预处理/USR/UASB/SBR/AO/氧化塘工艺处理养猪污水

采用三级固液分离-USR-UASB-化学除氨-SBR-AO-氧化塘处理养猪污水,处理规模为500 m~3/d,原水COD为10 000~15 000 mg/L、BOD_5为5 000~8 000 mg/L、SS为4 000~10 000 mg/L、NH_3-N为800~1 000 mg/L、TP为25~80 mg/L,处理后出水COD为300~380mg/L、BOD_5为120~150 mg/L、SS为150~200 mg/L、NH_3-N为60~80 mg/L、TP为5~8 mg/L,出水水质优于《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596—2001)。     

水解酸化—接触氧化工艺处理涂料废水

介绍了孝感市某涂料厂废水处理工程的工艺流程及参数、运行检测效果及经济指标。该工程采用物化预处理/水解酸化/接触氧化/活性炭组合工艺处理厂区废水,结果表明,当厂区进水COD为4 000~20 000 mg/L、BOD5为1 000~4 500 mg/L、SS为800~4 000 mg/L、NH3-N为15~35 mg/L、油类为30~45 mg/L时,出水COD、BOD_5、SS、NH_3-N、油类浓度分别为60~90、15~25、12~25、6~10、2.5~3.5 mg/L,去除率均达到80%以上,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)二级标准,运行费用为7.41元/m3,并实现了40%出水水量回用,取得了较好的社会、经济效益。     

UASB-改良A/O-MBBR-Fenton-BAF处理煤化工废水

针对某煤化工企业废水含有高浓度有毒难降解污染物的特点,采用UASB-改良A/O-MBBR-Fenton-BAF工艺进行处理。6个月的调试运行结果表明,该工艺处理效果稳定、耐冲击负荷能力强、运行成本低。在进水COD为2 500~3 000 mg/L、总酚为550~800 mg/L、NH_4~+-N为120~180 mg/L时,处理出水COD≤50 mg/L、总酚≤20 mg/L、NH_4~+-N≤5 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。废水处理运行成本为5.40元/m3。     

混凝-UASB-两级A/O工艺处理白酒废水

采用混凝-UASB-两级A/O工艺处理白酒废水,处理水量为100 m~3/d。运行结果表明,该工艺处理效率高,抗冲击负荷能力强,对COD、BOD_5、NH_3-N、SS的去除率分别达到98.9%、99.6%、89.3%、98.2%,最终出水COD、BOD_5、NH_3-N、SS浓度分别为127.4、29.7、10.7、35.6 mg/L,达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB 27631—2011)。     

微电解/芬顿/水解/接触氧化/混凝处理制药废水

采用微电解/芬顿/水解酸化/生物接触氧化/混凝工艺处理化学合成类制药废水,处理规模为100 m~3/d。运行结果表明,该工艺处理效率高,抗冲击负荷能力强,对COD、BOD_5、NH_3-N、SS的去除率分别达到98. 5%、98. 7%、84. 0%、97. 0%,出水COD、BOD_5、NH_3-N、SS浓度分别为77、13、8、9 mg/L,最终出水水质达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB 21904—2008)。     

铁碳微电解-膜生物反应耦合工艺处理洗涤废水

针对上海某洗涤公司产生的洗涤废水,采用铁碳微电解-MBR耦合工艺进行处理。结果表明,出水COD、BOD_5、NH_3-N、SS和色度分别为34.8 mg/L、7.4 mg/L、0.33 mg/L、15 mg/L和17倍,去除率分别为91.8%、93.2%、96.0%、91.5%和86.7%。该耦合工艺对洗涤废水处理效果好,工艺运行稳定,运行费用低,出水水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923—2005)洗涤废水回用标准。     

EC厌氧-改良AO-MBR-臭氧工艺处理煤化工废水

采用EC厌氧-改良AO-MBR-催化臭氧工艺处理新疆某煤化工项目废水,调试周期为8个月。运行稳定后,在系统进水COD为2 540.7~3 536.1 mg/L、NH_4~+-N为125.1~186.3 mg/L、TN为142.8~271.9 mg/L时,出水COD≤50 mg/L、NH_4~+-N≤5 mg/L、TN≤15 mg/L,满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。此外,该工艺占地面积小,处理费用低至6.20元/m3。     

辅助化学除磷法处理低碳/低磷城市污水应用实践

本文介绍了采用辅助化学法处理某城市污水厂的运行过程,探讨了FeSO_4的投加量及对污染物的去除效果。实践结果显示:FeSO_4可应用在低C/P城市污水的处理中,有效成分投加量为10～15 mg/L时,该A~2/O工艺生物和化学协同处理结果可使平均进水水质为COD_(Cr)167mg/L、BOD_573.3mg/L、SS93mg/L、NH_3—N22.54mg/L、TN25.66mg/L、TP3.01mg/L的城市污水,经处理后出水水质可达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918—2002)一级B标准。     

硝化反硝化/生物接触氧化工艺处理合成氨废水

采用硝化反硝化/生物接触氧化工艺处理合成氨生产废水,处理规模为2 400 m3/d,进水COD为300~500 mg/L、BOD5为200 mg/L、SS为155 mg/L、NH3-N为200~400 mg/L。运行结果表明,该工艺运行效果稳定,耐冲击负荷能力强,处理出水COD≤40 mg/L、NH3-N≤20 mg/L、SS≤50 mg/L,达到了《合成氨工业水污染物排放标准》(GB 13458—2001)的一级标准,处理成本约为0.864元/m3。     

黄芩苷提取废水处理工程的设计及运行

采用两级混凝沉淀/ABR/UBF/A/O/深度处理工艺处理黄芩苷提取废水,处理规模为120 m3/d,原水COD为25 000~30 000 mg/L、BOD5为12 500~16 000 mg/L、NH3-N为40~50mg/L、SS为12 000~15 000 mg/L,处理后出水水质满足《提取类制药工业水污染物排放标准》(GB21905—2008)表2标准,即COD≤100 mg/L、BOD5≤20 mg/L、NH3-N≤15 mg/L、SS≤50 mg/L。该工艺运行费用低、管理简单方便、易于操作、无二次污染。     

保险粉生产废水处理工程设计

河南安阳保险粉生产项目废水成分复杂、可生化性差,采用高级氧化+水解酸化+两级UASB+A/O+臭氧活性炭滤池工艺处理保险粉废水,处理规模为20 m~3/h。工程实际运行结果表明,出水中COD、BOD_5和NH_3-N的平均浓度分别为45、18和13 mg/L,对COD、BOD_5、NH_3-N的平均去除率分别达到99.6%、99.4%和84.5%,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准要求。     

水解酸化-EGSB-生物接触氧化组合工艺处理制药废水

采用水解酸化-EGSB-生物接触氧化组合工艺处理中药类制药废水,介绍了工艺选择的依据、工艺流程、工艺参数及运行效果。工程实践表明,该工艺处理效率高,抗冲击负荷能力强,对COD、BOD_5、SS、NH_3-N的去除率分别达到98.4%、99.5%、98.1%、92.7%,最终出水COD、BOD_5、SS、NH_3-N分别为81、9.1、19.2、7.3 mg/L,达到《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906—2008)。     

DTRO+卷式RO工艺在垃圾渗滤液处理中的应用

安徽省某市的垃圾填埋场采用DTRO+卷式RO工艺处理垃圾渗滤液,规模为200 m~3/d。工程运行结果表明:出水电导率小于150 us/cm,SS出水浓度小于10 mg/L,CODcr出水浓度约为40~80 mg/L,NH_3-N出水浓度小于25 mg/L,出水水质要求达到GB16889-2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》中的相关要求。介绍了本项目工艺流程及其运行成本。     

煤制油废水深度处理及回用工程案例

鄂尔多斯煤直接液化项目是我国也是世界上第一个煤炭直接液化商业性建设项目,废水特性为高COD、高酚、高氨氮、可生化性差,回用难度大。本项目采用A/O+MBR+UF+RO工艺实现了煤制油废水深度处理及回用,系统至今运行4年,处理效果稳定。运行结果表明,进水COD和NH_3-N浓度分别为150~300 mg/L和30~60 mg/L时,AO+MBR出水COD≤50 mg/L、NH_3-N≤1 mg/L,能够有效保障后续超滤和反渗透的运行稳定,反渗透产水TDS≤100 mg/L,满足回用水要求。该工艺系统运行稳定,耐冲击负荷,为煤化工废水处理回用提供了解决思路。     

物化/生化/高级氧化工艺对乙二醇废水的强化处理

针对乙二醇生产废水成分复杂,高有机物、高氨氮、高含盐量,处理难度大等特点,采用"微电解—MABR—A/O—高级氧化—混凝沉淀—BAF"组合工艺对其进行中试处理,取得了较佳的处理效果。在进水水质波动较大的情况下,MABR系统仍能达到较好的处理效果,对COD和NH_3-N的去除率分别可达到85%、83%;组合工艺运行稳定,在进水COD和NH_3-N浓度分别为5 000~40 000、450~1 800 mg/L时,最终出水COD≤35 mg/L、NH_3-N≤4 mg/L,主要指标达到了河南省《省辖海河流域水污染物排放标准》(DB 41/777—2013)的要求。     

总氨态氮对海湾扇贝幼体存活和生长的影响

为确定海湾扇贝Argopecten irradias育苗用水的水质指标,进行了总氨态氮对海湾扇贝幼体存活和生长的影响试验。结果表明:在pH为8.20~8.30、水温为21.5~22.5℃、盐度为27~28条件下,总氨态氮对海湾扇贝受精卵孵化率的24 h半数有效浓度(EC_(50))为3.089 mg/L(非离子氨态氮NH_3-N=0.194mg/L),最大毒物允许浓度(MATC)为0.86~1.80 mg/L(非离子氨态氮NH_3-N=0.054~0.113 mg/L);在pH为7.95~8.10、水温为23~25℃、盐度为27~28条件下,总氨态氮对浮游期幼虫(2日龄)存活的48 h半致死浓度(LC_(50))为7.801 mg/L(NH_3-N=0.342 mg/L),96 h LC_(50)为2.445 mg/L(NH_3-N=0.107mg/L),144 h LC_(50)为1.294 mg/L(NH_3-N=0.057 mg/L);对浮游期生长的144 h EC_(50)为2.023 mg/L(NH_3-N=0.089 mg/L);浮游期的MATC为0.37~0.66 mg/L(NH_3-N=0.016~0.029 mg/L);总氨态氮浓度≤2.03 mg/L(NH_3-N≤0.089 mg/L)时,均有幼体变态为稚贝;变态期(眼点出现至变态成稚贝)幼体眼点出现率的192 h EC_(50)为1.460 mg/L(NH_3-N=0.064 mg/L),变态率的408 h EC_(50)为1.927 mg/L(NH_3-N=0.085 mg/L)。研究表明,根据各个时期的EC5推测,海湾扇贝育苗期间,在pH为7.95~8.10条件下总氨态氮浓度控制在0.40 mg/L(NH_3-N=0.018 mg/L)以下最佳,本研究结果为完善海湾扇贝生态学及育苗期间的水质调控技术提供了参考。     

铁碳微电解/生物接触氧化工艺处理甲萘胺废水

针对九江市某化工企业产生的甲萘胺废水,采用铁碳微电解/生物接触氧化工艺进行处理。运行结果表明,处理出水平均COD、NH_3-N、SS和色度分别为95.4 mg/L、11.5 mg/L、21.7 mg/L和26倍,去除率分别为94.8%、90.6%、91.4%和95.2%。该组合工艺针对甲萘胺废水处理效果良好,工艺运行稳定,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的二级标准。     

高效滤池用于城镇污水厂提标改造的中试研究

采用可以同步去除TN、NH_3-N、SS的高效滤池,以天津市某城镇污水处理厂的二沉池出水为中试进水,通过改变投药量、进水水质、滤床深度等条件,测定不同进水水质时高效滤池反应器对污染物的去除情况。结果表明,碳源充足时,TN平均去除量为9.7 mg/L;投加絮凝剂后,出水SS可达到5 mg/L以下;系统对NH_3-N的去除能力有限,当进水NH_3-N5 mg/L时,出水浓度难以稳定降到1.5 mg/L以下。     

低负荷A/O工艺城镇污水处理厂的运行模式探讨

结合崇明城桥污水处理厂的实际运行情况,对低负荷A/O工艺的运行模式进行分析.在进水BOD_5浓度仅为设计值32%的条件下,运行中MISS降至2 700 mg/L,采用连续进水、间歇曝气(曝气3 h、停曝5 h)的运行模式,污泥负荷达到0.159 kgBOD_5/(kgMLSS·d).2008年的实际运行结果表明,污泥SVI值为70～90 mL/g,出水COD、BOD5、SS、NH_3 -N和TP浓度分别为34.5、3.48、13、9.0和0.84 mg/L,优于<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB 18918--2002)的一级B标准,COD和BOD_5指标甚至优于一级A标准,综合处理电耗仅为0.13 kW·h/m~3.     

UASB/吹脱塔/SBR/纳滤工艺处理生活垃圾渗滤液

采用UASB/吹脱塔/SBR/纳滤工艺处理垃圾渗滤液,处理规模为800m3/d,垃圾渗滤液COD为8 000～12 000mg/L、BOD5为3000～5 500mg/L、SS为500～800mg/L、NH3-N为1 000～2 000 mg/L,出水COD≤l00mg/L、BOD5≤30 mg/L、SS≤30 mg/L、NH3-N≤25 mg/L,达到国家新建<生活垃圾填埋场污染控制标准>(GB 16889-2008).运行结果表明,该工艺运行稳定,处理效果好.