鞍钢高炉富氧喷吹烟煤优化试验研究

鞍钢２号高炉经一年多富氧喷吹烟煤优化冶炼试验，提出了原燃料质量，优化喷煤工艺，设备，喷煤品种和操作手段，取得显著效果。高炉连续半年以上富氧２４．７１％，１００％喷吹烟煤１６１ｋｇ／ｔ，煤焦转换比０．８８。掌握了富氧喷吹烟煤的冶炼特征和操作规律，并转入大工业生产。     

国内高炉喷吹煤粉部分论文摘要

鞍钢炼铁厂[编者按]为了结合新疆地区高炉富氧喷吹烟煤生产技术的需要，本期刊载了国内高炉喷吹煤粉部分论文摘要，以供研究和借鉴（原载《中国冶金》，本刊在转载时结合现场需要作了较大删减）。鞍钢炼铁厂1964年开始喷无烟煤。1989年开始开发喷吹烟煤技术，历时2年，对已有喷煤系统进行安全技术改造。在7座1000～2500m3高炉上进行喷吹挥发分达28％以上的100％烟煤，还试验了陕北神府煤田含挥发分38．3％的强爆炸性烟煤。从而结束了我国大型高炉不能喷吹烟煤的历史，突破了吹吹烟煤不能保证安全的禁区，填补了这一领域的空白。经冶金部组织…     

鞍钢高炉喷吹煤粉合理配煤的试验研究

介绍了国家“八五”重点攻关课题“氧煤强化炼新工艺研究”中高炉吹烟煤、无工混配煤的实验室研究及工业试验室研究应用情况,探讨了高炉喷吹煤粉的合理配煤结构。在鞍钢生产条件下,对于喷煤量１００ｋｇ／ｔ铁以下,不富氧成低富氧的１０００ｍ＾３级高炉,所喷混煤的挥发分控制在１８％左右比较合适。     

鞍钢2号高炉富氧大喷吹工业试验通过技术鉴定

鞍钢2号高炉从1986年4月起开始富氧并增大喷煤量的工业试验。经过一年多的努力,取得了良好的冶炼效果,于1988年元月27日在冶金部组织的鉴定会上通过技术鉴定。鉴定会认为:鞍钢2号高炉富氧大喷吹工业试验是成功的。在1000m~3级的高炉上富氧率首次达到28.59%,喷煤量由73kg/t铁     

利用富氧喷煤技术发展鞍钢炼铁生产

近年来，鞍钢以富氧喷煤技术为突破点，积极推动炼铁生产技术的进步，并取得了明显成效。主要表现在高炉技术经济指标的改善、烟煤喷吹技术得到开发应用和富氧大喷煤技术攻关成功。     

酒钢高炉富氧喷煤实践

酒钢高炉喷煤系统设计年喷煤量11～13.5万t,在富氧率为2.7％时,煤比可达140kg/t,喷吹煤种为无烟煤(70％)和烟煤(30％)的混合煤。自1994年喷煤系统投入生产以来,通过不断对喷煤工艺及设备进行技术改造,并不断优化高炉富氧喷煤操作,使煤比由投产初期的30kg/t提高到目前的70kg/t水平。     

鞍钢高炉喷吹煤粉合理配煤的试验研究

实验室研究及工业试验结果表明，高炉喷吹烟煤和无烟煤的混合煤的综合效果优于喷吹单一烟煤或无烟煤，研究结果还表明，在鞍钢生产条件下，对于１０００ｍ＾３级高炉，当煤比为１００ｋｇ／ｔ左右、不富氧或低富氧率时，混合煤的挥发分含量宜控制在１８％左右，当煤比进一步提高后，混合煤的挥发分含量应适当提高。     

提高鞍钢鲅鱼圈喷吹烟煤配比的探讨

分析了鞍钢鲅鱼圈分公司目前喷吹使用的烟煤性能,采用正交试验设计方法对提高烟煤的配比进行研究,同时对喷煤方案的混煤粒度组成、富氧率等影响煤粉燃烧因素及输送速度、理论置换比进行了分析,据此确定了最优化的喷煤方案,并进行了工业化试喷吹。试喷吹期间,2座高炉整体稳定顺行,喷煤比分别提高了5.03kg/t和4.97kg/t,燃料比分别降低了7.37kg/t和5.98kg/t。     

节能降耗的高炉喷煤技术浅析

分析了高炉喷煤技术的现状，阐述了影响喷煤率提高的一些因素，提出了增加喷煤率的措施，如精料，高风温，富氧，煤粉浓相输送，烟煤和无烟煤混合喷吹，采用煤氧枪，高炉操作等项措施。     

我国高炉喷煤工艺技术的优化

近10年来，我国高炉喷煤技术取得了长足的进步。以直接喷煤，一次布袋收粉，总管加分配器为主要特征的喷煤短流程，浓相喷吹技术，中速磨制粉，烟煤喷吹，喷吹计算机自动控制以及高风温低富氧大喷煤量等，已成为我国高炉喷煤技术的发展方向。     

昆钢高炉富氧喷煤技术进步

对昆钢高炉富氧喷煤技术的特点以及提高煤比的操作措施进行了分析，昆钢通过采取烟煤混喷，富氧，提高风温，提高制粉能力，实行均匀喷吹，改进送风系统，加强高炉操作等措施，使昆钢5号和6号高炉的煤比分别达到90kg/t和140kg/t以上，从而使昆钢高炉的富氧喷煤技术取得了长足进步。     

中心加焦和富氧大喷吹的高炉操作

本文论述了中心加焦和富氧大喷吹的高炉操作,中心加焦是打开中心煤气流实现富氧喷煤的关键技术,富氧喷煤是解决包钢高炉难于强化冶炼的突破口。这是包钢白云特殊矿冶炼的重大突破。     

包头特殊矿高炉富氧喷煤技术

包钢高炉富氧大喷吹工业试验，是从1990年6月开始的。在试验过程先后攻克了氧气供应不稳定，炉体破损严重，包头矿富氧喷煤的复杂性等难关。抓住高炉冶炼择作这个关键，成功的运用高炉中心加焦的技术对策，实现了低富氧高煤比喷吹，取得了重大突破。     

浅谈首钢高炉喷煤技术的发展方向

首钢高炉喷煤始于１９６４年，讨论进一步了发展首钢高炉喷煤技术应该采取后些措施，如提高精料水平，提高热风温度改用分配器系统的喷吹方式，实现富氧大喷煤，喷吹烟煤，彩煤粉浓相输送技术，提高喷煤自动化控制水平等。     

石钢高炉富氧喷煤的工艺特点及冶炼实践

介绍了石钢高炉煤粉制备工艺改造和煤粉喷吹工艺的特点及富氧喷煤的冶炼初中。石钢喷吹煤粉工艺采用多管路浓相输送技术，可实现按风口调节和控制喷煤量，具备喷吹烟析条件；针对富氧喷煤后高炉行程的变化，采取了相应措施，取得增产节焦的效果。     

鞍钢高炉喷吹丹东煤的可行性研究

通过对丹东煤进行的实验室及高炉喷吹试验研究表明，鞍钢高炉喷吹丹东煤技术可行，同时可优化高炉喷吹用煤结构，降低喷吹用煤成本，获得最佳喷煤效益。     

操作线在鞍钢高炉上应用

通过对全焦冶炼时操作线计算方法的修正,推导出富氧喷煤时高炉操作线的计算公式.把全焦冶炼高炉操作线计算公式和富氧喷煤高炉操作线计算公式编制成计算机程序,应用操作线对鞍钢高炉基础参数进行计算,定量描述高炉富氧喷煤时炉内各冶炼参数间的关系.     

新疆八钢高炉喷吹烟煤实践

新疆八钢高炉喷煤投产后的最初一年多时间里，喷煤一直不太正常，煤比徘徊在４０￣５０ｋｇ／ｔ，针对生产中存在的问题，１９９６年对喷煤系统进行了技术改造，并采用烟煤与无烟煤混合喷吹，强化富氧喷煤高炉操作和加强喷煤的管理等措施，使煤比逐步提高，最高月平均煤比达到９６．８ｋｇ／ｔ。     

昆钢高炉富氧喷煤技术进步

对昆钢高炉富氧喷煤技术的特点以及提高煤比的操作措施进行了分析.昆钢通过采取烟煤混喷、富氧、提高风温、提高制粉能力、实行均匀喷吹、改进送风系统、加强高炉操作等措施,使昆钢5号和6号高炉的煤比分别达到90 kg/t和140 kg/t以上,从而使昆钢高炉的富氧喷煤技术取得了长足进步.     

钒钛磁铁矿高炉冶炼喷煤技术发展

攀钢在分析首钢钒钛磁铁矿高炉冶炼喷煤试验失败原因的基础上，成功地开发了钒钛磁铁矿高炉冶炼普通喷煤、氧煤混喷技术，对无烟煤喷吹系统进行了改造和完善，实现了无烟煤、瘦煤混合喷吹，使钒钛磁铁矿高炉冶炼喷煤比达到了普通矿高炉冶炼的水平。