油田高压离心泵注水系统节能探讨

注水站降压可通过减少叶轮级数和切削叶轮(减少叶轮直径)的办法实现,井口增压可通过选用专用的高效增压泵来实现.这就是注水系统“减增压”节能法.减增压法技术先进合理,在具体应用中应通过方案比较,合理确定减压和增压的数值,选用安全高效的增压泵.此法可提高系统效率5％～7％.高压离心泵注水系统节能的重点在于减少井管压差(井口管压与油压之差).     

离心泵对高压注水系统能耗的影响

离心泵具有下列优点：①流量均匀、平稳，用排出阀门调节流量方便；②结构简单紧凑；③无往复运动惯性力，安装的基础小、成本低；④管理、使用方便，易于自动化。离心泵在油田注水中虽广泛应用，但在使用过程中发现其效率不高，注水系统能耗有近50％损失在注水泵上。     

离心泵注水站循环冷却水系统设计

油田离心泵注水站工艺的配套系统——机组循环冷却水系统,经不断地改进完善,工艺技术已日趋成熟,工艺设计中的几点改进如下。 1.系统流程 根据大庆地区冬季气候寒冷且季节漫长及注水站的工艺流程状况,对机组循环冷却水系统常规流程进行改进。 (1)注水泵机组循环冷却水系统常规流程。清水来水     

非设计工况离心泵并联运行的特性分析

分析了工艺中设置的两台互为备用的离心泵，在非设计工况下并联运行的理论特性及实际特性。     

油田注水集输系统离心泵调速节能研究

油田注水集输系统离心泵由于载荷经常变化 ,大多不能在其额定工况点工作 ,泵效低 ,且需要用泵出口阀调节流量 ,产生一定的泵管压差 ,造成较大的能量损失。为此 ,开展了定速泵调速节能研究。介绍了变极调速、变频调速和液力调速离合器调速 3种调速方法及相应的节能计算公式。对在单元制系统中调速离心泵的运行经济性、调速范围和母管制系统中离心泵的调速所带来的问题进行了探讨。指出双速电动机用于输油泵的调速时 ,应选用转矩按转速平方降低特性的电动机 ;调速泵的运行经济性受到管路阻力特性曲线的限制 ,其调速范围受到管路阻力特性曲线、系统所需扬程和泵运行特性的限制 ;在母管制系统中把部分定速泵改为调速泵时 ,应将性能较高的定速泵改为调速泵     

离心泵系统计算软件ProZh-1

介绍了离心泵系统计算软件(ProZh-1)的特点、结构设计、功能和成品。     

管道式电动机多级离心泵水平增压注水机组

新型管道式电动机多级离心泵水平增压注水机组由管道式电动机、多级离心泵、电缆、控制屏和变压器组成 ,其中管道式电动机是自行研制的关键部件 ,主要由定子系统、转子系统、止推轴承、油润滑系统、保护器系统、环形流道系统和上下接头组成。胜利采油厂二矿2 2 2 1井应用该机组注水的实例表明 ,当管道电动机功率选 4 5kW ,机组进口压力为 12 4MPa时 ,机组出口压力可达 2 4 1MPa ,增压效果明显 ,且日常运转无漏失 ,安全可靠 ,不需要维护 ,具有独特的优势 ,但该机组耗电量比柱塞泵大。     

基于井口憋压分析的电泵井工况诊断

电泵井的电流卡片无法有效判断电泵或管柱漏失、泵举升能力下降、泵效低等故障,针对此问题,提出了电泵井井口憋压（不停泵关闭井口）诊断流程及方法。通过分析憋压前井筒中气液流动状态,结合电泵特性曲线和油井流入动态曲线,建立了理论憋压曲线模型,并且确定了曲线特征参数的提取方法,通过与实测憋压曲线特征参数的对比来判断故障类型。现场应用表明该方法可以成为电泵井工况综合诊断分析的有效手段。     

地面注水系统主要技术指标的测算方法

本文简要介绍了编制地面注水系统方案中地面注水系统注水系统效率、注水泵效、注水能耗等主要技术指标的测算方法。     

新型电动离心式增压注水泵的研制与应用

新型电动离心式增压注水泵是在以往的增压注水泵的基础上 ,对其结构及工艺进行改进而研制的。它由电动机、多级离心泵、底座、电缆和控制屏组成 ,其中电动机是该系统的关键部件。该机组的设计新颖 ,增压效果明显 ,运行平稳 ,安全可靠 ,不需要维护 ,且运行周期长。     

不同工况条件下离心泵调速运行的节能分析

离心泵在正常运转过程中往往会产生泵管压差或服务压力高于实际所需压力而浪费能量。对离心泵实施调速是减少能量损失的有效途经。离心泵的运行控制分手动和自动控制,调速分定压调速和变压调速,离心泵利用调速节能应根据使用实际情况选择调速方式。若是多台泵同时运转的系统,采用定压调速时只需对其中一台泵调速即可;而采用变压调速时则必须对系统中的所有泵都调速。调速运转泵的能耗与泵压、流量和相应的效率相关,利用等效率曲线可获得不同状态的运转效率。     

离心泵气液两相流数值分析

为了研究离心泵气液两相流对于该泵扬程和效率的的影响,首先采用CFD中的Fluent6.3进行单相流数值模拟与试验结果对比,说明了数值模拟的可靠性;然后采用Mixture模型计算出在设计工况下,不同气相浓度、不同气相颗粒直径在内部流场的液相分布情况,模拟结果表明:增大气相浓浓度和气相颗粒直径都会导致扬程、效率下降,且增大气相浓度对扬程、效率的下降特别显著;     

离心泵的性能特点及应用研究

在石油和石化生产中,离心泵的应用非常广泛,因此对离心泵的应用研究具有重要意义。文中介绍了离心泵的性能特点,从离心泵的选型、离心泵的安装、离心泵的运行以及离心泵的故障及排除措施等几个方面进行了详细的论述和分析。     

离心式注水泵机组用在线信息监测系统

针对油田离心式注水泵机组的运行状况和故障特征 ,研制开发了离心式注水泵机组在线信息监测系统。系统由传感器、变送器、A/D数据采集卡和计算机等组成。这个系统将最大熵谱分析方法应用于在线监测分析中 ,解决了传统在线分析方法的窗函数和能量泄漏等问题 ,提高了分析过程的故障识别率。在胜利油田第九注水泵站的现场监测表明 ,由系统传感器监测建立的电动机和离心式注水泵轴的波形和最大熵谱图 ,可以准确地定位离心式注水泵机组的潜在故障因素 ,为制定维护措施提供必要的依据     

安装变频调速装置的复杂注水系统运行优化研究

以轴功率最小为目标函数,以限制水量平衡、注水压力、调速泵转速、泵排量为约束条件,建立了安装变频调速装置的复杂注水系统运行参数优化数学模型。针对复杂注水系统的运行特点,采用改进遗传算法对运行优化模型进行了求解,同时优化了变频泵的位置和运行参数。改进遗传算法采用实数编码,并对适应函数进行了调整,采用随机多父辈适应函数值加权交叉法,改进了变异操作。在操作过程中,给出了泵排量和变频调速的处理方法,大大减少了不可行解的产生,使该算法的优化性能得到了提高。用算例说明了该优化方法的有效性。     

地面驱动螺杆泵采油配套技术及应用

为了方便油井投产和管理,解决抽油机井因油稠、砂卡而不能正常生产及电泵井能耗高的问题,优选了地面驱动螺杆泵开采方式,建立了新技术应用示范区。考虑到原油物性、开采需求等因素,研究出对难采井、长停井、需求大排量井等采用杆柱扶正、泵下加装单流阀、电磁及变频调速控制、工况测试诊断及生产参数优化设计等技术,并将其有机地组合在一起配套使用。现场生产数据分析表明,在示范区使用该配套技术,螺杆泵井能有效延长油井的检泵周期,降低故障发生率,从而有效地降低了油井生产费用。目前,该配套技术在地面驱动螺杆泵井的使用中处于领先水平,适合推广应用。     

自相关分析技术诊断离心泵气蚀的试验研究

吸入压力脉动是离心泵气蚀的重要特征之一。现文在气蚀发展的不同阶段,测试了吸入压力脉动信号的自相关函数图形,分析认为,自相关技术是诊断离心泵气蚀故障的有效手段,所得结论有助于离心泵的气蚀探测。     

浅谈离心泵的调速及节能效果

离心泵控制点定压调速是不同于目前油田上普遍采用的节流调节和泵出口定压调速的一种新调速方法。它是通过控制点需要的实际扬程所传递的参数信号来确定泵的工况；节能效果超过泵出口定压调速调节方法，而且还能满足管路各点所需的排量及压力。文章就控制点定压调速法节能原理、调速范围设定、调速装置的选择及控制点定压调速的实现方法和实际节能效果做了讨论。     

离心泵输油时出口宽度选取的实验研究

鉴于输送油品时,由于粘度增大引层厚度增加,如果仍按照输送纯水时的理论与经验方法计算叶轮出口宽度,必将造成流动阻塞,阻力增加,效率下降。实验表明,在运动粘度为36mm^2/s,叶轮出口宽度比按照纯水设计的宽度增加20%和50%时,油泵效率分别提高1.6%和4.0%;在运动粘度为105mm^2/s,叶轮宽度增加20%和50%时,效率分别提高1.4%和3.3%。现文通过理论和实验分析,提出新的计算方法,根据输送油品的粘度增加叶轮出口宽度,能提高油泵的效率。