固定化生长酵母细胞连续生产乙醇

<正> 固定化微生物细胞用于工业生产中实现单一酶反应,越来越受到人们的重视,将固定化细胞用于多级生化反应中来合成产品亦将具有广阔的前途。在我们先前的报道中,介绍了以琼脂为载体来包埋大量酵母细胞的固定化方法,本文对以海藻酸钙为材料,采用固定化生长酵母细胞的新方法,连续生产乙醇的研究结果作一介绍。     

固定化酵母连续发酵乳清粉生产燃料乙醇的研究

对混合固定化克鲁维酵母和固定化酿酒酵母连续发酵乳清生产燃料乙醇进行了研究。结果表明,对比双柱式连续发酵,混合菌株单柱式连续发酵工艺较好,发酵周期缩短为36h,酒精度达到了4．7％vol。     

固定化酵母细胞转化肉桂酸生产L-苯丙氨酸

建立了一套较之传统方法更为准确的测定固定化细胞生产L-苯丙氨酸(L-phe)的新方法,采用高效液相色谱法(HPLC)测定反复冲洗凝胶所得冲洗液可以更准确地测定L-phe的生成,并采用新方法研究了固定化黏红酵母细胞的活力与稳定性。复合凝胶聚乙烯醇(PVA)+琼脂糖为最适载体,最佳质量浓度为PVA 120 g/L、琼脂糖10 g/L,反复冻融4次。此法得到的固定化细胞颗粒,机械强度良好,酶活保持时间长达200 h,L-苯丙氨酸产量高。通过流化床反应器测定其半衰期为100 h,200 h后总产量为44.58 mg/10 mL,固定化细胞无崩解现象。     

固定化生长酵母细胞快速发酵生产啤酒

<正> 啤酒是一种营养丰富的国际性低酒精度饮料酒。随着我国经济发展和人民生活水平的日益提高,对啤酒的需要量越来越大,啤酒工业在国民经济中将占据越来越重要的地位。因此采用新型发酵技术,改革啤酒工艺,满足人民的需要,是摆在我们面前的一项紧迫任务。 国内几乎所有啤酒厂仍然采用传统的分批式发酵工艺,生产周期长,劳动强度大,设备     

固定化酵母直接发酵甜菜汁生产燃料乙醇的研究

为了简化发酵工艺、缩短发酵时间、提高发酵效率,采用聚乙烯醇凝胶作为包埋剂进行酵母固定形成固定化酵母产品,并将其直接发酵甜菜汁进行燃料乙醇生产技术研究,结果表明,固定化后的酿酒酵母接种量为15％时,甜菜发酵液中酒精含量最高,达到9.41％vol,其他接种量都有所降低.利用固定化酵母进行甜菜酒精发酵比对照组酒精平均值提高了2.86％.连续9批次发酵且期间不进行灭菌处理,产酒稳定.因此,利用固定化酵母直接发酵甜菜汁生产燃料乙醇是可行的.     

固定化酵母-膜生物反应器连续发酵生产乙醇的研究

对固定化酿酒活性干酵母-硅橡胶膜生物反应器连续发酵生产乙醇进行了实验研究。对固定化酵母和游离酵母的发酵能力进行了比较,实验研究了系统在长期运行过程中的发酵反应动力学参数和膜传质动力学参数等基本性能。结果表明,酵母细胞固定化后,其发酵速度有明显提高;膜渗透汽化分离产物乙醇使发酵反应能够长时间连续稳定地进行,葡萄糖消耗率和乙醇体积产率都较间歇发酵有明显的提高;在连续运行中,发酵液中葡萄糖浓度控制在20～50g/L的范围内,乙醇体积产率为4.0g/（L·h）,罐内乙醇浓度基本保持在45g/L左右,固定化酵母浓度维持在1.05×10^10～2.15×10^10个/克胶,发酵液中游离酵母浓度维持在0.02×10^10～0.098×10^10个/mL,膜的渗透通量和分离因子分别为300～500g/（m^2·h）和3.6～7.2;实验系统连续运行了294h,收得渗透冷凝液4841.7g,平均质量分数为21.3%。     

连续使用固定化酵母批式生产乙醇的试验通过鉴定

广东省微生物研究所于1986年6月24日通过了“连续使用固定化酵母批式生产乙醇的试验”的鉴定。与传统的自由细胞生产乙醇方法相比较,该工艺主要有如下优点:(1)大大缩短发酵周期,由原来的30～36小时缩短为6小时以内;(2)有效地防止杂菌污染;(3)废料中游离细胞含量低达10~7/毫升,仅为常规法的1/10。这个工艺简便可行。它不仅可利用原有的传统发酵设备,节省投资费用;且对目前国内蔗糖生产普遍采用的硫     

棉纤维固定化酵母发酵产乙醇研究

为评估棉纤维固定化酵母生产乙醇的可行性,首先对棉纤维表面基团进行化学修饰,以提高载体对酵母细胞的吸附能力。其次分析了固定化发酵的稳定性,并从细胞数量角度定量分析固定化发酵和游离发酵的差异性。结果表明,经过F6-2试剂处理后的载体吸附效果有明显提升,其吸附比例达到83.1%,比未处理的固定化载体提高了15.9%。采用修饰的载体进行固定化发酵表现出较好的稳定性,发酵6批的平均转化率和产率分别为96.77%和5.22 g/(L·h),相比游离发酵,分别提高3%和51.7%。固定化发酵体系中,发酵6批后总酵母数为4.86×10⁸ CFU/mL,是游离发酵体系的2倍。结果表明,利用修饰的棉纤维进行固定化发酵具有明显的优势和应用可行性。     

固定化酵母细胞及其在啤酒生产中的应用

啤酒是一种营养丰富的大众化饮料酒,有“营养食品”、“液体面色”之称。随着人民生活水平的提高和对高度酒危害性的进一步认识,啤酒的销售量日益增长,甚至出现了需求量大于生产量的倾向。为使广大人民都能饮到啤酒,必须简化现有的生产工艺。缩短发酵周期,以提高生产量,降低成本,。为此,人们正在探索新的生产方法,用固定     

利用固定化菊粉酶和酵母细胞以菊芋为原料发酵生产乙醇的研究

对以菊芋为原料 ,将酿酒酵母细胞与菊粉酶共同固定化发酵生产乙醇的最适发酵条件进行了探讨。实验结果表明 ,当温度为 3 0℃ ,pH值为 5 5 ,发酵液糖度为 2 0 % ,反应器连续流动流速为 13 5mL/min时 ,发酵速度最快 ,酒精转化率最高 ,在发酵 2 4h时酒精转化率达98 5 % ,发酵醪中乙醇体积分数达 11 98%。     

固定化酵母高浓度乙醇多级连续发酵控制策略研究

为了解决高浓度乙醇连续发酵过程中酵母受抑制严重,系统稳定运行周期短的难题,研究了罐体轮换和二氧化碳气提两种策略在固定化细胞高浓度乙醇多级连续发酵中的应用。实验结果表明,气提可以带出第4级和第5级罐体中5.5%~10%的乙醇,降低了乙醇对酵母细胞的毒害作用,提高了固定化细胞的存活率,体系的稳定运行周期从21d延长至35d。同时,乙醇生成速率从单一罐体轮换控制时的1.98g/(L·h)提高至罐体轮换结合气提控制时的2.46g/(L·h)~2.62g/(L·h)。     

固定化细胞乙醇发酵的研究

本文针对新型的固定化细胞技术运用于乙醇发酵大生产及应用于酒母工序生产过程中出现的问题进行了实验室的深入研究，并确定了相应的解决方法及条件。     

固定化酵母反应器加速啤酒生产

多年来,啤酒连续生产是许多研究的课题,然而,试图在主发酵过程中发展快速连续过程,由于研究人员遇到许多问题,改变传统啤酒风味而失败。迄今,对于贮藏啤酒没有可靠的生产方法。     

固定化酵母连续生产酒精通过鉴定

本刊讯:由大连轻工业学院承担的国家“七五”科技攻关项目—玉米淀粉原料固定化增殖酵母酒精连续发酵新技术的研究已于92年元月通过了轻工业部主持的部级鉴定。来自有关方面的十多名专家听取了报告,并进行了现场考察。一致认为该成果为国内首创,各项技术指标达到国内领先水平;比传统方法提高效率4倍多,节省大量人力、物力;对     

固定化酵母发酵生产蜂蜜酒

采用改良的海藻酸钙包埋法制备固定化酵母,进行混合菌种分批式发酵生产蜂蜜酒,与传统的游离细胞发酵相比,该法在保持蜂蜜酒良好风味的前提下,生产周期(主酵与后酵澄清)缩短一半,糖酒转化率提高2%以上。     

固定化酵母发酵生产啤酒饮料

研究了实验室利用固定化酵母发酵生产啤酒饮料的方法、工艺流程与条件及操作要点.     

固定化酵母细胞发酵杨梅酒的研究

以新鲜杨梅汁为原料,以活性葡萄酒酵母为发酵菌株,利用海藻酸钙固定葡萄酒酵母后,用固定化酵母细胞来发酵研制杨梅酒,并对发酵过程中所产生的变化及其各种参数的变化进行了分析研究, 并取得了理想的实验结果。