基于漏磁原理的钢丝绳无损检测励磁结构设计与优化北大核心CSCD

为提高钢丝绳无损检测装置的励磁效果,基于漏磁原理在不改变永磁体总体积前提下,增加轴向永磁体,通过改变永磁体充磁方向,增加磁路横向磁感线密度,同时在轴向充磁永磁体之间安装电磁屏蔽器避免形成干扰磁感线;使用有限元分析对装置参数进行优化设计后,钢丝绳最大磁化强度提高约8.8%,饱和长度提高约24%,励磁效果优于已有励磁结构。     

基于弱磁探伤的钢丝绳无损检测技术

研究了基于弱磁探伤的钢丝绳无损检测原理与技术.通过对国内现有的钢丝绳弱磁探伤仪进行实验研究,展示了现有钢丝绳弱磁探伤技术的优势和劣势所在,并对存在的问题进行分析,针对问题提出了钢丝绳弱磁探伤技术未来发展的方向.     

架空乘人装置钢丝绳检测磁场仿真与算法设计

为了对架空乘人装置的钢丝绳的损伤情况进行精准评估,利用漏磁原理对钢丝绳损伤进行检测。通过建立钢丝绳三维模型,利用Maxwell对检测对象受损周边磁场分布进行仿真,分析其磁场分布,并将磁传感器采集到的磁场数据导入BP神经网络进行训练,得到钢丝绳损伤情况数学模型。经过训练集检测,该模型预测钢丝绳损伤精准度高达94.5%,极大地提高了检测效率。     

钢丝绳局部缺陷与定量检测

分析了提高钢丝绳局部缺陷定量检测分辩率的相关问题，提出了一种基于径向基函数网络的局部缺陷定量逼近新方法。该方法将网络的输入和输出与钢丝绳结构尺寸和探头结构尺寸联系在一起，提高了轴向检测的分辩率，在实例验算中证明了它的有效性和正确性。     

怎样检测钢丝绳断丝

钢丝绳是工程中应用极为广泛的一种挠性构件。它具有强度高、自重轻、弹性好、工作平稳可靠、承受动载和过载能力强以及能在高速工作条件下运行和卷绕无噪声等许多优点。在煤炭、冶金、交通运输、建筑和旅游等国民经济各主要行业和部门得到广泛应用。为确保钢丝绳安全、可靠和高效地工作,对钢丝绳的运行状况,如断丝、磨损和锈蚀等缺陷进行检测是非常必要的。     

矿井提升设备钢丝绳故障检测方法与技术研究

钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件,在长时间运行过程中因润滑不良或长时间磨损,容易导致钢丝绳的锈蚀、断丝、磨损和突然断裂,严重影响提升系统的稳定性和可靠性。传统的矿井提升机钢丝绳每日检测大多采用人工目测或设备辅助,存在劳动强度大、可靠性低、智能化程度低、受人为因素干扰大、检测结果不准确、成本较高等问题,通过对钢丝绳常见故障和损伤类型进行分析,提出了一套基于漏磁技术的矿用钢丝绳无损检测技术和方法。现场试验结果表明,该套无损检测技术可以实现对钢丝绳故障的快速探伤,实现在线智能检测,故障报警率为99.5%,误报率≤0.5%,大大减轻了工人的劳动强度,检测结果快速且准确,可以有效避免重大事故的发生。     

索道用钢丝绳检测周期分析

钢丝绳作为客运索道的重要承载结构,其安全受到各方重视.影响钢丝绳使用寿命的损伤主要为断丝,疲劳断丝提示钢丝绳已经开始进入疲劳阶段,索道使用单位也应做好钢丝绳更换准备.目前钢丝绳检测最有效的手段是通过钢丝绳探伤仪,但其结果情况复杂,受检测人员的经验影响较大.文中提出了按照影响因素对钢丝绳状态进行评估的方法,给制定合理的检...     

基于复合励磁法的储罐底板漏磁检测仿真分析

以储罐底板漏磁检测方法为研究对象,提出采用直流电产生电磁场与永久磁铁产生的永磁场叠加,利用叠加后的磁场对储罐底板进行漏磁检测,开展复合励磁漏磁检测仿真分析研究。建立了复合励磁结构模型,得到了缺陷的漏磁场空间分布特征。     

钢丝绳断丝断口漏磁场分析计算

建立钢丝绳断丝口漏磁场的分析计算模型，分析并计算钢丝绳外部和内部断丝断口产生的漏磁场，它们将是钢丝绳断丝检测和定量识别的基础。     

基于GPRS的钢丝绳检测监控系统的设计与实现

钢丝绳被广泛地应用于工程应用领域中，其中最重要的是钢丝绳的安全性问题。利用探伤传感器、采集卡搭建数据采集系统，通过研究与分析LF型和LMA型探伤传感器采集的数据，建立了钢丝绳远程检测监控系统的软件模型，并实现了基于GPRS的故障报警。工程实践证明，该系统是实用有效的。     

便携式钢丝绳在线检测仪研究

钢丝绳无损检测目的是保证钢丝绳的安全运行,并在这个前提下减少因盲目更换而产生的浪费。针对目前钢丝绳检测难以实现实时在线检测、细小钢丝绳易漏检,现场走绳速度变化影响检测结果等缺陷,采用漏磁法及数字信号处理器DSP设计了实时在线钢丝绳检测系统。详细阐述了系统的检测原理、硬件结构以及软件设计方案。实际应用表明:该检测系统准确可靠,智能化程度高,安装操作简便,同时能适应走绳速度不均匀等环境较为恶劣的现场使用。     

副井延伸后提升机钢丝绳选用分析与研究

矿井提升是联系地面和井下的重要通道，被人们喻为矿山的咽喉。其提升钢丝绳更是关键中的关键，合理选择和精心维护，不仅能够保证提升系统安全运行，也有利于延长钢丝绳的使用寿命，针对公司副井延伸后提升机钢丝绳的选型进行了分析研究。     

港口桥吊用钢丝绳断丝原因分析

港口桥吊用钢丝绳在使用中发生多处断丝现象,通过化学成分分析、力学性能测试、断口分析、金相检验和显微硬度测试等方法对断丝原因进行了分析。结果表明:钢丝绳断丝的性质为疲劳断裂,断裂源位于钢丝表面的损伤或磨损处;断丝表面存在的较多磨损、挤压剥落等缺陷以及断丝显微组织中存在一定数量的铁素体共同导致了钢丝绳中钢丝的早期疲劳断裂。     

浅谈提升钢丝绳的检验及检查

详述了提升钢丝绳在验收时的检验及使用过程中的检查内容，对于钢丝绳的质量管理与正确使用具有重要的指导意义。     

电梯钢丝绳与端接装置的检验

本文总结了电梯（指直梯）中的两件,既渺小又不可缺少的部件——钢丝绳及端接装置如何进行检验。对钢丝绳进行了磨损机理的分析,并根据分析结果,提出了减小钢丝绳磨损的方法和对电梯钢丝绳的检验方法。同时也列举了常用的钢丝绳端部连接装置的型式及检验要求。     

钢丝绳内部断丝探伤传感器的设计

介绍了钢丝绳内部断丝传感器磁化工作点的设计后,讨论了提高钢丝绳内部断丝检测灵敏度与抑制股波干扰的方法。     

擦窗机钢丝绳在特殊工况下动载荷分析

以擦窗机提升钢丝绳为研究对象,基于机械振动理论,建立了擦窗机吊重悬空静止时突然起升、吊重匀速下降时突然制动、吊重被突然提升离地三种工况的动力学模型。通过MATLAB软件仿真出不同工况下钢丝绳动载荷随时间变化的关系。以钢丝绳的刚度和结构阻尼比为变量,研究其对钢丝绳动载荷的影响。结果表明,选用刚度较大的钢丝绳能够有效缩减振动系统的震荡时间,对钢丝绳所受的最大动载荷值影响甚微。随着钢丝绳的阻尼比增大,能够有效地减小钢丝绳震荡的稳定时间和钢丝绳所受最大动载荷。为擦窗机结构设计和动态特性优化提供理论参考。     

钢丝绳隔振器静力测试台研制

为测试钢丝绳隔振器的承载力、容许位移量和静刚度等静力特性，研制了钢丝绳隔振器静力测试台。该测试台采用3套独立的液压系统分别对可沿垂直向导向柱滑动的垂直导向板和可作水平横向、水平纵向滑动的3层叠合结构加载，通过测力传感器和数显标尺测试加载力和隔震器位移。该测试台既可对隔振器进行单向加载，又可进行二向或三向不同力值的加载，结构简单，设计合理，稳定可靠，为钢丝绳隔振器的研制和检测提供了手段。     

弯曲钢丝绳股内钢丝张力变化仿真与实验

以1+6型钢丝绳为研究对象,应用有限元方法进行仿真分析,得到绳股内各丝张力随钢丝绳-天轮接触弧长与钢丝绳捻距比值的变化规律,并通过实验对仿真结果进行验证。运用灰色关联度分析法对仿真结果和实验结果进行对比分析,阐述了钢丝张力变化的周期性规律。研究结果表明：当钢丝绳-天轮接触弧长等于钢丝绳捻距一半的奇数倍时,绳股内钢丝弯曲张力差值较大;当钢丝绳-天轮接触弧长等于钢丝绳捻距一半的偶数倍时,绳股内钢丝弯曲张力差值较小。     

自动增益的钢丝绳检测电路及等空间信号采集的实现

给出一种基于频-压转换器和对数运算放大器的钢丝绳信号自动增益和等空间采集电路，测试结果表明该电路可方便地消除钢丝绳探伤中检测速率对线圈传感器输出的影响，避免信号在AID输入端产生饱和。设计了基于胁和DSP的多传感器（霍尔传感器阵列）钢丝绳检测系统，给出了由FFGA产生多通道模拟开关和A／D控制时序的仿真结果，表明系统可以实现多路信号的等空间采样。