塑料凹版印刷中怎样控制油墨的黏度

随着塑料薄膜在软包装中应用日益广泛,对塑料薄膜印刷质量的要求也不断提高。目前,塑料薄膜印刷主要有柔印、凹印、网印等几种。在凹版塑料薄膜印刷中,油墨黏度的控制是决定印刷品质量的关键,特别是在高速轮转凹印中,油墨黏度控制是否适当,直接与颜料的转移、脏版、印品光泽度、颜料黏结牢固度、静电等绝大多数质     

凹版印刷中节约制版费用的建议

由于现在市场竞争激烈，凹版塑料印刷中的短版任务越来越多，这样，在整个费用中，制版费用所占的比例经常超过50％，由此，就有了节约制版费用的需求。     

水性油墨凹版包装印刷中应注意的问题

在包装印刷中，绿色包装印刷已成为主要发展方向。水性油墨作为世界公认的环保油墨，在包装印刷中的应用日益广泛。凹版印刷是包装印刷中的主要印刷方式，日常用品、食品、药品、烟酒等包装印刷大多都采用凹版印刷，它以印迹清晰、层次分明、能进行高速印刷等优点而备受欢迎，随着水性油墨在凹版印刷中的应用，更扩大了凹版印刷的应用前景。     

凹版印刷中张力变化的因素及控制方法

<正>众说周知,食品、香烟、药品、服装等包装所使用的各种纸、薄膜卷材等,由于其自身的特点,多使用凹版轮转印刷机印刷。近年来,由于印刷的多样化和高速化,下道工序设备对产品尺寸精度     

DTP色彩校正原理,方法和技术

本文根据印刷油墨的光谱特性曲线及呈色原理说明印刷油墨产生的固有色差及其校正方法。同时提出灰平衡概念、定义和实现印刷灰平衡的重要性。     

凹版印刷中刮墨刀的使用

凹版印刷在包装印刷中一直占据重要地位,尤其是在长版活件印刷方面,优势更加突出。在凹版印刷生产中,张力控制、版辊质量、刮墨刀的使用是凹版印刷工作者最关心的3个问题,这里,笔者仅针对刮墨刀的使用谈一下自己的看法,敬请同行指正。     

色彩管理在电子雕刻凹版制版中的应用

为了保证凹印制版质量,利用三种特性文件生成软件(Monaco、Profile-Maker和GMG Profile Editor),生成电子雕刻凹版印刷特征文件,将所建立的profile特性文件采用不同的色彩管理方法对凹版制版进行色彩管理,考察印刷品的色彩再现性,分析比较生成凹版印刷的ICC特性文件的软件与色彩管理方法。研究结果表明,相比较而言,利用Monaco软件生成的特性文件色域范围较大;利用Profile maker生成的特性文件在蓝色到黄绿色的色域范围较小;利用GMG Profile Editer软件生成的文件在a轴(红绿色域范围)色域比前两者都要优秀。采用GMG色彩管理方法对凹版制版进行色彩管理,能获得良好的效果,为最佳凹印色彩管理方案。     

凹版印刷中刮墨刀机构的正确使用

正凹版印刷中,刮墨刀对印刷品质量的控制非常重要。调整刮墨刀各功能机构装置,可避免或减少印刷品质量缺陷。刮墨刀机构主要由刮墨刀左右窜动及驱动装置、刮墨刀离合压装置、刮墨刀升降装置、刮墨刀角度调整装置和刮墨刀夹板装置组成。刮墨刀的离合压是由气缸通过手动换向阀的通气、断气来实现的,其功能主要是使刮墨刀接触或脱离     

如何校正您的系统进行色彩管理

随着计算机及外部设备的发展,出现,了彩色桌面系统,从图像的输入设备、显示器到最后的输出方法都日趋多样化。高分辨率扫描仪、数字式照相机、彩色打印机和针对短版市场的数字式彩色印刷机的应用已经非常普遍。原稿的种类也从传统的反转片、负片、反射稿发展到photo CD光盘等。用于进行图像处理的计算机和显示器也各不相同。另外适应各种需求的彩色输出设备也不断增多,如彩色喷墨打印机、热蜡打印机、热升华打印机等。Internet的出现又     

扫描仪色彩校正的主要方法

众所周知印刷媒体产品的基本要素是图文,而图像对于彩色印刷产品是最重要的,因此在印刷工艺中,图片的扫描分色是印前工作非常关键的一个环节.     

色彩管理工作流程中显示器和打印机上彩色图像的区别

在输入设备（数码相机和扫描仪）和多色输出设备（数码打样机和数字印刷机）的宽范围之间,对于图文信息传播和成像工业来说,色彩管理和色彩控制是主要考虑的因素。在印刷或成像的过程中,色彩控制的精确性以及图像的准确复制自始至终对于高质量的输出（显示或印刷）都是极为重要的。     

透明油墨凹版里印效果的控制

随着包装技术的不断提高,人们对包装的要求已不仅仅是保护商品,更重要的是能够提升商品的附加值,以更大限度地激发消费者的购买欲。其中,在软包装领域,     

彩色图像转移印刷中怎样保证套印精度

转移印刷作为特种印刷，随着其不断完善和提高印刷质量，其应用领域也日益拓展，如今不仅能进行单色印刷，也可进行彩色图像的多色套印。但由于转移印刷的本身特性和对其特点以及操作技巧的掌握还不够，因此对一些常见的故障无从下手，影响印刷质量，如套印不准等，下面从转移印刷的特点和操作技术来分析探讨彩色图像转移印刷中套印不准的处理方法。     

彩色图像转移印刷中怎样保证套印精度

转移印刷作为特种印刷，随着其不断完善和提高印刷质量，其应用领域也日益拓展，如今不仅能进行单色印刷，也可进行彩色图像的多色套印。但由于转移印刷的本身特性和对其特点以及操作技巧的掌握还不够，因此对一些常见的故障无从下手，影响印刷质量，如套印不准等，下面从转移印刷的特点和操作技术来分析探讨彩色图像转移印刷中套印不准的处理方法。     

印前色彩管理系统校正和特性化

现代印刷行业中,借助先进数字设备的色彩管理技术得到了推广应用,应用好这些色彩管理设备有助于把色彩控制做得更科学更高效。鉴于这些设备都有自己表现颜色的方法,国际色彩联盟提出了基于ICCProfile（设备特征文件）的色彩管理解决方案。ICCProfile是用于记录每个设备如何表现颜色的跨平台文件格式,每一种设备都有各自再现颜色的ICCProfile。在印前的色彩管理过程中,     

使用ICC Profile进行高动态范围成像的色彩校正

目前,与设备无关的图像的色彩再现通常都假定一个有限的动态范围,还没有更合适的方法再现与设备无关的色彩。要想从图像中获取信息,就必须考虑图像的有限动态范围和非线性胶片响应,否则图像高光部分的饱和度的影响会最终在的图像再现中以假象的形式显现出来。高密度动态范围成像是避免这些问题的有效工具,但高动态密度范围成像中的色彩校正使用了基于图像红、绿、蓝3个通道的简单的白平衡方法,而更加复杂的方法如使用ICC特性文件目前仍不可能,因为它只适用于具有有限动态范围的图像。     

彩印中油墨色彩调配的若干技术问题

为了使包装印刷者和油墨制造者掌握好、运用好、调配好油墨色相,笔者根据自己的经验,应近期国内油墨、印刷企业客户朋友提出的问题,借贵刊一角,粗略地回复如下,不对之处一并请求指正.     

谈屏幕的色彩校正方法

屏幕软打样技术以及配套的软硬件已经发展到推广和应用的阶段。但是实践中仍然有诸多限制和挑战。特别是在色彩还原方面,必须建立在整个印前、印刷过程中进行严格的过程控制和标准化的前提之下。没有好的质量控制和标准体系,而盲目投入屏幕软打样系统,不仅无法达到色彩准确和稳定的使用要求,反而带来更多的不确定性和误判。本文将对屏幕软打样的重要环节之一的屏幕色彩校正做简要的介绍。