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郝彦琴 《锻压装备与制造技术》2010,45(4):91-94
介绍了一种扣类零件的多工位级进模的排样设计、模具结构及工作过程。该模具采用侧刃定距、导正钉定位、导料板导向用带状条料作为原料,且采用自动送料装置送料,在最后工位用高压气体将成品吹出。模具可以完全实现大批量自动化生产,极大地降低劳动强度,提高生产效率。 相似文献
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沈言锦 《锻压装备与制造技术》2008,43(1):60-62
介绍资料夹底座多工位级进模的排样设计、模具结构及工作过程.该模具采用侧刃定距、导正钉定位、导料板导向,可以同时完成切废料,冲孔、切舌、压筋、弯曲,落料工序.用带状条料作为原料,且采用自动送料装置送料,在最后工位用高压气体将成品吹出.该模具可以完全实现自动化生产,适宜大批量生产,极大地降低了劳动强度,提高了生产效率. 相似文献
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介绍资料夹底座多工位级进模的排样设计、模具结构及工作过程。该模具采用侧刃定距、导正钉定位、导料板导向,可以同时完成切废料,冲孔、切舌、压筋、弯曲,落料工序。用带状条料作为原料,且采用自动送料装置送料,在最后工位用高压气体将成品吹出。该模具可以完全实现自动化生产,适宜大批量生产,极大地降低了劳动强度,提高了生产效率。 相似文献
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喷枪结构是干冰清洗系统重要部件之一,喷枪性能高低将直接决定系统的性能。通过对比直通型与文丘里型喷枪的特征,选择文丘里喷枪作为原型,通过理论结合Fluent离散相模拟,对文丘里喷枪进行分析,得到各几何参数变化时对气流和颗粒相的影响,同时通过改变喷枪气道收缩段长度、收缩角、喉管直径、喉管长度、扩展段角度及长度等参数及其耦合影响来对喷枪进行优化,最终设计出适合于高寒、高污染、带电作业安全要求高等工况的接触网棒式绝缘子干冰清洗的喷枪几何结构,能够满足高压电场中远距离清洗的要求,为今后接触网绝缘子干冰清洁提供参考。 相似文献
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干冰喷枪性能直接决定了干冰清洗效果。针对现有的一种干冰清洗喷枪清洗性能不佳的问题,考虑多个清洗影响因素对喷枪进行多目标优化,提高清洗效果。采用喷枪的几何特征为变量设计正交试验,利用FLUENT进行仿真试验。分别对单一目标优化,根据得到的单目标最优值建立隶属函数,以完成量纲一化处理并加权得到综合评判分数来评价喷枪综合性能。分析综合性能极差,得到喷枪结构的各个几何参数对单一目标和综合性能的影响因次,最终设计出清洗效果最优的喷枪设计方案。试验结果表明:优化后的喷枪比现有喷枪的综合性能提高2.34倍;基于FLUENT的气固两相耦合仿真试验结合综合评判方法能对干冰清洗喷枪进行有效优化。研究结果为喷枪的设计优化提供参考。 相似文献
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介绍了熔体片冲孔模结构及主要零件的设计,设计了符合冲压工艺的多品种模具结构,分析了模具关键零件的设计和制造,并考虑了模具的镶拼结构及模具中使用反推杆结构,保证了细小凸模的刚度不受影响,提高了整副模具的使用寿命,同时设计了送进和取出熔体片的工位器具,获得了满意的使用效果。 相似文献
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介绍了多工位模具生产线基本情况,重点阐述了多工位模具设计时如何用干涉曲线来检查抓手和模具干涉问题。 相似文献
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针对冲出装饰扣产品口部向内卷边的圆环状扣位的难点,设计了一套多工位级进模具。为了冲出产品口部约3/4圆周的扣位,分3个工位冲压产品上的扣位,每个工位冲出扣位的1/3,每个扣位工位上的工序模由斜顶块、T形导轨、凹模、橡胶块、顶杆和氮气弹簧组成,由氮气弹簧推动斜顶块脱模。为了提升级进模具的工作效率、节省原材料,采用一出二的多工位级进模具。为了顺利提起料带,采用抬料销、弹簧销钉和导正销相结合的抬料结构,克服了在料带上裁剪出落料件后,无法使用抬料销抬料的问题。在模具工序的结尾处,安装了检测装置,检测到产品离开模具后才开始下次冲压。经批量生产证明,此级进模具结构稳定、可靠,有一定参考价值。 相似文献
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我国冷冲模发展现状及发展建议 总被引:2,自引:0,他引:2
1 冷冲压模具发展现状及发展建议
1.1 发展现状
先进多工位与多功能冲压模具的代表主要有精密多工位级进模、精密多工位冲压传递模、复杂精密多功能冲压模具等,其中精密多工位级进模占居主流产品地位,占有绝大多数比例的模具市场. 相似文献
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根据多工位压力机结构及横向送料装置特殊需要,制定盖罩的冲压工艺方案,设计7个工位的冲压模具,采用弹压卸料及稳压杆将制件稳定在各送料工位上,实现制件在各工位间传递的平稳、可靠;对在冲压后期发生压缩变形的弹簧进行了设计计算.全套模具造价低,满足用户稳定、高效生产的要求. 相似文献
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文章介绍了南京音飞储存设备股份有限公司自主研发的多工位抽插气缸结构形式的模具。通过对传统模具结构进行简单的改造,将不同工位的模具组装在一起,每个工位的模具均可以独立工作,利用PLC控制系统与冲床联动,控制每次需要的送料长度及所需工位的模具工作。对模具工作原理、模具结构进行了简单的说明,并结合生产过程中运用的实例,详细介绍多工序且加工部位不确定的产品能实现自动化生产的问题,不但实现了产品生产自动化,同时达到了节约成本提高效率的目的。这种新型自动化模具无需增加特殊的生产加工设备,值得其他货架生产企业借鉴。 相似文献
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通过单机多工位模具技术的运用,将传统的单工序模具冲压生产,改造为连续冲压生产,减少了设备及人员,减轻了工人劳动强度,提高了冲压生产的安全系数和自动化程度。本文主要介绍了单机多工位模具结构设计要点。 相似文献
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通过对G3帽多工位模具设计 ,介绍了多工位传递模设计程序 ,各工位的模具特点。该模具包括冲裁、拉伸、成形、切边、冲孔、整形、翻边等多道工序,该模具为类似零件的模具设计起到抛砖引玉的作用 相似文献
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<正> 采用传递式多工位模具在多工位冲床上或在多工位模架的普通冲床上加工时,既具有连续冲压成型的特点,也具有单工序冲模的设计、制造和维修方便的优点。所以这种模具正在发展和推广。 在设计这一类多工位模具时,由于受到多工位冲床或多工位模架送料装置的限制、即一号工位落下的工件是通过推件舌推向二 相似文献
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王彪 《锻压装备与制造技术》1997,(5)
浅析英国百特公司的多工位压力机及其模具250022机械部济南铸锻机械研究所王彪英国百特工程有限公司成立于1956年,雇员人数约130人,是一家世界著名的压力机和模具制造公司,专门开发、设计和制造高性能的传递式多工位压力机和相关的模具。该公司的用户遍及... 相似文献
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