湿法烟气脱硫GGH换热元件结垢问题探讨

三河发电有限责任公司一期脱硫GGH换热元件结垢,不仅导致净烟气不能达到设计要求的排放温度,对下游设备也会造成腐蚀,同时增加了吸收塔耗水量,降低了脱硫效率,更严重的是GGH换热元件结垢严重,将引起增压风机出力增加,从而导致喘振,影响机组以及脱硫系统的安全运行.因此,改善GGH换热元件结垢势在必行,文章给出了详细的分析以及改善措施,力求提高锅炉的经济性和安全性.     

脱硫GGH换热元件堵塞原因分析及解决对策

分析了脱硫GGH换热元件堵塞的原因及危害,为减缓GGH的堵塞,对换热元件进行了换型改造,降低了GGH运行阻力和增压风机的运行电流,提高了脱硫系统的安全可靠性,同时取得了显著的节能效果.这一改造经验对燃煤电厂湿法烟气脱硫GGH换热元件的选型具有一定的指导和参考作用.     

湿法脱硫系统GGH堵塞原因的分析

1 烟气-烟气换热器(GGH)堵塞原因 GGH堵塞的原因主要是吸收塔除雾器除雾效果不理想,导致塔内部分石灰石-石膏混合液滴进入GGH原烟气仓室与飞灰形成聚合物,在换热元件表面结垢.另外,由于GGH在线吹扫对于清除此类结垢的作用甚微,导致结垢量增多,直至系统无法正常运行.     

烟气再热器换热元件堵塞原因分析及处理

针对宁夏马莲台发电厂2台机组脱硫系统GGH;陕热元件频繁堵塞的问题,从GGH吹灰器吹扫效果、堵塞垢样成分入手进行分析,找出了造成GGH换热元件堵塞的原因,并采用增大除雾面积、更改吹灰介质的方法对吹GGH换热元件进行了改造。改造结果表明：GGH换热元件堵塞现象消除,确保了脱硫系统安全稳定运行。     

高声强可调频声波吹灰器在GGH吹扫中的应用

内蒙古京隆发电有限责任公司1号锅炉脱硫系统的GGH在运行中存在堵塞问题。为了控制GGH堵塞速度、避免机组非计划停运,在GGH上安装了高声强可调频声波吹灰器。该声波吹灰器具有衰减小、可针对GGH结垢设定最佳频率等优点,能有效防止结垢的形成,且投资费用低。采用该设备后,配合高压水冲洗,有效解决了GGH换热元件堵塞问题,应用效果良好。     

脱硫系统烟气换热器改造经济性分析

分析了脱硫系统烟气换热器(GGH)结垢造成的危害及其结垢原因,提出了将传热元件改造为大通道直波形板。实践结果表明:改造后降低了GGH运行阻力和增压风机的运行电流,提高了脱硫系统的安全可靠性,且节能效果显著。     

石灰石-石膏法脱硫系统GGH堵塞解决措施

GGH是烟气脱硫系统的重要设备,可以在一定程度上缓解烟囱腐蚀。GGH堵塞是运行中常见的问题,不但增大脱硫系统阻力,增加电耗,而且还威胁机组的安全运行。通过对不同改造方案的分析可以看出,取消GGH虽然能够彻底解决GGH堵塞,并产生一定的经济效益,但改造后系统水耗增加,排烟温度降低,烟囱腐蚀加剧,对于地处缺水、冬季寒冷地区的电厂,必须经过详细的论证,并获得环保部门的批复才可执行。而将GGH换热元件更换为L型大波纹换热元件,GGH堵塞得到了有效控制,同时经济效益可观。     

火电厂FGD脱硫装置GGH硫酸盐垢的化学清洗

针对GGH结垢问题,文章提出了一种全新的解决思路和办法,即通过将GGH换热元件拆卸下来进行不打散化学清洗,除垢效果比高压水射流更彻底.文章通过实际清洗效果证明了这种方法的可行性,为解决GGH换热元件堵塞又多了一种方法.     

300 MW机组锅炉湿法烟气脱硫GGH防堵优化

针对烟气-烟气换热器(GGH)结垢堵塞问题,本文以某300 MW机组燃煤电厂湿法烟气脱硫系统的GGH为对象,通过对GGH结垢物进行X射线荧光光谱分析(XRF)表征,并结合电厂实际运行过程,确定了造成GGH堵塞的主要影响因素为除雾器性能、烟气特性、烟道结构和吹灰装置性能等。借助数值模拟计算方法,提出了该机组GGH的防堵塞优化措施为:将除雾器叶片间距由原来的38 mm改为26 mm,提高了除雾器的液滴捕集效率;将脱硫塔出口的水平烟道向上倾斜15°,促使脱硫浆液回流脱硫塔内的同时,改善脱硫系统的烟气流场分布情况;提高压缩空气吹灰压力并缩减吹灰枪与波纹板距离,从而实现对GGH换热元件表面进行有效清扫,防止堵塞。GGH防堵塞优化措施实施后,有效缓解了该机组湿法烟气过程GGH的堵塞情况。该研究结果可为湿法烟气脱硫GGH防堵塞提供借鉴和依据。     

火力发电厂脱硫系统GGH结垢探讨

韶关发电厂的烟气脱硫,采用了石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,针对脱硫过程中易出现的GGH结垢、堵塞问题,从结垢的垢样、浆液进行化学分析,以及设备存在的不足和非正常运行方式等多方面,进行GGH结垢、堵塞原因的综合分析,提出了防止的GGH结垢、堵塞的措施,取得了明显的效果,对电厂锅炉的安全和环保运行起到积极的作用.     

FGD系统除雾器结垢冲洗及影响因素分析

随着烟气脱硫（FGD）系统在电力行业的广泛应用,与此同时对FGD系统可靠性提出了更高的要求。结合实际运行、维护中暴露的问题,针对除雾器结垢主要问题进行了分析探讨;确保除雾器既能从液滴含量较高的烟气中去除浆液滴又保持除雾器板片清洁．达到在FGD系统合理、经济的运行。     

新型脱硫添加剂在烟气脱硫工艺中的应用

介绍了某种新型脱硫添加剂在1 000MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统(FGD)的应用情况。机组运行实际测试表明,该添加剂提高了氧化空气的利用效率,降低了Ca/S比,在相同运行工况下使烟气脱硫效率提高了5%～12%。此外,该添加剂的使用明显改善了烟气换热器(GGH)和除雾器的结垢状况,提高了脱硫副产品石膏的品质。     

烟气脱硫技术在太原第一热电厂的应用

烟气脱硫技术是控制酸雨和二氧化硫污染的最为有效的和主要的技术手段，石灰石-石膏法是目前最成熟的烟气脱硫技术之一。对太原第一热电厂简易湿式石灰石-石膏法烟气脱硫技术进行系统地分析。通过对试运期间运行数据的分析、试验值与设计值的比较及对烟气脱硫系统的成本分析．从多角度阐述了应用石灰石-石膏法脱除烟气中二氧化硫的有利因素，对系统中存在的pH值下降异常、石灰石过剩率偏高及设备存在的喷嘴和除雾器结垢及机器振动等问题．提出了加装NaOH添加装置、改善石灰石品质、水力旋流器入口加装切换式滤网及加装清洗装置等具体解决办法，为该装置的正常运行提供了技术依据。     

FGD氧化空气管堵塞折断原因分析及处理

锅炉石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置(FGD)氧化空气管的堵塞与折断是火电厂普遍存在的难题.统计分析一300 MW火电厂的FGD运行情况,氧化空气管的堵塞与折断降低了吸收塔浆液池中的亚硫酸钙的氧化效率,使浆液中可溶性亚硫酸盐的浓度增大,加剧吸收塔内壁结垢;同时导致石灰石利用率下降,石膏纯度降低与石膏脱水困难,FGD效率下降.并分析了氧化空气管堵塞与断裂的原因,提出了解决办法,对提高FGD装置运行的经济性和安全性有一定参考意义.     

600MW机组烟气脱硫系统的结垢问题分析

介绍了国华宁海A厂600 MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的工艺概况.针对系统存在的内部结垢问题,在分析湿法烟气脱硫系统中各类垢体形成机理的基础上,阐述了系统结垢的主要防治方法,以确保脱硫系统的稳定运行.     

钙基强碱一体化脱硫装置的应用

在电厂烟气脱硫中,钙基强碱(石灰或电石渣)作为反应性能优异的脱硫剂,应用中出现了吸收塔结垢、石膏脱水困难等较多问题。从实际应用问题和反应机理研究入手,结合实验装置的数据,对新型钙基强碱吸收、氧化和结晶一体化脱硫装置进行了研究,开发出一体化氧化模块(IOM),并在上海漕泾热电有限责任公司应急锅炉供热工程脱硫项目改造中成功加以应用。此方法社会效益重大,特别适用于钙基强碱型吸收剂较为丰富的地区,在采用电石渣时还可以废治废,变废为宝,保护环境,达到效益最大化。     

FGD废水对冲灰设备的腐蚀性影响研究

采用某电厂实际的FGD废水和粉煤灰,掺合率1%的FGD废水模拟冲灰试验测定碳钢腐蚀速度以及污染物浓度变化,进而从防腐、环保角度探讨FGD废水用于电厂冲灰的可行性。结果表明FGD废水排入冲灰系统,不会危及设备安全,可以直接应用于水力冲灰系统。     

钠钙双碱法脱硫工艺改进应用

结合山西某化工企业2×55 t/h三废炉烟气脱硫改造工程实例,针对传统双碱法脱硫工艺沉淀池易结垢、NaOH置换率低及石膏脱水差等缺陷问题,提出相应改造方案,改进优化传统双碱法烟气脱硫工艺。实践结果表明,改进工艺具有NaOH置换率高、石膏脱水状况改善、系统设备结垢现象减缓及运行费用大大降低等优点,为企业生产管理带来便利,可为同类烟气脱硫工程提供参考。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水处理的研究

对脱硫废水的水量、水质特点进行详细阐述,通过对几种常见的脱硫废水处理方法,尤其是脱硫废水化学处理法详细的分析比较,提出脱硫废水应首先用于水力除灰,对于干除灰的电厂应设置独立的化学水处理系统进行处理,当全厂的水量难以平衡且环保对排水的含盐量要求严格时,脱硫废水宜进行蒸发处理。由于脱硫废水与常规的电厂废水水质差别较大,脱硫废水处理系统宜单独设置,应与全厂的工业废水处理系统集中布置。脱硫工艺用水应尽量采用处理合格后的酸碱废水等品位较低的水。为准确预测脱硫废水量,应对燃煤中的Cl或烟气中HCl的质量浓度进行测定。     

中小型工业锅炉湿式钙法脱硫中结垢堵塞问题研究

对影响工业锅炉湿式钙法脱硫系统运行中结垢、堵塞等问题进行探讨，并作了具体的量化计算，得出了pH值的应控范围。为控制吸收液pH值，可在系统中安装智能在线pH值控制仪；另外，在系统中可增设一重力脱水箱，利用其中的粉尘将系统产生的固体物质过滤掉，进一步确保系统不结垢、堵塞。实践表明，所研究的防垢防堵方案是可行的。