基于工业互联网平台的稀土冶炼分离智能生产管控研究

针对稀土冶炼分离过程现阶段仍停留在传统人工生产组织,基础自动化较为落后,信息化、智能化水平偏低等实际问题,基于数字智能化转型的需求和愿景,探索通过应用先进的工业互联网平台技术,连接生产车间基础自动化系统,消除数据壁垒,形成对生产要素、生产过程数据全生命周期管理,实现全流程智能生产管控。通过构建智能生产管控系统,实现对稀土分离过程涉及到的储槽、反应槽液位等数据监测和预警,及对生产物料消耗等数据管理。最终,为进一步构建稀土冶炼分离智能工厂提供技术支撑和保障。     

铜冶炼行业循环经济的研究及应用

金隆铜业有限公司是中外合资的买矿冶炼厂,原料及产品"两头在外"。面对国际铜原料市场资源紧缺、加工费持续低迷的局面,运用循环经济原理,以清洁生产、污染控制、延伸物质代谢链、ISO9001及ISO14001质量环境一体化管理体系为载体,较好地实现了经济效率、环境效益和社会效益的协调增长。     

铜冶炼电尘灰中铜回收工艺的工业应用

烟台恒邦集团有限公司铜冶炼过程产生的电尘灰中含有金、银、铜、铅、铋等有价元素,其中铜含量较高,但一直采取外售方式进行处置,未能对有价元素,尤其是铜进行有效回收。该文针对冶炼电尘灰中铜的回收工艺进行了试验研究,主要包括酸浸、压滤、萃取、电积工艺,并生产出阴极铜,有效回收了电尘灰中的铜,提取铜后的尾渣可作为提金尾渣综合回收系统的原料对冶炼电尘灰中的金进行有效回收,从而实现了铜综合回收工艺的工业化应用,实现了企业经济效益的最大化。     

数字化能源管理系统在工业电气中的应用

数字化能源管理系统在工业电气中的应用已成为提高能源利用效率、降低生产成本的重要手段。通过深入研究数字化能源管理系统的基本原理、工业电气系统的能源管理需求以及系统在工业电气中的应用,探讨其在提高工业生产效益和实现可持续发展中的关键作用。通过对数字化能源管理系统特点与优势的剖析,揭示了其在工业电气系统中的独特价值。     

铜冶炼企业综合节能与能源优化研究

铜冶炼企业生产能耗高,因此节能降耗是企业降低成本、提高效益的重要途径。金隆铜业近年来,在生产实践中通过与大专院校和专业厂家合作,开展企业综合节能与能源优化研究工作,改善了能源结构,提高了能源综合利用效率,经济效益显著,减少了环境污染,增强了企业竞争力。     

有色铜冶炼行业的清洁生产分析

针对铜冶炼行业的现状,从工艺、设备、原材料、生产过程的控制和管理等方面,阐述了清洁生产是预防和控制污染,实行可持续发展的必由之路,并就存在的问题提出自己的见解。     

我国铜冶炼工业的现状分析及对策

针对我国铜冶炼工业原料自产供应不足、生产能力分散、加工成本偏高的现状进行分析，并提出我国铜冶炼企业提高市场竞争力的途径应当大力开发铜资源、降低加工成本、联合统一进口原料、进行资本多元化改革等。     

工信部要求铜铅锌冶炼行业推行清洁生产

为深入贯彻落实《清洁生产促进法》,加快重点行业先进清洁生产技术的应用和推广,提高行业清洁生产水平,工信部组织编制了铜冶炼、铅锌冶炼等5个行业清洁生产技术推行方案,并要求地方工业主管部门将清洁生产技术推广工作作为推动节能减排的重要措施,加大力度、加快实施推行方案。方案中涉及到有色金属的总体目标为到2013年,通过铜冶炼行业清洁生产技术的推广,可增收铜金属0.75万t/a,增加硫酸产量2.3万t/a,减少二氧化硫排放1.5万t/a,节约标准煤10.9万t/a,减少烟尘排放量     

节能技术在铜冶炼中的应用研究

随着节能技术研究的不断深入,针对传统的铜冶炼方法存在的耗能较大的问题,以下开展了基于节能技术的铜冶炼方法设计的研究。首先使用节能烧嘴代替传统的煤炭烧嘴,使用清洁能源代替传统的不可再生能源,降低燃料供给的传送压力。其次,结合铜冶炼的流程,引入节能双模式切换模式,设置转炉循环冶炼功能,调节燃料的多种供给方式。最后采用设计对比实验的方式验证该方法在实际应用中可有效的降低能源消耗量,因此在后期的发展中,应加大节能技术在铜冶炼方法中的应用。     

高炉炼铁工业互联网平台的应用

随着工业互联网平台技术的不断提升,高炉炼铁领域的数字化和智能化升级势在必行.为了解决高炉炼铁信息自动化体系在数据采集、存储、分析及应用等方面存在的问题,迫切需要构建高炉炼铁工业互联网平台.论述了工业互联网平台的发展现状,针对高炉炼铁领域的数据分析挖掘需求,搭建高炉炼铁工业互联网平台.阐述了平台整体架构中边缘层、基础设施...     

国内外铜工业现状及外资在我国建设铜冶炼项目的看法

国内外铜工业现状及我国铜工业存在的问题1我国铜工业现状1．1产能、产量及消费铜广泛应用于电力、信息、建筑、机械制造、交通运输等领域,是国民经济建设不可缺少的重要有色金属原材料。伴随着我国国民经济的快速发展,我国铜工业发展速度也非常迅猛,2007年我国精铜消费量493万t,含进口铜材的铜总消费量609万t,居世界第一位。     

先进工艺控制在铜冶炼中的应用

本文涉及先进工艺控制(APC)在炼铜工艺中的应用。对应用先进工艺控制的许多关键问题,如控制模型,工艺过程动力学和时间延迟,仪表使用和取样进行了讨论。然后介绍了APC应用的一般方法,并介绍2个实例研究,以验证应用APC的效益及效率。     

铜冶炼行业电力谐波的产生、危害与治理

简要介绍铜冶炼行业电力系统中谐波产生的原因,列举谐波的影响及造成的危害,分析电容器放大谐波的原理及其解决方法,提出在铜冶炼行业采用谐波抑制和滤波的办法消除谐波影响和危害的实施对策。     

中国铜冶炼节能减排现状与发展

综述我国铜冶炼工业节能减排现状与发展趋势.我国铜冶炼工业在规模、工艺技术与装备、节能环保、资源利用等方面,已全面居于国际先进水平,目前应用的主要熔炼技术为奥图泰闪速熔炼,占50%;浸没式顶吹,占25%;其余为富氧底吹和侧吹.我国铜冶炼从精矿到阳极铜工艺能耗在200~400 kgce/t阳极铜之间,部分企业能耗水平居于世界领先,整体而言,在余热回收和过程节能方面,还有一定潜力;在SO2排放方面,我国铜冶炼工业硫的捕集率在98%~99.5%,与国际先进水平比较,还有一定差距,但整个铜冶炼工业SO2减排潜力小于10万t/a;高砷物料和重金属废水处理渣的资源化利用与安全处置,是今后我国铜冶炼工业减排的重要方向.     

铜冶炼新型钢模的应用

铜火法冶炼的最后一道工序是将精炼后的铜水通过溜槽流入自动浇铸设备,再逐个浇铸到设备上的阳极铜成形模具上,冷却后形成最终的阳极铜产品 ;成形模具的寿命和质量,直接影响了生产成本和产品质量稳定性。介绍了一种新型的成形模具,能够保证产品质量,同时提高模具的使用寿命。     

西门子SCALANCE X交换机在钢铁能源管理系统中的应用

介绍了河北前进钢铁集团有限公司能源管理系统中西门子SCALANCE X系列交换机的选型、配置,供相关人员参考。系统运行情况表明,西门子SCALANCE X系列工业交换机的性能满足能源管理系统的要求     

云南省铅冶炼行业提前完成淘汰任务

据云南省工信委近日消息,云南省淘汰落后产能工作进展顺利,截至7月底,铅冶炼行业已提前完成淘汰任务,锌冶炼行业已实现全部关停。昆明市淘汰焦炭10万吨,已完成今年任务：水泥完成8万吨,占全市公告量的53．33％;铜冶炼完成1．44万吨,占全市公告量的19．35％。     

铜冶炼闪速炉电除尘器的应用分析

闪速炉电除尘器属于当前比较先进的一种现代工艺设备,其可以对铜精矿进行闪速的熔炼和吹炼,从而有效提高阴极铜的产量。在铜冶炼过程中其烟气中含有高浓度的二氧化硫,对闪速炉熔炼进行全面的分析与研究,根据其设计特点对电除尘器进行反复的试验与改良,可以对铜业投产后的烟气进行有效处理,进一步提高除尘器的收尘效率。     

工信部要求铜铅锌冶炼行业推行清洁生产

3月17日,为深入贯彻落实《清洁生产促进法》,加快重点行业先进清洁生产技术的应用和推广,提高行业清洁生产水平,工信部组织编制了铜冶炼、铅锌冶炼等5个行业清洁生产技术推行方案,并