135 MW机组轴承振动偏大的处理经验

上海汽轮机有限公司生产的135 MW 机组,在贵州习水电厂安装、试运中出现3 号轴承振动超标,生产运行中,振动也一直在0. 05～0. 07 mm。其原因在于3 号轴承全部在悬臂位置上,该轴承底座的刚性较差,其抗振能力也较差,因此产生了较大的振动。另外,垫铁的设计布置有不足之处,4 个角的地脚螺栓只在单侧布置有垫铁;而4 个T 形筋处都末布置垫铁。通过调整垫铁布置,增加垫铁数量,改进二次灌浆的密实度,提高灌浆的强度,使3号轴承振动符合规范的要求,在0. 03 mm 以下。     

防止新安装发电机后轴承振动的改进措施

机组运行时 ,常发生汽轮发电机的后轴承瓦振较大。原因是基础与台板间没有用混凝土或微膨胀水泥灌实 ,是否灌实对发电机后轴承运行时的振动大小起关键的作用。在二次浇灌过程中采用压差灌浆法 ,以排出灌浆料与台板之间的空气。上述工艺实施后 ,取得了发电机试运转中后轴承轴瓦振动很小的优良效果。     

凝泵电机振动异常的分析和处理

针对210MW机组凝结水泵所用的3台立式电机振动偏大,采用多次更换轴承、将泵体及电机进行解体大修、将电机转子送外校平衡、轴颈进行涂镀处理、基础二次灌浆等办法都无法从根本上消除振动大的隐患,经分折认为是由电机为立式运行且运行年限长,电机强度疲劳、刚度不够造成的,最后通过更换电机使问题得以彻底解决.     

风力发电机轴承振动监测故障诊断分析

为提高风力发电机轴承状态异常判别和故障诊断能力,保证机组可靠稳定运行,降低机组维护成本,发电机轴承采用了振动在线状态监测频谱信号的判别方法,即利用振动数据样本及特征频率分析,监测轴承运行状态。通过对轴承振动数据的分析来评定其运行状态,为轴承故障预判提供依据。     

125MW机组轴承后座架与基础差别振动的消除

淮北发电厂3号机组系上海汽轮机厂生产的N125-135-550/550型机组,由安徽电力建设公司承建,自1977年9月投运以来,轴承后座架与基础一直存在着较大的水平差别振动,座落在该后座架上的3、4号轴承水平、轴向振幅严重超标。1991年度机组大修中,将后座架的二次灌浆打掉,重新浇灌,并对后座架的垫铁全部进行了更换。结果使两个轴承的振幅得到了明显的改善,达到了合格标准的要求。     

某660 MW汽轮机振动异常分析及处理

某660 MW超临界一次中间再热反动式汽轮机机组在正常运行中多次发生轴承振动异常升高的现象,该振动与运行参数无明显关联,以间歇性的工频振动为主。为保证机组安全稳定运行,通过分析轴承TDM图及振动频谱图,并结合维修检查情况,确定为高压缸#1、#2号轴承油挡积碳造成。经过改变运行策略,并从抑制杂质的吸入和降低油挡温度两方面对油挡实施技术改造,轴承振动异常升高现象得到解决。电厂应建立振动数据台账,为快速分析处理振动故障提供保障。     

谏壁发电厂25MW机组轴承异常振动分析及处理

介绍了谏壁发电厂25MW机组运行中前箱和1号轴承横向振动异常的情况。通过对机组运行过程中的振动监测及各工况下的振动试验，结合停机后的检查和分析，确诊了振动异常的原因，并进行了处理。     

汽轮机组振动浅析

通过对广西南宁凤凰纸业有限责任公司汽轮机组的检修处理，找出机组振动的原因，解决了该机组长期存在的轴承振动值超标大问题，保证了该机组的安全、稳定、经济的运行。     

基于ITD和LS - SVM的风力发电机组轴承故障诊断

为了更好地识别出复杂条件下风力风电机组主轴承的运行状态,提出了基于固有时间尺度分解(ITD)和最小二乘支持向量机(LS-SVM)的风电机组轴承故障诊断方法。该方法首先将调心滚子轴承振动信号分解成若干个固有旋转分量和一个趋势分量之和。然后,对前几个固有旋转分量的瞬时幅值进行频谱分析,找出频谱中外圈、内圈、滚动体故障特征频率处以及转动频率处的幅值,将其作为故障特征向量。最后,将故障特征向量输入LS-SVM来识别机组轴承的运行状态。实验结果表明,该方法可以快速、较准确地诊断出风力发电机组轴承故障。     

D135F型汽轮机振动诊断及处理案例

介绍了某电厂1号机设备概况，在大修后，出现2号轴承振动超标报警的情况，分析了其振动特点为一倍频较大，原因是普通强迫振动，认定转子存在一定的不平衡，并采取汽轮机基础二次灌浆强化基础、疏水系统改造解决疏水不畅、汽封改造、保温加厚的措施，现场采用高速动平衡增加某相位的配重的办法，2号轴承振动基本解决。     

省办主力机组轴承振动情况调查分析

为保证省内各电厂大机组的安全运行，对１００ＭＷ、２００ＭＷ机组的轴承振动情况进行了全面的测试，汇总其结果并加以分析，最后提出了今后改进振动工作的方向。     

落地式轴承轴向振动的消除

关于落地式轴承轴向振动问题在“汽轮发电机组的轴向振动”一文中(见参考文献)作了系统阐述。汽轮发电机组发生轴向振动原因可分为两类,一为结构性的;一为条件性的。本文将通过一台水冷汽轮发电机前轴承轴向振动的实例分析,借以说明运行条件性影响因素与轴承轴向振动之问的联系。 QFS-60000水冷汽轮发电机的前后轴承均为落地式。其转子和轴承有较好的结构对称性,前轴承简图如图l所示。其高、宽、长为1400、1620、550mm,高与长比为2.6。该机组投产几年后,轴承的振动增大,特别是轴向振动动量突出,但后轴承振动状况良     

TK50型汽轮发电机后轴承座二次灌浆处理

江油发电厂3号汽轮发电机后轴承振动近年来偏大，分析情况，从加强轴承座边接钢度入手，进行了二次灌浆的处理，收到明显效果。     

超临界660 MW机组异常振动频率的诊断与处理

针对某超临界660 MW空冷机组运行中存在的3.5倍频和7倍频异常振动故障,通过测量其轴承瓦盖振动频率、对轮罩振动频率以及传感器支架的固有频率,认为振动原因为对轮罩和传感器支架存在3.5倍频和7倍频的固有频率,导致机组运行中该对轮罩和传感器支架发生了共振.取消对轮罩后,该机组异常振动得以消除.     

330 MW机组锅炉一次风机滚动轴承异常振动诊断及处理

内蒙古国华准格尔发电有限责任公司2号机组一次风机启动时,2号轴承水平振动超标。根据轴承振动频谱图分析及轴承故障频率监测,确定2号轴承振动大原因为轴承配合间隙增大、1号轴承存在严重缺陷。调整2号轴承间隙并更换1号轴承后,轴承振动恢复正常,保证了设备的长期安全稳定运行。     

基于单轴布置的联合循环电站轴承振动研究

V94.3A型燃气—蒸汽联合循环机组采用单轴布置,汽轮机运行时高压缸前轴承振动较大。对此借助汽轮机TDM在线监测系统分析振动频谱图和轴心轨迹图,发现轴承存在半速油膜涡动现象。依据现场布置状况研究振动产生原因,探讨轴承振动危害,并结合机组实际情况,提出控制轴承振动的合理措施,为类似发电机组振动处理和研究提供借鉴。     

推力轴承油膜刚度和阻尼的解析解

水轮发电机稳态运行时，油膜刚度与阻尼对机组的垂直振动有着重要影响。本文通过对油膜压力进行二阶泰勒级数展开得到油膜摄动压力方程组，采用指数膜假定求解油膜摄动压力方程组，得到推力轴承油膜刚度和阻尼的解析表达式，在此基础上，使用三峡700MW机组的推力轴承参数，计算了该推力轴承的油膜刚度和阻尼，为研究转子系统的垂直振动提供了重要的参数。     

韶关发电厂8号机组大修后振动故障诊断及其处理

对韶关发电厂8号机大修后启动过程中轴承振动及带负荷后出现的轴承振动进行监测、诊断，找出轴承振动故障原因，并制定相应对策，解决了发电机转子临界转速下轴承振动大的问题以及机组带负荷后2号、3号轴承出现的半速涡动问题，大大提高了机组运行的安全性。     

汽轮机轴承化瓦事故分析及处理

机组振动是评价机组运行可靠性的重要依据之一,机组振动异常是运行中的常见故障,振动过大会造成机组动静部分及松动部件互相摩擦、转子大轴疲劳甚至出现裂纹、叶片断裂等严重事故。文中围绕聊城热电有限公司3号机组7号轴承因机组振动过大导致轴承化瓦的事故,详细介绍了机组振动的处理及7号轴承下瓦更换情况,并分析了机组产生振动的原因。     

河南宝泉电站首台机组成功并网试运行

由武警水电二总队承担电站安装的首台1号机组一次性并网成功。在机组并网运行过程中．各部轴承瓦温、振动及摆度值完全符合规范要求,运行平稳,1号机组的并网成功,为机组实现商业运行打下了坚实的基础。