热处理CAPP系统的应用

介绍了一种计算机辅助热处理工艺设计ＣＡＰＰ系统的构成和功能；举例说明了系统的工作流程及应用。     

轴类零件CAPP系统的开发

1　前言随着计算机技术的迅速发展 ,ＣＡＤ/ＣＡＭ技术发展很快 ,出现了新的生产模式 :构思三维产品→计算机三维造型→计算机辅助工艺规程编制 (ＣＡＰＰ)→数控加工三维产品。其中计算机辅助工艺规程编制(ＣＡＰＰ)属于工程分析与设计范畴 ,是主要的生产准备之一。ＣＡＰＰ可以获得符合企业实际条件的优化工艺方案 ,给出合理的工时定额和材料消耗。ＣＡＰＰ其上与ＣＡＤ ,其下与ＣＡＭ相联接 ,是设计与制造的桥梁 ,也是开发ＦＭＳ和ＣＩＭＳ的重要环节。设计信息只能通过工艺规程设计才能生成制造信息 ,才能与制造实现信息与功能的集成。…     

焊接结构件装焊CAPP系统的研究与开发

在简单介绍计算机辅助工艺规划（CAPP）系统发展的基础上,首先分析了当前CAPP系统的几个主要发展方向－集成化、通用化和对象化,并对焊接结构件装配、焊接加工工艺的特殊性进行了剖析,然后根据装焊CAP系统的研究开发现状,结合焊接结构件加工工艺的特征以及CAPP系统的发展趋势,提出了进行实用的焊接结构件装焊CAPP系统研究开发的原则和方法。     

航空结构件热处理CAPP系统中的工艺决策

从热处理质量检验与控制、航空热处理工艺参数以及热处理辅助工序等方面,分析了基于航空标准和生产实践经验的热处理工艺决策,为航空结构件热处理CAPP系统提供理论基础.     

齿轮热处理CAPP系统的设计与实现

齿轮热处理工艺是齿轮加工过程的重要部分。本文阐述了利用VC 6．0为开发工具开发齿轮类热处理CAPP系统的过程，用户利用这一系统，能方便地完成齿轮热处理工艺设计，从而提高产品的质量，降低废品率，增加企业的经济效益。     

压力容器焊接CAPP系统的开发

用Visual Basic 6.0作为开发工具,结合SQL数据库语言和Access数据库,开发了一种针对压力容器焊接的CAPP系统.建立了知识库的查询方法,解决了知识库的添加、删除、修改等问题,方便系统的完善与扩充,并且运用SQL的多表查询等编程语句,实现根据用户需要制定合理的焊接工艺方案、形成焊接工艺卡并具有打印输出功能.经测试表明,该系统遵循了压力容器相关的焊接规程,界面友好,能实现压力容器焊接工艺卡的智能编制,很好地满足了实际生产需要.     

锤上模锻CAPP系统的开发

介绍了以VisualBasic为开发平台,以SOLIDWORKS为图形工具的锤上模锻CAPP系统,系统的使用者只需输入零件几何参数,即可自动进行冷、热锻件及模锻工艺的设计,从而彻底克服了传统模锻工艺设计的缺点。     

冷拔无缝钢管CAPP系统的开发

介绍了重庆钢铁集团钢管有限责任公司和重庆大学共同开发的冷拔无缝钢管CAPP系统的特点、功能及实用价值。     

CAPP系统设计与开发的基础

本文指出工艺数据库是ＣＡＰＰ系统运作的基础，要设计和开发ＣＡＰＰ系统，首先就应创建系统的各种数据库，为系统运行时共享数据库的信息提供保障。     

基于STEP的CAPP系统开发

STEP是国际标准化组织制定的产品数据表达与交换标准。论述了STEP AP224特征信息模型的建立过程，根据该特征信息模型建立了多元化组合式CAPP系统来自动完成零件的工艺制订。通过人机交互的方式，基本满足了CAD／CAPP／CAM的信息集成，为进一步开发智能型CAPP系统创造了有利的条件。     

锤上模锻CAPP系统的开发

介绍了以Visual Basic为开发平台，以SOLIDWORKS为图形工具的锤上模锻CAPP系统，系统的使用者只需输入零件几何参数，即可自动进行冷、热锻件及模锻工艺的设计，从而彻底克服了传统模锻工艺设计的缺点。     

基于SolidWorks 99的CAPP系统开发

介绍在微机上以Ｗｉｎｄｏｗｓ９８为操作平台，ＶＣ＋＋６．０和ＳｏｌｉｄＷｏｒｋ９９开发语言开发实用化ＣＡＰＰ软件系统。本系统具有工序、工步编辑、资源管理等功能。     

基于知识的轴类零件CAPP系统的实现

讨论了创成式CAPP系统的工作原理及基于知识的轴类零件CAPP软件系统的开发，在介绍系统总体框架及相关的功能子模块的同时，详细叙述了系统软件的实现。对CAPP系统中零件信息描述和工艺决策逻辑等关键技术提出了切实可行的解决方法。     

钎焊CAPP系统设计与开发

通过对钎焊生产工艺的分析、总结,以Oracle为数据库平台,采用面向对象技术方法,设计、开发了一套钎焊CAPP系统.该系统集钎焊工艺设计和工艺管理为一体.其中,工艺设计方式灵活、多样,设计出的工艺文件可输出为Office、PDF等常用格式;工艺管理能够完成对钎焊工艺数据和工艺文件的查询、编辑、输出等操作;另外,工艺文件可以自如的在两个子系统中传输、编辑.     

桥式起重机焊接CAPP系统的开发

简要分析了桥式起重机焊接工艺设计现状,根据其工艺设计原理,提出了一种基于数据库的焊接CAPP系统结构,并确定了系统总体框架及各模块功能。后台采用关系型数据库SQLServer建立相关数据库,前台运用具有强大数据库功能的Delphi7.0进行编程,开发出了一套桥式起重机焊接CAPP系统,用以实现起重机制造工艺设计。该CAPP系统可加快工艺设计速度和效率、提高设计质量和继承性,为工艺设计标准化和最优化创造了条件。     

塑料异型材挤出模具CAPP系统的开发研究

通过对塑料异型材挤出模具产品的归纳与整理，实现了其结构的标准化，并在此基础上构建了塑料异型材挤出模具CAPP系统框架，实现了挤出模具零件工艺设计的自动化、规范化。     

实用化CAPP系统平台的研究与开发

构造一个面向制造业的标准化CAPP平台，用户可以在系统平台提供的导航程序的引导下，在较短的时间内，对系统简单用户化后快速投入使用。系统能够在使用中不断积累知识和数据，逐渐由一个通用的系统平台变成一个专用的CAPP系统。从我国国情出发，讨论了实用化CAPP系统平台的可行性、基本目标和关键技术。     

基于CAPPFramework开发平台的锻造CAPP系统

本文基于集成的CAPPFramework框架和开发平台构建了锻造工艺的产品信息模型,建立了锻造工艺的知识库和规则库,应用数学模型决策、逻辑决策两种数学方法实现了工艺决策。并以某锻造分厂为例,建立了锻造CAPP系统。