陶溪川:从老厂区到文创产业园

正20世纪50年代后,景德镇陶瓷工业逐步推进现代化,烧制工艺实现了从手工到机械,从柴窑到煤窑、油窑、气窑的大转变,并相继组建了建国、宇宙、为民等十几家大型瓷厂。到20世纪80年代,景德镇共建成了14个陶瓷厂。景德镇人习惯将它们统称为"十大瓷厂"。"十大瓷厂"的成立推动景德镇瓷业飞速发展,并多次承担了国礼瓷、纪念瓷、出口瓷等重大政治任务,取得了新中国陶瓷史上举世瞩目的成就。20世纪90年代,很多陶瓷工厂     

唤醒文化记忆的场所营造——大陶溪川片区工业遗产景观设计探析

正1项目背景景德镇是著名的陶都、丝绸之路的起点之一,也是中国历史上陶瓷生产兴盛时间久远的瓷业生产地。1958年,景德镇第一家国有机械化瓷厂—宇宙瓷厂成立,标志着制瓷工艺由泥做火烧的纯手艺成功转变为机械化生产,其曾取得过骄人的成绩。然而20世纪90年代的国企改革浪潮中,景德镇的国有瓷厂受到了重创,工厂办社会的城市结构破裂,造成了一系列连     

景德镇陶瓷工业遗产的保护与城市复兴——以宇宙瓷厂区的保护与更新为例

景德镇作为第一批国家历史文化名城,以陶瓷生产、贸易、生活为核心的遗产体系历史悠久、内容丰富、价值突出,是我国名城中这一类型的孤例。建国后,大工业的发展为景德镇留下了价值高、面积大、分布遍及市区的现代陶瓷工业遗产和旧厂区,成为景德镇经济转型和社会创新的重要资源。本文梳理了景德镇现代陶瓷的历史和遗产价值,针对"十大瓷厂"衰落所带来的陶瓷产业链条碎片化、城市公共服务缺失、陶瓷产业转型升级和旧厂房的更新利用乃至城市的复兴等问题,提出了相应的对策。     

陶溪川片区保护与整治详细规划,江西,中国

正景德镇是世界陶瓷产业的代表城市。经过1000余年的陶瓷生产,至今仍保留着丰富的古代和现代工业遗迹。从2012年开始,在长期系统研究的基础上,景德镇开始尝试将旧工厂的改造作为老城复兴的带动点。而针对陶溪川片区这一具有历史意义和优越地理位置的区域的保护与整治详细规划,成为这一历史事件中的引擎项目。所涉地点最初是宇宙瓷厂,始建于1950年代     

利用磷矿渣研制低温快烧釉面砖

利用磷矿渣研制低温快烧釉面砖王艳杨丽珠（个旧市高压电瓷厂）１引言８０年代至９０年代初期，我厂一直采用高岭土、长石、石英等矿山原料以及传统的煤烧隧道窑进行素烧，用电热推板窑进行釉烧生产釉面砖，产品质量不稳定，经济效益一直不好，主要原因是：（１）用手工生...     

耐酸板型砖的变形问题及克服方法

变形,是陶瓷生产中常见的缺陷之一,耐酸工业陶瓷的产品变形在实际施工使用中,给施工单位带来一定的困难,也影响产品的使用效果。湛江瓷厂是全国重点生产耐酸工业陶瓷企业之一,其生产能力每年8000吨,其中耐酸板型砖(以下称耐酸板)每年生产约350吨,主要在隧道窑烧成,成     

卫生瓷煤烧隔焰隧道窑效果好

1982年,河南新安县瓷厂设计建造的一条卫生瓷煤烧隔焰隧道窑,解决了以原煤作燃料带来的马弗道积灰和焙烧温升不够等技术问题,取得显著经济效益。目前,我国卫生陶瓷厂不少仍采用煤烧明焰隧道窑和倒焰窑,均需匣钵装窑,热效率低,能耗大,成本高,劳动强度大。近来也有些工厂改用液体(重油     

隧道窑的工作原理及特点

隧道窑是现代化的连续烧成陶瓷制品的热工设备,除陶瓷工业外,其他工业如耐火材料、磨料、磨具、砖瓦等生产,也广泛使用隧道窑。隧道窑始于1765年,当时只能烧陶瓷的釉上彩,到了1810年,有可以用来烧砖或陶器的,但都不够理想。从1906年起,才     

关于景德镇旧瓷厂改造的构想

通过对景德镇陶瓷文化、十大瓷厂的历史梳理和现状分析,针对当前景德镇瓷厂改造中的问题,提出如何保留、修复瓷厂的历史性建筑和环境以及如何结合现代手法进行创意改造的构想和具体可行性方法,使其成为独具景德镇特色的文化创意艺术区。     

利用热管技术对陶瓷隧道窑进行节能改造

在陶瓷隧道窑中，由于烟气温度高、烟气量大，烟气带出的热量损失约占总能耗的35%～40%，是热损失中最大的一项。因此，如何更好地回收烟气余热，提高窑炉热效率，一直是陶瓷窑炉工作者为之奋斗的目标。近年来，随着节能技术的不断开发和推广，热管技术已在陶瓷隧道窑烟气余热回收中得到应用。湖南洪江市新湘瓷厂1号烧成隧道窑上，应用这一技术技改，取得了较好的效果。　　一、热管的工作原理及特点　　热管是因传热技术需要而发展起来的一种高效传热元件，它起源于美国，60年代运用于航天技术之中，70年代以后用于节能工程上。我国是…     

景德镇历史城区空间重塑实践——以景德镇建国瓷厂综合服务中心为例

景德镇以瓷业生产为中心,形成了独具特色的历史城市空间.但随着传统陶瓷产业转型和现代城市建设的发展,历史城市空间肌理逐渐发生转变,街区环境逐渐恶化.景德镇建国瓷厂综合服务中心项目作为历史城区空间的关键节点,以彰而不显、融入街区的姿态重塑历史城市空间横断面,以开放空间的塑造与复合功能的植入激活历史城区空间.     

陶溪川文化创意园区

2016年10月18日,陶溪川文化创意园区(以下简称文创园区)一期开园,景德镇陶瓷工业遗产博物馆(下文称陶溪川博物馆)、陶溪川美术馆投入使用,中央美术学院、中国美院、北欧设计中心等机构也相继入驻陶溪川。2017年11月3日,由破旧厂房改造的陶溪川博物馆设计获得亚太遗产保护创新奖。此时的陶溪川文创园区,为众多的"景漂"提供了就业+生活的特色空间。文化产业投资总额达到6.14亿元,园区内从业人数5200人,包括为老瓷工和"景漂"艺术家的创作、生产空间。年营业收入达5.8亿元,纳税总额3480万元(数据来源:经济参考报财智周刊2017年11月17日报道《陶溪川:将老窑址打造成创意空间》作者:记者邱黎吴亚芬)。然而,这片"叫好又叫座"的文创园区,在五年前还是景德镇的一片"城市废墟"。宇宙陶瓷厂自1996年经历改革阵痛破产后,逐渐成为了"瓷都"衰败而没落的街区,昔日的"中国景德镇皇家瓷厂"成为了城市里十万产业工人记忆中的昨日回忆。陶溪川文创园区已经成为了一个规模化的陶瓷产业集聚场所,孵化、培育、培养了当地的文创产业。"瓷都"也在借力工业遗产和文化积淀,逐步摆脱传统陶瓷产业受阻、产业工人失业、社会活力丧失的困境,通过重塑空间场景和复兴在地文化,开启城市发展的新路径。陶溪川文创园区从策划到落地过程中蕴含的创新摸索以及艰难实践,生动诠释了当下工业遗产保护之路的艰辛和成就。     

城市历史环境下的景德镇御窑厂遗址申遗研究

<正>景德镇是中国首批国家历史文化名城。景德镇因瓷业成镇,具有得天独厚的自然资源并经历上千年的陶瓷生产历史,引领了宋代以后中国瓷业的发展。元代中央集权在景德镇设"浮梁磁局",创烧了青花、釉里红、卵白釉等新品种,为明清景德镇的瓷业发展奠定了基础。明朝政府在昌江东岸的珠山建立御窑厂,成为专门烧制御用瓷或办理贡瓷制作     

陶瓷成型厂房选型初探

<正> 陶瓷成型厂房是陶瓷生产制品成型过程中的重要作业场所,厂房建筑必须符合陶瓷生产成型的特点,适应陶瓷生产成型的机械设备安装布置的需要,满足工艺流程的要求。从景德镇各瓷厂所建的成型厂房来看,形式很不统一。在结构上,有砖木结构、型钢屋架砖混结构、钢筋混凝土框架结构和装配混合结构;在外形上,有平顶、人字形和锯齿形。有一部分成型厂房是在没有生产工艺流     

江西出台若干措施支持景德镇陶瓷产业聚集发展

正江西省工业和信息化厅近日出台《关于支持景德镇国家陶瓷文化传承创新试验区产业集聚发展的若干措施》,支持将景德镇国家陶瓷文化传承创新试验区建设纳入省"十四五"相关产业规划,支持试验区陶瓷产业集群创建省级重点工业产业集群,与景德镇列入规划的各园区陶瓷产业集群优化整合,列入全省"2+6+N"产业高质量跨越式行动计划重点支持范畴,力争通过5     

景德镇陶瓷工业遗产博物馆，景德镇，江西，中国

<正>景德镇陶溪川国际陶瓷文化产业园示范区实施规划设计始于2012年,包含保留工业建筑及部分新建建筑。其中,博物馆由原建于1950年代的重要厂房改造而成。本项目唤起了城市记忆,为海内外“景漂”提供了就业、生活的特色空间,使众多瓷工重返瓷厂,延续了陶瓷文化产业,带动了景德镇旅游、服务行业的发展,使景德镇重新成为国际艺术焦点;同时也为景德镇市民提供了重要的文化与休闲场所,提升了市民的自豪感,解决了由于工厂关闭带来的社会环境等问题,为景德镇城市整体提质升级做出了重要贡献。（1）遵循“最小干预”原则,保持真实性,谨慎修复、适度创新,低碳环保。最大限度保留再利用老厂房中的外墙材料、内部构架,减少建筑垃圾,并聘请参与当年厂房建设的老工人,采用原工艺进行修复和建设。     

琉璃瓦一次烧成

目前,国内绝大多数生产琉璃瓦的厂家尚沿用传统的生铅釉二次烧成工艺,虽有少数厂家采用一次烧成,也是利用油烧隧道窑烧制的。临沂市陶瓷二厂为改变二次烧成工艺过程复     

制约景德镇陶瓷文化创意产业发展的瓶颈研究

景德镇陶瓷历史悠久、文化底蕴深厚,是宝贵的物质与非物质文化遗产。以陶瓷为载体、以文化为基础、以创意为灵魂,重塑景德镇陶瓷文化艺术核心地位、发展陶瓷文化创意产业对转变景德镇经济增长方式、优化产业结构具有重要意义。以景德镇陶瓷文化创意产业发展现状为基础,探究制约其进一步发展的瓶颈因素,产业组织化程度低,专业技术人才缺乏,人才流失严重,产业链不完整,产业集聚效应不明显,政府政策不完善,金融支持等存在不足,融资难问题突出等,并针对性地提出了解决对策。     

传统与现代、传承与发展是景德镇陶瓷设计永恒的主题

正景德镇传统陶瓷的辉煌中国陶瓷的发展史亦是陶瓷艺术的发展史,无论在任何时期,即使在条件艰苦的远古时期,人类最初只能制作如碗、盘、罐等造型简单的陶制用品,也从未放弃过对美的追求。社会的进步使烧窑的技术大大改进,东晋时期出现了原始瓷。经过隋、唐时期陶瓷的发展,到五代,景德镇陶瓷进入普遍兴烧时期;宋代,景德镇的陶瓷手工业有了新的发展,"景德镇窑已成为全国     

烧结砖隧道窑技术与节能降耗

目前,我国绝大部分砖厂采用隧道窑生产烧结砖,有一次码烧、一次半码烧、二次码烧工艺。选用中断面、大断面隧道窑的生产厂家较多。隧道窑生产烧结砖在节能降耗方面,有诸多节能的途径和降耗的控制手段,可供我们日常生产中加以掌控和调整。笔者对一引起隧道窑进行了的调查,就此问题从以下三个方面谈谈一点看法,供生产者参考。