锻造材料的内螺纹加工

内螺纹加工是机械加工中常见的一种工序，内螺纹加工可以在各种材料上进行，在一般钢件上加工，尚能满足要求，但在锻造件上很难。由于在加工内螺纹时，丝锥结构复杂、强度低、切削条件差，用常规方法加工内螺纹，丝锥极易折断。锻造材料一般常用的有Q235钢锻造件、45钢锻造件、不锈钢锻造件等。     

电工纯铁的合理锻造温度范围

我们在去年开发成功汽车空调压缩机用罩体和起动电机极靴等零件(见图1)的冷锻成形,这些产品材料为DT3、DT4电工纯铁,其化学成分(即质量分数)如下表所示。     

2214铝合金材料锻造工艺性能的试验

一、前言国产2214铝合金的化学成分与 LD10合金相近,化学成分见表1。锻造用材料系热挤压(F)状态。2214铝合金是一种AI—Cu—Mg—Si系可热处理强化铝合金,它是在2014合金的基础上,严格控制     

推杆式锻造加热炉炉底材料的选取

简述了推杆式锻造加热炉炉底工况,以及炉底工作环境;高温耐磨浇注料的性能特点是强度高,中温强度不下降反而显著升高,耐磨性能好,显气孔率低,低熔点物质少.因此,抗渣浸性能强,热震稳定性能优异,能满足推杆式锻造加热炉的使用要求.着重介绍了高温耐磨炉底材料的组成和基本性能.该材料在相当宽的温度区域内具有很高的抗折强度、耐压强度、抗渣浸能力、热震稳定性和高温耐磨性能.     

日本的陶瓷工具材料

<正> 从东京JIMTOF展览会上展出的展品可以看出日本大型工具公司的工作方向,其中一个方向就是提高切削生产率,这方面的代表产品是日立工具公司制造的直径20mm以下的整体陶瓷铣刀。这种铣刀可以在高速机床上以1000m/min的切削速度加工铸铁和钢。另一个方向是提高陶瓷的强度,其代表产品是Kyocera公司制造的AZ5000新型陶瓷。用该陶瓷制成的刀片抗弯强度达125daN/mm~2,     

日本材料试验的现状

本文系机械部压力容器缺陷评定规范赴日考察组的考察报告之一。文中重点介绍了日本压力容器用钢断裂韧性测试方法(J_1,COD)和测试技术的概况,并介绍了日本金属材料技术研究所在材料基础性能数据研究方面的情况。     

不同锻造温度对GCr15钢抗压负荷的影响

本文仅就抗压负荷一项而言,试验确定GCr15钢最好的锻造温度。试验结果认为,材质良好的GCr15钢,采用快速加热和高速锻造,其工艺温度范围较宽,坯料加热温度为1100～1200℃,始锻温度1050～1140℃,停锻温度850～1020℃,在冷却速度适宜的情况下,抗压负荷比较理想,而坯料加热温度在1250℃以上时,会发生严重过烧和过热。     

日本应用热敏电阻测量温度的概况

一、应用情况介绍目前,日本已广泛地利用热敏电阻作为测温元件,并于1975年6月制定了国家标准JIS(C1611)。由于热敏电阻具有大的温度系数,可测量微小的温度变化,并因其体积小,可以制成各式各样的形状与规格,     

确定钢的锻造温度范围应注意的几个问题

本文指出了选用钢的锻造温度范围时应注意的几个问题,并提出了相应的建议。     

日本“第六届锻造技术报告会”摘要

2002年7月19日,日本锻造协会(JFA)在名古屋举行第六届锻造技术报告会,无锡东海锻造有限公司董事长 大泽佳郎先生记录了报告会的主要内容,之后对中国锻造行业提出他的意见,供参考。     

关节轴承衬垫材料摩擦温度研究

在高频压摆摩擦磨损试验机上对自润滑关节轴承衬垫材料进行摩擦学性能研究,探讨不同试验条件下的摩擦温度变化特性。结果表明：载荷一定时,摩擦温度随频率的增加而增加;与其他载荷范围不同,衬垫材料在15~20 MPa载荷范围内的摩擦温度出现降低趋势,表明在该载荷范围内转移膜状态稳定,润滑性能提高。磨屑的显微分析结果表明：摩擦温度对磨屑的大小及组成成分具有决定性影响,摩擦温度越高,产生的磨屑形状越大,增强纤维含量越高,即磨损越严重。通过载荷、频率、摩擦温度的关系图得到摩擦温度等值线图,分析衬垫在不同PV值下的摩擦温度变化趋势,为不同工况下衬垫的选择及其寿命评估提供参考。     

在不同润滑油下齿轮锻造材料摩擦特性研究

采用销-盘摩擦副接触方式在不同流体润滑及载荷下,对齿轮锻造用SCr420H合金结构钢进行摩擦试验.采用齿轮油、石蜡油以及加工润滑油润滑.利用在不同润滑及载荷下随速度变化的摩擦因数变化曲线图分析摩擦材料表面摩擦特性.利用Stribeck曲线和摩擦表面形貌SEM照片分析在不同润滑油及载荷下的摩擦状态和摩擦行为.结果表明:SCr420H合金结构钢在最低动黏度的石蜡油润滑下摩擦因数最高,且随速度增大而减少;在齿轮油和加工润滑油润滑下,最低载荷时具有最高的摩擦因数,但摩擦因数随载荷增大而减少,速度对摩擦因数影响不大;在齿轮油和加工润滑油润滑下摩擦副处于流体润滑状态,在石蜡油润滑下显示临界润滑摩擦状态.     

硬脆材料切削温度与材料属性仿真研究

基于ABAQUS仿真,研究了硬脆材料车削中切削温度与材料属性的关系;基于BP神经网络,对切削温度与材料属性的关系进行了预测,并进行了最小二乘拟合。结果表明,BP神经网络的预测结果与仿真值较为接近。随着密度的增大,切削温度呈下降趋势;随着比热容的增大,切削温度逐渐降低;切削温度随热导率的增大而减小。     

日本烧结机械零件的工艺和材料

在1969～1978年10年中,日本金属成形工业中粉末冶金增长最快。粉末冶金制品包括铁基与铜基粉末冶金结构零件和轴承,摩擦材料,软、硬磁铁氧体及软、硬金属磁性材料。作者根据访日期间见闻,就日本烧结机械零件制造技术的发展,评述了铁粉生产中的VIDOP法,压机与烧结设备,粉末成形技术,烧结锻造和高强度烧结钢。     

锻造温度对TA15钛合金显微组织及抗拉强度各向异性的影响

在(α+β)相区对TA15钛合金棒进行锻造,研究了t_β-15℃、t_β-30℃和t_β-50℃(t_β为β相变温度)3种锻造温度对合金显微组织和抗拉强度各向异性的影响。结果表明：随着锻造温度降低,TA15钛合金中初生α_p相含量增加,片层状α相含量减少,厚度和长宽比减小,抗拉强度提高;TA15钛合金在t_β-50℃温度锻造后沿流线方向的抗拉强度可达973 MPa, 3个方向抗拉强度的极差随锻造温度的降低而减小;TA15钛合金锻造后的拉伸断口均为韧性断口,锻造温度越低,初生α_p相含量越高,断口韧窝越深,而含有较多较细长片层状α相时,断口韧窝较浅。     

日本制成新超导材料薄膜

日本物质材料研究机构和早稻田大学联合研究小组不久前发现，添加硼的金刚石薄膜在极低温状态下可进入超导状态，这一新的超导材料有望用于开发新型超导薄膜和超导元件。     

日本制作出新型超导材料

正据《日刊工业新闻》2014年3月28日报道,日本物质材料研究机构研究小组研究、合成了含有金和硅元素的新型超导化合物。研究小组在1 500℃、60 000个大气压的高温、高压条件下,使金和硅以及二硅化锶等发生化学反应,生成了被称为SrAuSi3的新型超导体,在1.6 K绝对温度下达到超导状态。理论计算分析表明,该新型超     

难切削材料的切削温度试验研究

在钛合金等难切削材料车削和拉削加工过程中,对切削温度进行试验研究有着十分重要的意义。本文介绍了进行车削和模拟拉削时,测定变形区平均切削温度的自然热电偶法,并介绍了消除附加电动势的方法和热电偶电动势的标定装置,给出了各种刀具材料和工件材料组合的温差电动势标定曲线。本文就切削用量(v、s、t)、工件材料和刀具材料对平均切削温度的影响进行了试验研究,并对结果作了分析,这将有助于正确选择合理的切削条件和刀具材料。     

温度对受电弓滑板材料磨损的影响

在销-盘试验机上试验研究温度对受电弓滑板材料摩擦磨损的影响,探索在各种温度下弓网系统的摩擦磨损性能。试验结果发现,温度是影响弓网系统摩擦因数和磨损量的主要因素之一。干态摩擦时,摩擦因数随着试验温度的升高而增大。磨痕的SEM和EDS分析显示,温度较低的情况下,摩擦表面有大量的犁沟和磨粒,主要以磨粒磨损为主,对应的磨损量比较少。高温时,摩擦表面有氧化、熔融的特征,主要以黏着磨损为主,对应的磨损量比较大。