井作业期为 6年。●Ｐａｒｋｅｒ公司的Ｒｉｇ2 57号钻机是世界最大的北极级浮船钻机 ,于 1 999年 9月抵达里海 ,为塔吉克近海国际作业公司开始实施里海钻井计划 ,现在Ａｔｙｒａｕ南部约 75公里处钻第 1口勘探井。●Ｕｎｉｔ钻井公司向Ｐ…     

去年亮点：并购交易和油气发现——IHS网站2008年1月7日

全世界大多数钻机的利用率都接近100％，钻井业务处在10年来最繁忙时期。新钻机的租费比过去两年增加了一倍多，随着国家石油公司和跨国石油公司上游活动的扩大，预计钻机租费还会进一步上升。美国Transocean公司最近出租的一艘海底钻井船（租期5个月），租金达到创纪录的60万美元/日。     

中标湖北建阳1井,开创我局大型设备租赁新局面

1996年10月，由中国石油天然气总公司国有资产管理局组织的全石油系统“首届石油资产调剂会”在中原油田隆重召开。会上，中原油田生产物资调剂中心根据市场预测，结合我局生产实际，从华北油田调剂来两台美国电动钻机，即一台5000m电动钻机，一台7000m顶部驱动电动钻机。1997年4月，生产物资调剂中心得知钻井三公司接到湖北建阳1井的议标通知书，并悉该井设计井深为5500m，要求使用6000m以上钻机进行钻探等信息后，积极与钻井三公司商榷，通过努力，终于与钻井三公司达成7000m顶部驱动钻机租赁事宜。钻井三公司凭借自己的技术优势，加之顶…     

中型钻机系统能耗初探

从中型钻机能耗入手，通过对钻机能耗关系的分析和能耗试验研究，提出了开展钻机系统能耗研究的有关问题，分析了钻机在钻井过程中各工况下的能耗关系。指出配备设备过大和钻井事故是造成钻机系统效率低的重要原因；钻机系统能耗研究成果应用于钻井生产不仅可获取可现的经济效益，而且对提高钻机管理水平和钻井速度，延长钻机寿命等都有着重要意义。     

中国与美国和世界钻井技术水平的比较研究

通过对比中国与美国和世界的井数、进尺、动用钻机数、平均井深、钻机台年井数、钻机台年进一米钻井成本，先进钻井技术等技术经济指标，论述了中国与美国和世界的钻井技术发展水平及规律，指出我国钻井技术水平虽然有了很大的提高，但与美国和世界的水平还有相当大的差距。     

侧钻井钻机改造与配置

近年来，侧钻井技术作为一种经济型钻井技术取得了一定的进步，侧钻井的数量越来越多，但专用于侧钻井的钻机数量很少，不能满足侧钻井市场的需要，而将现有钻机改造为适用于侧钻井的钻机，是目前设备改造的一项重要工作。本文根据侧钻井的工艺特点，有针对性地提出了侧钻井钻机改造原则、钻机配置要求，并按此原则与要求对大庆—30钻机进行改造配置，取得了较好的经济与社会效益。[编者按]     

国内陆上最深探井顺利完钻

2008年7月23日，令人瞩目的准噶尔盆地腹部莫索湾地区莫深1井顺利完钻，进入试油阶段。莫深1井是国内陆上最深的一口风险探井，设计井深7380m，完钻井深7500m，使用国内自主研制的9000m钻机，由西部钻探克拉玛依钻井公司90001钻井队承钻。2006年8月13日，莫深1井顺利开钻。在高温高压情况下进行钻井施工，新疆油田前所未有。     

用于钻机和修井机的双驱钻机理论

双驱钻机理论是全新的钻机设计方染，它得钻机 答井机的结构与操作得以大大简化，双驱钻机即可用一 动钻井平台又可用于固定式钻井平台，并取消了带有绞车，钻柱补偿器等的大型井架，双驱钻机理论可使小型修井机象大型钻机那样使用，从而展示了钻井新的方式及改善海上油田经济状况的广阔前景。     

美国为开发陆地非常规资源制造新型钻机

美国非常规储层的陆地钻井提高了钻机的利用率,并推动钻井技术和钻机设计的创新。新型钻机的设计可能使油井产能得到进一步提高。陆上钻井市场的主要目标是迅速转向非常规油气储量的勘探和开发。先进的钻井和完井技术,包括压裂、水平/定向钻井已逐渐被用来开发致密层,而这些方法在3年前恰恰被认为是不经济的。美国的承包商正与油公司合作开发新的陆地钻机,并已签订了多年的合同。这些设备主要用于开发美国陆上致密砂岩中的油气以及煤层气。这些非常规资源的特点是风险低而且对工程技术的依赖程度高,大规模开采和成批钻井可以降低钻井成本。要增加陆地钻井的能力,主要依靠钻机的改进和技术进步,包括降低钻井时间和钻机的井间搬迁时间。在2005年,非直井的钻井钻机约占在用钻机数量的26%,而到2006年年中,非直井钻井钻机占在用钻机数的31%。2005年平均每季度要增加400台非直井钻机。而2006年6月中旬平均每季度的非直井钻井钻机数要增加600台。2004-2006年平均每季度的直井钻井数量增加了49%,而非直井的钻井数量增加了119%。水平井和定向井成为增产的方法,而且在开发致密砂岩的过程中取得了巨大的效益。这些钻机是安装了顶驱、交流动力系统和大马...     

四川石油管理局老井挖潜获重大突破

2005年8月6日，川油广汉宏华有限公司研制的ZJ40DBST钻机首次出口美国，在科罗拉多州海拔3000m的落基山脉上顺利开钻。该钻机采用先进的数控变频技术和液压控制技术，结合拖挂、拖装钻机的高移运性，实现了钻机的自动化、数字化、信息化和智能化。中国钻机首次成功进入美国钻井市场，向世界同行展示了中国石油钻井装备技术的实力。     

大庆油田表层套管钻井技术

为了降低钻井成本，实现外围未动用储量经济有效地开采，大庆油田开展了表层套管钻井技术的试验研究，包括套管钻井总体方案及工艺、套管串结构及其附件、井下钻具及固井专用工具的开发研究。实现了非项驱钻机条件下表层套管钻井所需的设备改造，完成了表层和油层套管钻井所需仪器的配套、φ339．7和φ273．1mm两种规格表层套管钻井所需工具和管串的研制。在4口井进行了表层套管钻井试验，其中φ339．7mm表层套管钻井试验井1口；φ273．1mm表层套管钻井试验井3口。在套管钻井过程中．自行研制的设备、仪器、工具及与之配套的工艺技术均证明是成功的，套管钻井的平均机械钻速高于常规钻井。缩短了钻井周期。     

近海钻井的顶驱钻机

阐述了顶驱钻机的工作过程，并指出与传统钻井方法相比，顶驱钻机所具有的特殊优越性，以及顶驱钻机用在海洋钻井方面的重要性。     

河南油田钻井公司进尺突破18万米

<正> 截至2003年6月30日,进尺月月攀升的河南石油勘探局钻井公司,已实现开钻110口,交井100口,年累计进尺突破18×10~4m,已有9支钻井队跨过万米关。该公司大力推广使用新型钻头、复合钻井和无固相钻井液等技术,并根据各区块、各井型不同情况,推广实施经实践检验的配套技术方案,在钻井施工中发挥了巨大作用。今年上半年,该公司钻机     

关于发展石油钻机顶部驱动装置的评述

<正> 一、概述 顶部驱动钻机是70年代发展起来的一种新型钻井装备。在1980年以前,顶部驱动钻机被简称为动力水龙头钻机,当时只用作陆地小型钻机及修井机。80年代以来,在近海钻井中,开始采用顶部驱动装置,钻井速度提高15～20％,钻井事故减少,为钻水平井提供了有利条件。顶部驱动钻机机械化程度高,许多钻井承包商开始选用顶部驱动装置,据不完全     

西部钻探公司“油改电”钻机改造技术在全国油田推广

西部钻探公司使用的一大批主力型钻机是20世纪80～90年代的产品，每部钻机年均消耗柴油115t，机油15t，钻井成本居高不下；钻机不能调速，动力匹配不科学，无法满足钻井工艺要求。     

信息广角

<正>美国油田至今有几百台老钻机仍在从事钻井作业,其中很多已服役20～30年。要想提高钻井效率,一个关键因素是对钻机的动力系统实行更新改造。据美国和国际钻机调查机构报道,目前在用钻机绝大部分仍然是机械钻机或DC/DC钻机,只有不到25％是可控硅整流器（SCR）钻机O为了能在21世纪钻井历程中迎接挑战,实现成本低效率高的钻井作业,必须采用先进技术装备在用