浅谈栲胶脱硫在加压半脱中的应用

栲胶脱硫已被国内许多中小型氨厂应用在半水煤气脱硫和变换气加压脱硫中,效果很好。1901年7月,宣化化肥厂首次在加压(6.0～7.5kgf/cm~2,表压)半水煤气脱硫中试用。其流程概况为:气体流程,由吸收塔下     

L型压缩机二段出口气体余热回收

辉县化肥厂为7.5kg/cm~2(表)加压变换流程,半水煤气经压缩机压缩后由二段先送水冷将115℃的半水煤气冷却到35℃—10℃送油水分离器,分离油沫,然后送变换工段的饱和塔,使半水煤气的热值(包括蒸汽的显热和潜热)被冷却水带走。若使压缩机二段出口的半水煤气不经冷却直接送往变换,不但回收了这部分热量,而且节约了设备费和冷却水。要达到这个目的,必须解决气体     

传统间歇式造气工艺的再优化

<正>1由产水煤气改为产半水煤气明泉化肥厂的合成氨装置和醇化装置均采用Φ2 610 mm造气炉,合成氨装置东、西造气系统的半水煤气送1#气柜,一期和二期醇化装置造气系统的水煤气送2#气柜。根据甲醇和液氨的市场形势,对醇化装置进行醇联氨工艺改造,故醇化装置的造气炉就需要由生产水煤气改为生产半水煤气。原醇化装置水煤气主要气体成分(体积分     

小化肥全厂自动化设计小结

在省化工局、省机械局的领导下,我们对国内小化肥厂自动化水平进行了调查,提出了小化肥厂自动化技术改造方案和试点厂晋县化肥厂全厂自动化设计方案,现将有关问题说明如下: 晋县化肥厂是一个典型的小化肥厂,生产工艺流程同其它小化肥厂一样,以固体煤为原料,经造气产生半水煤气,经脱硫后送变换,变换气经碳化除去二氧化碳(CO_2)后送铜洗,除去有害气体后,氮、氢在150kg/Cm~2的高压下合成氨。该厂的设计能力为     

氨水催化法脱硫及其改进

<正> 用对苯二酚作催化剂的氨水催化法脱硫是1947年前后试验成功的,1949年于西德迈恩茨炼焦厂实现工业化。因为焦炉气含氨1％左右,CO_2含量较低(2～3％),故较经济,1958年～1964年上海化工研究院、大连化工设计研究院和丹阳化肥厂以焦炉气、半水煤气和水煤气为处理对象,进行了实验室和生产试验,并于1964年在丹阳化肥厂投入生产。由于氨水来源容易,对苯二酚用量少,目前国内小型氨厂多采用此法脱硫。     

重油洗涤炭黑循环气化生产总结

在重油洗涤炭黑循环气化法生产水煤气的过程中,重油既是洗涤剂,又是原料油,它不仅回收了炭黑,提高了油的利用率(油中炭的利用率可增加2～4％),並使环境免受污染。净化水煤气后的含炭重油(下称油炭浆)可完全不含水,气化生产的氧耗不会因含水而增加;同时,油炭浆在气化生产中油耗随油中炭的浓度提高而降低。设备简单,流程短,占地小,投资省,消耗低,操作方便,适宜于废热锅炉水洗炭黑流程的改造。萧山化肥厂在化工部上海化工研究院与江苏昆山化肥厂的生产扩试基础上,自行设计改进取得了经验。     

张家口地区某些化肥厂的形态硫分析

张家口地区某些化肥厂合成氨催化剂、甲醇催化剂容易中毒，使用寿命短。为了研究其原因，1998年9月我匀对宣化县化肥厂、万全县化肥厂、怀安县化肥厂半水煤气中硫化物的形态进行了测定和考察。     

关于碳化煤球造气气体成分的讨论

辽宁省化肥学会年会上,传达了全国化学化工学会年会(81年)的会议精神。其中提到了小化肥厂努力方向之一是改进半水煤气质量,提高有效气成分,使一氧化碳含量由现在的18～20％提至28％………,关于这一提法笔者认为有一个概念问题,有必要予以探讨。一、关于如何认识小氮肥厂的半水煤气中一氧化碳含量问题由于实际工作的需要,我们1974年在亮甲店、1975年在昌图、1976年在瓦房店、1977年在庄河等化肥厂,经过观察、测定和计算分析得到了一个新的认识。即小造气炉(φ1.2、φ1.6、φ1.98米)所生产的半水煤气,由于统计平均地看炉温,数值偏低(比大炉),此外由于煤球中带入对变换反应起催化作用的成分,在小造气炉中发生了比大造气炉更深度的变换反应。     

半水煤气脱硫系统技改总结

<正>0前言江苏戴梦特化工科技股份有限公司第一化肥厂(以下简称第一化肥厂)建厂于20世纪70年代,时间较长,并且部分设备、工艺比较落后。自2012年12月以来,半水煤气脱硫系统(以下简称半脱系统)接连出现问题,脱硫后硫化氢含量居高不下,大幅高于指标值,给后续工段,特别是精炼工段,带来很大负面影响,多次被迫停车处理硫化氢含量超标的问题,已经严重制约生产。为此,2013年2月大修期间,第一化肥厂专门组织相关人员制定了半脱系统技改方案,对工艺指标和重要设备进行了完善和改造,使半脱系统存在的问题基本得以解决。     

栲胶法脱除半水煤气中硫化氢工业生产试验技术鉴定书

根据广西壮族自治区下达的任务,广西化工研究所、广西林业科学研究所、百色栲胶厂、都安氮肥厂、柳州化肥厂、上林氮肥厂等单位协作,先后在都安氮肥厂(3000吨/年合成氨厂)、上林氮肥厂(3000吨/年合成氨厂)和柳州化肥厂(45000吨/年合成氨厂)进行了栲胶法脱除半水煤气中硫化氢(H_2S)的工业生产试验。该工业试验已在上述三个工厂分别连续运转了三个月和五个月并取得了可喜的成果。为此,广西科委、     

余热制冷技术在化肥厂的应用

简述了溴化锂制冷机组的工作原理及机组构成;并介绍余热制冷技术在化肥厂的运用,是利用尿素系统的低位余热制取10℃的冷水来降低压缩机一段进口半水煤气的温度,达到提高压缩机打气量,降低合成氨电耗,增加合成氨产量的目的。     

集散控制系统在小化肥厂造气炉中的应用

概述了造气炉生产半水煤气的工艺过程 ,着重介绍了小化肥厂造气炉集散控制系统 (DCS)的硬件配置及软件设计 ,总结了氢氮比调节控制算法的心得体会。该系统因使用了仿人智能算法得到了满意的效果     

气化型煤在水煤气发生炉中的燃烧试验

在型煤工业生产线上生产了300t气化型煤,并在2台D2．4m的水煤气发生炉中进行了100％的全烧试验。试验结果表明：气化型煤可作为块煤的替代原料用于水煤气发生炉中,用型煤造气时,水煤气发生炉内炉况运行稳定,生产出的半水煤气组分完全符合化肥厂生产的要求,将型煤用于合成氨及化肥生产是一项环保、节能新技术。     

半水煤气脱硫间歇熔硫回收工艺运行小结

山东阳煤恒通化工股份有限公司化肥厂（以下简称化肥厂）年产180kt合成醇氨,采用固定层间歇式造气炉制气,半水煤气脱硫采用栲胶法脱硫工艺。在2009年通过一系列改造后,半水煤气脱硫装置回收的硫泡沫经真空转鼓过滤机过滤,采用间歇熔硫回收工艺,使硫磺回收率达到98％以上,大大促进了脱硫装置长周期稳定运行,使脱硫效率稳定在99％以上。     

简讯

青浦化肥厂城镇煤气工程通过技术鉴定为了利用小合成氨厂煤造气的条件,探索联产城镇煤气的路子,上海青浦化肥厂在上海煤气公司、同济大学等有关单位支持协作下,1981年开始利用小化肥厂合成弛放气,配入适量半水煤气为气源,进行发展城镇煤气的尝试。在充分进行技术、经济等方面调研的基础上,开始进行城镇煤气工程的建设。经过两年多努     

剑江化肥厂含氰废水处理方案探讨

剑江化肥厂含氰废水处理方案探讨欧阳善南（贵州省剑江化肥厂）我厂多年来以贵州土焦为原料，采用固定层煤气化工艺生产半水煤气在缺氧情况下产生的微量氨与赤热的碳或气柜中的＊Ｏ反应生成氰化氢气体·溶于洗涤水生成氢氰酸。经测定，半水煤气中氰化氢经洗气箱、洗涤塔洗...     

焦炉气为原料合成氨装置补半水煤气工艺的技术改造

对江西第二化肥厂老系统原掺混半水煤气生产合成氨工艺存在的问题进行分析;介绍补气工艺技术改造的情况和设计要点。     

φ2260毫米半水煤气发生炉鉴定会在邢台召开

辽宁省机械工业局于7月7日在邢台召开φ2260毫米半水煤气发生炉鉴定会。本机的设计单位辽宁省石油化工设计院、制造单位沈阳铸造厂及使用单位辽宁省凤城县化肥厂、岫岩县化肥厂和河北省沙河县化肥厂的同志在会上分别作了介绍。会议期间还参观了沙河县化肥厂样机使用现场。该机的主要特点是: 1.炉口采用圆弧面密封形式,不漏气,操     

自制简易色谱仪在合成氨原料气分析中的应用

在伟大领袖毛主席“抓革命,促生产,促工作,促战备。”方针指引下,全国工业战线呈现出一派大好形势,我们兰化化肥厂也同全国一样,在批林批孔运动的推功下,生产蒸蒸日上。由于工业生产发展的需要,对于成份分析的要求也相应提高了,但对于合成氨原料气(水煤气、半水煤气)的分析一直采用手动的化学吸收法。这种方法劳动强度较大,分析速度慢(一个样需20分钟),满足不了生产发展的需要。我们遵照毛主席“独立自主,自力更生”的教导,自制了一     

微量硫气体自动分析仪在半水煤气制氨流程中的应用

<正> WL型微量(?)气体自动分析仪在1979年底由化工部作技术鉴定时,只能用于天然气脱硫厂、配气站和以天然气原科的合成氨厂净化气中微量硫的自动分析,不能用于半水煤气制氨流程。为满足以煤为原料的中小型化肥厂使用该仪表的要求,自八二年以来,我们在半水煤气制氨流程中的应用方面进行探索,获得了成功。