金陵第一楼-南京紫峰大厦主楼第一道桁架层施工技术

南京紫峰大厦总高450m,为钢桁架-钢筋混凝土核心筒结构,设三道钢桁架层,由核心筒剪力墙、伸臂桁架及外围的带状桁架相连形成整体,以增加结构的整体刚度和抗侧向位移能力。核心筒剪力墙混凝土采用整体提升钢平台和钢大模施工,为了解决钢桁架拼装施工和钢平台整体提升穿越钢桁架的矛盾,介绍了第一道桁架层,通过分段施工、对整体提升钢平台系统的调整和施工流程的合理安排,既达到了桁架拼装及混凝土浇筑等精度要求,又确保了钢平台提升穿越的安全性,且缩短了桁架层施工工期。     

塔楼核心筒伸臂桁架层施工关键技术

以南京金鹰项目3塔连体建筑为例,针对其核心筒钢平台与伸臂桁架层结构冲突的问题,通过分析塔楼核心筒伸臂桁架层质量巨大且需在高空施工的难点,设计了合理的施工总体流程,具体阐述了伸臂桁架层安装施工的方案,实现了核心筒钢平台与伸臂桁架层的协调施工。     

南京金鹰广场T2塔楼钢柱支撑式整体钢平台桁架层施工技术

南京金鹰广场T2塔楼核心筒内设置有1道伸臂桁架,而核心筒施工采用了钢柱筒架交替支撑式液压爬升整体钢平台模架体系,两者施工有交集。以此为例,介绍了模架体系过伸臂桁架层时的施工工艺方法。实践表明,整体钢平台模架体系结构适应性强,通过针对性改造,即可在立面上与桁架吊装实现协同施工,能有效满足复杂核心筒结构建造需求,无需分体组合,从而顺利解决了桁架层施工难题。     

上海环球金融中心工程进行时(4)

3月31日,上海环球金融中心塔楼核心筒伸臂桁架层钢平台成功实现第一次转换。上海环球金融中心28F-29F为空中门厅,按照施工方案要求,核心筒伸臂桁架层钢平台必须在此实现转换,利用常规脚手架施工结构至31F 300后,整体提升内外钢平台使之通过劲性桁架层,然后重新组装内外钢平台成整体,再进入标准层施工。钢平台在100多m高空中分体,安全是关键,而且安全控制难度极大。据悉,上海环球金融中心项目核心筒伸臂桁架层钢平台在施工过程中共需转换三次,本次是第一次。第一次转换自3月18日开始,共用时13天,第一次转换的成功为下道工序奠定了坚实基础…     

东莞国贸中心T2塔楼伸臂桁架施工技术

伸臂桁架层结构作为高层建筑施工的重难点部位,具有构件尺寸大、节点复杂、穿插施工作业多等特点,因此,对钢结构深化设计、智能顶升钢平台优化及施工组织等方面提出较高的要求。东莞国贸中心T2塔楼建筑高度达428. 8m,是典型的高层钢-混组合结构体系,其加强层设置的伸臂桁架+腰桁架结构是核心筒与外框柱连接的重要构造。以T2塔楼为研究载体,介绍复杂环境下高层建筑伸臂桁架结构施工技术。     

模块化低位顶升钢平台模架体系安装关键技术

根据重庆国金中心T1塔楼为带有伸臂桁架层的框架-核心筒结构特点,核心筒竖向结构选用模块化低位顶升钢平台模架体系进行施工,主要从施工组织、操作架搭设、超重构件现场组装焊接、大构件滑移和吊装、悬挑部位主桁架预上挠安装、主桁架同条件安装、自制"7"字板+千斤顶安装、挂架和滑梁整体吊装等方面介绍了模块化低位顶升钢平台模架体系安装关键技术。工程实践表明,该体系具有施工速度快、安全性好、运行平稳、承载量大等诸多优点。     

超高层伸臂桁架及环带桁架钢结构关键施工技术

随着超高层建筑的不断出现,环带桁架+伸臂桁架的钢结构形式因为满足结构抗侧力的要求,不断应用于超高层建筑施工中。伸臂桁架具有用钢量大、结构复杂、结构自重大、焊接量多等特点,导致其吊装、安装及焊接质量控制成为施工中的重难点。以武汉精武路超高层T5塔楼项目为例,从合理布置场地、预拼装分段吊装、双层固定措施、焊接工艺、优化伸臂桁架层施工工艺等方面阐述伸臂桁架层钢结构安装的关键施工技术,确保了伸臂桁架层施工的质量和安全。     

上海环球金融中心核心筒劲性桁架层结构模架施工创新

上海环球金融中心核心筒结构施工采用了整体自升钢平台脚手模板体系.但在核心筒的三道劲性桁架层中有伸臂桁架与外围钢结构相连,给模板提升带来困难.针对此难题.利用铜平台空中分体组合施工方法,并结合传统模板脚手施工工艺.完成了劲性桁架层结构的施工,实现了模架施工技术的创新,亦为同类结构超高层施工积累了经验.     

钢梁与筒架交替支撑式整体爬升钢平台模架在超高建筑复杂核心筒结构建造中的应用

南京金鹰天地广场T1塔楼的核心筒结构建造采用了钢梁与筒架交替支撑式整体爬升钢平台模架。实践表明,这种整体钢平台模架整体性强,模块化拼装体型适应性强,并具备两层同步施工能力,在超高建筑复杂核心筒结构建造中效果良好。     

重庆国金中心塔楼伸臂桁架施工技术

重庆国金中心项目T1塔楼为带有加强层的框架-核心筒结构,核心筒剪力墙采用顶模体系施工。为减小结构侧移、提高外框架抗倾覆能力,在加强层设置了伸臂桁架-腰桁架结构。由于伸臂桁架层结构复杂、构件体型庞大、节点复杂、核心筒内外存在沉降差且穿插有顶模体系、土建施工,因此对吊装、节点处理、矫正、焊接、终固均提出较高要求,施工难度大、危险性较高、施工质量难以控制。主要介绍了复杂条件下超高层建筑伸臂桁架结构的施工方法。     

广州某超高层结构几个关键设计分析

某塔楼地上69层,屋面高度306m,带4层裙房,采用带伸臂桁架及环桁架的钢管混凝土柱钢梁框架-钢筋混凝土核心筒体系,文中对设置伸臂桁架、环桁架的位置做了敏感性研究,并对结构设计中几个关键问题做了深入的设计分析,如斜柱水平分力对钢框梁的拉、压作用,局部穿层柱的屈曲分析,核心筒墙肢在竖向荷载下变形差导致抗剪截面不足的处理措施,从而确保整体结构设计的安全可靠和经济合理。     

筒架支撑式整体钢平台模架装备越过伸臂桁架层的施工技术

筒架支撑式整体钢平台模架作为上海中心超高层建筑核心筒施工的操作平台,在施工进行到有伸臂桁架层时,必须在高空临时改变钢平台的局部结构,以便桁架安装,但这给施工带来了一定的难度和危险性.通过制定合理的技术方案和措施,成功地解决了这一难题,使整个建筑结构的施工得以顺利进行.     

沈阳市府恒隆广场伸臂桁架C型槽超厚板焊接质量控制技术

沈阳市府恒隆广场项目整体采用型钢混凝土框架-核心筒结构体系,造型独特,整个塔楼在L23—L25、L41—L43、L59—L61设置加强层,整个加强层由伸臂桁架与腰桁架组成,介绍其加强层伸臂桁架C型槽超厚板焊接方法,该方法有效改善厚板焊接施工质量控制难、焊接质量难以保证等问题。     

钢柱筒架交替支撑式液压爬升整体钢平台模架技术

上海北外滩白玉兰广场高320 m的办公楼核心筒结构施工,采用了最新研发的钢柱筒架交替支撑式液压爬升整体钢平台模板装备.该模板装备以工具式钢柱作为钢平台爬升时的支撑系统,有效地降低了施工成本;采用空中分体组合的施工方法,解决了核心筒伸臂桁架层的施工难题;采用外挂脚手架整体滑移的施工方法,解决了核心筒翼墙多次收分的施工难题.为我国超高层建造施工技术积累了经验.     

普利中心结构设计和分析

普利中心主塔楼为总高度300 m的超限高层,采用钢管混凝土柱框架+型钢混凝土核心筒+环带桁架+等效伸臂的混合结构体系。介绍该工程地基基础的设计、结构体系的特点、抗震性能化设计原则和方法、整体弹性计算结果以及罕遇地震作用下的动力弹塑性分析结果。着重阐述设计中的一些关键问题,包括核心筒的剪力墙、外围钢管混凝土钢框架、仅设置环带桁架的加强层、全楼层角部全刚接钢框梁形成的等效伸臂等。     

上海世茂国际广场核心筒自升式钢平台施工系统

60层的世茂国际广场是上海浦西第一高楼,主楼核心筒39～42层剪力墙倾斜内收,采用钢平台升模法施工。介绍了钢平台系统的构造,通过伸臂桁架钢牛腿及平面倾斜收小的技术措施,完成了变截面结构施工。与整体脚手、爬升模板施工比较,具有整体性好、全封闭安全、适合市中心狭小场地施工等优点,并缩短工期。     

超高层建筑桁架钢结构安装技术研究

厦门国际中心主塔楼共设置5道桁架钢结构,每道桁架由伸臂桁架、环向支撑腰桁架及水平支撑三部分组成,伸臂桁架由穿越核心筒的4榀桁架构成,环向支撑腰桁架由东、南、西、北4榀组成,桁架间辅以巨型斜撑连接,以保证结构的整体稳定性。伸臂桁架和腰桁架按单元合理规划分段,分段后钢结构构件满足塔吊吊装要求。巨型斜撑合理规划分段后采用塔吊与倒链结合方式进行安装,采用斜向悬挑施工技术,使吊装角度与安装角度相符,从而提高了安装精度,取得了较好效果。     

武汉绿地中心伸臂桁架层施工技术

武汉绿地中心作为典型的超高层钢-混凝土组合结构体系,钢结构桁架的设置无疑是不可缺少的,其中伸臂桁架作为核心筒与外框的连接至关重要。而超高层工程从组织管理、施工工艺等方面带来的各种影响也会改变伸臂桁架层的施工条件,提高施工难度。针对伸臂桁架层施工的种种问题,本文重点介绍深化设计、顶模改造及结构施工等关键技术,总结超高层伸臂桁架层施工经验。     

南宁某项目加强层的结构敏感性分析

某项目结构高度418.5m,带4层裙房及90层塔楼,采用带伸臂桁架及腰桁架的钢管混凝土框架-钢筋混凝土核心筒体系,本文对设置伸臂桁架、环桁架的不同位置,选取了自振周期、层间位移角、剪重比作为控制指标做了敏感性研究,最后选定一种比较合理的组合方式,从而确保整体结构设计的安全可靠和经济合理。     

上海环球金融中心工程进行时(6)

2006年6月底,上海环球金融中心工程施工至核心筒劲性桁架层(51F-61F),进行第二次转换施工,由于涉及到钢平台拆除、整改、提升和增加等问题,另外由于核心筒转换层技术含量高、工序复杂、施工难度大,结构施工速度将有所降低。按照施工方案要求,上海环球金融中心项目核心筒伸臂桁架层钢平台在施工过程中共需转换三次,本次是第二次。第一次转换于3月18日开始,3月31日完成,历时13天,详见《建筑机械化》2006年第4期。51F-61F劲性桁架层施工大概于今年10月上旬完成,历时预计在100个工作日,转换的成功将为下道工序奠定坚实基础。钢平台在200多米高…