基于计算机纱线仿真的纱线条干检测系统

纱线的条干均匀度对纺织品的质量有很大影响。通过对现有纱线条干均匀度检测方法的对比和研究,提出一种基于计算机纱线仿真的纱线条干检测系统。该系统的原理是结合黑板检测法和乌斯特条干检测法的优点,通过乌斯特条干仪获取纱线的电容值并转化为电压值,然后再转化为纱线的细度值,最后通过纱线仿真建模方法进行纱线黑板模拟,直观反映纱线质量,并结合乌斯特仪检测的结果,可以具体反映纱线条干的外观质量和质量分布不匀率。     

配棉及落棉对常发性纱疵的影响

常发性纱疵是一种纱条截面积变化较小、长度较短的疵点。常发性纱疵的细节、粗节和棉结可在乌斯特条干均匀度仪上测得,这些疵点直接影响纱条的短片段条干不匀及布面质量,是目前我国棉纱质量与国际水平的主要差距所在。常发性纱疵的产生涉及的因素很多,贯穿于纺纱生产全过程,诸如纺纱原料、工艺设计、机械设备、温湿度、操作以及运转管理等等。我     

TESTEX采用最新尖端测试设备进一步提高纱线检测水平

<正>TESTEX(瑞士纺织检定有限公司)一直坚持采用尖端的测试设备。通过采用物理测试实验室中的乌斯特?5型条干仪进行检测,进一步确保了纱线的品质。条干均匀度是鉴别单纱和股线品质的重要标准之一,其数值取决于纱线粗细段、棉结以及纱线毛羽的数量,因而这几个参数是影响成品织物外观均匀度的关键标准。乌斯特?5型条干仪通过采用最先进的技术来检测以上这些重要的纱线参     

乌斯特纱线疵点的光学分析

本文针对不同纺纱系统纺出的纱线 ,用乌斯特仪在其疵点处对纱线截面积的实际变化做出评价。通过对各种混纺、不同支数的纱线疵点直径偏差的测试发现 :纱线细节处截面积的实际变化与乌斯特纱疵分级仪ＵｓｔｅｒＣｌａｓｓｉｍａｔ的设定值非常接近 ,而粗节处截面积的实际变化远远高于乌斯特纱疵分级仪的设定值 ;在不同的纺纱系统中用不同原料纺制不同支数纱线 ,粘胶纯纺纱线与涤 /粘混纺、腈 /粘混纺和腈纶纯纺纱线相比 ,它的粗节与乌斯特设定值偏差最大。但是 ,不管选用何种原料 ,采用什么样的纺纱系统 ,纱线细节处都不存在这种变化趋势。纱…     

基于多视角图像的纱线条干均匀度测量方法

为能更精确地表征纱线条干三维特征,实现纱线条干均匀度的质量评估,采用多视角图像对纱线条干均匀度的测量进行研究。首先选择5种不同线密度的环锭纺纯棉纱,通过搭建多视角纱线图像获取装置,实现纱线多个角度的图像采集;其次对获取的4个方向的纱线图像进行自动阈值分割、图像自动裁剪、毛羽快速清除以及孤立区域去除等处理,得到清晰、无噪点的纱线主干图像;最后求得纱线主干的单视角与多视角直径、CV值,并提出新的表征纱线条干不匀的多视角不匀均值(CV_n)指标和三维条干变异系数(S)指标。其数据结果与乌斯特条干仪的测试结果对比表明：2种测试方法检测的纱线直径相差不大,都随着线密度的减小而减小;单视角和多视角下,0.3 mm片段长度下纱线直径CV值、8 mm片段长度下纱线直径CV值与乌斯特条干仪测得的结果趋势变化一致;提出的三维条干变异系数S虽大于乌斯特条干仪测得的CV值,但总体趋势保持一致。     

基于线性阵列的纱线直径亚像素细分算法

为实现高效高精度测量纱线直径,利用线阵CCD进行纱线直径的检测。首先通过平均滤波算法去除纱线毛羽的影响,其次利用浮动阈值法确定纱线边缘的像素坐标,最后基于高斯积分拟合的方法得到纱线边缘的亚像素坐标。通过制定实验方案,分析细分后的纱线直径与理论直径的偏差率,验证了高斯积分曲线拟合方法的可行性。结果表明：细分后纱线片段的平均直径偏差率为3.19%,条干不匀降低22%。实验结果证实了基于线阵CCD亚像素算法的准确性,为在线测量纱线直径提供了新方法。     

基于图像分析技术的纱线黑板条干检测

探讨一种基于数字图像处理技术检测纱线条干不匀率方法的应用效果。利用扫描仪采集了9种不同规格的纱线图像,纱线图像经过倾斜校正、自适应中值滤波、阈值分割、形态学开运算处理等,得到条干清晰、无噪声的纱线图像,基于处理后的图像计算纱线直径和纱线条干不匀率。结果表明:图像法检测的纱线条干不匀率与乌斯特条干仪检测的结果非常接近。认为:所提出的纱线条干不匀率检测方法是可行的,能准确、高效地检测出纱线的条干不匀率,客观反映纱线的外观质量。     

基于数字图像处理的纱线条干均匀度检测初探

本文以四种不同规格的纯棉纱线为例,提出一种基于数字图像处理技术来检测纱线条干不匀率的方法。采用MRS-4800M48U型扫描仪采集纱线图像,然后对纱线图像进行维纳滤波、阈值分割、形态学开运算处理,得到条干清晰、无噪声的纱线图像,最后基于经处理后的图像计算纱线的直径和纱线的条干CV值,图像法检测出的纱线条干CV值与乌斯特条干仪检测出的结果非常接近,这表明,本文提出的纱线条干均匀度检测方法是可行的,能准确高效地检测出的纱线条干CV值,客观地反映纱线的外观质量。     

光电技术在纱线疵点检测中的应用

介绍了纱线疵点的检测方法,讨论了测量系统的构成,给出了该系统硬件原理图,分析了系统工作原理.基于CCD的塑料薄膜缺陷检测系统在平行光的照射下,通过线阵CCD控制电路获得塑料薄膜缺陷信号,使用虚拟示波器DSO-2902对缺陷信号进行采集、传输,借助计算机进行分析处理,从而精准地检测出缺陷.该系统硬件线路简单可靠、性价比高,并配有与上位机通信的USB接口,能高速实时地将纱线疵点图像信息传送至上位PC计算机.     

关于降低常发性纱疵的探索

随着国际间贸易的增多,人们越来越多地重视乌斯特条干均匀度仪测试的常发性纱疵值。在国内,这一方面仍是一弱项。以前,仅普遍重视传统的四大纱疵,而忽视了常发性纱疵,主要原因在于此类疵点较小,对布面质量影响不大。但随着对质量档次要求的不断升高,这类纱疵的影响也逐渐地引起了重视。目前还不能     

何谓乌斯特公报

乌斯特公报也称乌斯特统计值，其起源可追溯至1949年，瑞士蔡尔维格乌斯特公司对从世界各地几十个主要纺纱厂按集的棉、毛、化纤纯纺及混纺纱样品，在标准试验室内，用乌斯特先进的测试仪器进行测试，并将测试结果进行统计，得出某种纱线百分比所对应的质量水平。一般5～7年发布一次，故称为乌斯特公报。1997年以前的乌斯特统计值，只包括纱线的质量指标如支数不匀，条干均匀度、毛羽、疵点、拉伸性能等参数，最新发布的1997年乌斯特统计值增加了原棉纤维及加工过程中的条子及粗纱等半制品质量统计值；使用的仪器有HVI、AFIS、AUTOSOR…     

常发性纱疵的测试分析

本文通过乌斯持疵点仪对纱条中常发性纱疵的测试及大量的实样收集,并进行形态、内容的分析和多种试验对比,进一步阐明了乌斯特疵点仪上细节、粗节、棉结的概念及其影响因素,可供生产厂进一步降低常发性纱疵作参考。     

降低成纱千米粗节的实践

目前,各厂在常发性纱疵的攻关中取得了许多成熟的经验,其中千米细节、千米棉结,经过攻关,基本能达到乌斯特1989公报50％以内的水平,但千米粗节的攻关收效并不明显,仍然徘徊在乌斯特1989公报50～75％的水平。千米粗节是常发性纱疵中的一种,与千米细节、千米棉结一样,是一种截面变化小,长度较短的疵点,在短片段范围内发生,而且大多是非周期性的,通过乌斯特条干均匀度试验仪计     

电容式条干仪与表观直径实测毛型纱线疵点的对比

针对若干毛型细纱,用乌斯特条干仪测出细纱疵点,通过数码显微镜对疵点处的直径进行客观分析,并对细纱疵点处直径的实际变化作出评价。     

电容检测纱线传感器的转换特性

本文推导说明了采用平行极板电容传感器检测纱线的原理和变换特性,电容增量和纱线截面变化成线性关系的条件和范围。并引用瑞士乌斯特条干均匀度仪电容传感器的实际纱线检测范围加以验证说明。     

电容式条干仪与表观直径实测毛型纱线疵点的对比

针对若干毛型细纱,用乌斯特条干仪测出细纱疵点,通过数码显微镜对疵点处的直径进行客观分析,并对细纱疵点处直径的实际变化作出评价.     

乌斯特纱线条干疵点的光学分析

针对毛型细纱,用乌斯特条干仪测出细纱疵点,对疵点数进行了统计分析,通过数码显微镜对疵点处的直径进行客观分析,并对细纱疵点处直径的实际变化作出评价。     

棉纱条干波形分析的实践

随着乌斯特条干均匀度仪的不断引进及国内电容式条干均匀度仪的研制成功,电容式条干均匀度仪在纺织厂及纺织科研领域内得到了广泛应用,它提供的三大特性指标,为检测纱线质量、控制纺纱加工过程提供方便。本文着重介绍我厂利用波谱图与不匀曲线图迅速有效地解决纺纱过程中出现问题的一些实践。     

UST-4条干仪的测试及应用

文章介绍了乌斯特条干仪的条干、毛羽测试原理及条干测试数据指标的涵义,阐述了如何应用这些测试图形和数据结果对纱线质量进行分析和应用.通过数据和图形可以直观地看出纱线的品质,通过波谱图可以查找到产生疵病的工艺部件,并对其进行检修,为纺纱提供了较好的条干检测和应用方法,以寻找各道纺纱工序的最佳工艺条件.     

条干仪与纱线质量检测控制

电容式条干均匀度仪(简称条干仪)是评定纱线质量的标准仪器,用于测定纱条的变异系数和纱疵数,作为评价纱线优劣的依据;条干仪又是进行质量控制的重要手段,分析条干仪绘制的波谱图,可以判断产生不匀的原因,为提高纱线质量、降低生产成本提供可靠信息。用好、维护好条干仪,充分发挥其在质量检测和生产监控中的作用,对改善棉纺厂经济效益和出口创汇具有重要意义。条干仪已经并将更为广泛地用于各纺织生产和科研单位。国内现有的主要是瑞士蔡尔维格-乌斯特公司的UT-IB型条干仪,十年来我国陆续引进和组装了约四百台UT-IB型条干仪,并已开始