基于涤纶帘布浸胶基质的环氧树脂与强化松香胶的研究

以环氧树脂(EP)和强化松香胶为胶乳的基质,对涤纶帘布进行预处理,以增强涤纶帘线与橡胶之间的粘接力;然后对两种基质的表面能和溶解度参数进行了分析。研究结果表明:两种基质在渗透性、黏合剂掺量、不同浸胶液和轮胎动力载荷能力等方面进行比较,EP基质在涤纶帘线浸胶过程中具有相对更好的使用性能。     

基于植物多酚/多胺的芳纶帘线绿色环保浸胶体系及其 界面粘合机理研究

研究了一种基于植物多酚/多胺的芳纶帘线绿色环保浸胶体系（PTA浸胶液）,并对比PTA浸胶液与间苯二酚- 甲醛-胶乳（RFL）浸胶液浸渍处理的芳纶帘线与橡胶的粘合性能。衰减全反射傅里叶转换红外光谱和X射线光电子能谱 分析结果表明,经PTA浸胶液浸渍后,丁吡胶乳包覆在芳纶帘线表面,其含有能参与橡胶硫化的C=C键,帘线的浸渍效 果良好;与RFL浸胶液浸渍的芳纶帘线相比,PTA浸胶液浸渍的芳纶帘线的原始及热老化后H抽出力稍高,室温停放后H 抽出力保持率提高;扫描电子显微镜分析表明,PTA浸胶液浸渍的芳纶帘线与橡胶基体的界面粘合良好。     

用于一浴浸胶的粘合活化型涤纶工业丝的开发

采用进口的粘合活化型纺丝油剂开发了适合于一浴浸胶的粘合活化型涤纶工业丝。研究了纺丝油剂的粘度随温度的变化和纺丝油剂的热失重行为以及帘线与橡胶的粘合性能。研究表明:帘线与橡胶的粘合性能随着纺丝油剂中粘合组份加入量的提高而有所提高。为了进一步改进帘线与橡胶的粘合性能,可在浸胶液中加入一定量的封闭异氰酸酯。     

环保型浸胶液的应用性能研究

研究环保型浸胶液(EPD)的应用性能。结果表明:EPD浸胶的聚酯、锦纶66和芳纶帘线具有良好的粘合性能及粘合表面,浸胶聚酯帘线的动态粘合性能达到常规D417+RFL浸胶聚酯帘线水平;与D417+RFL浸胶聚酯帘线相比,EPD浸胶聚酯帘线动态疲劳强力保持率和热老化粘合力保持率增大;EPD具有良好的稳定性。     

锦纶66浸胶帘线研究进展

介绍锦纶66帘线浸胶工艺、设备和胶液配方的研究进展。随着节能环保要求的不断提高,在保证纤维帘线粘合力的前提下,浸胶工艺和设备的发展呈现节能、降低劳动强度和单位产能投资的趋势,胶液配方则更关注环境友好、降低三废排放等绿色制造要求;应深入研究和掌握浸胶工艺、设备与胶液配方之间的内在联系和胶液与帘线的粘合机理,并结合具体应用进行胶液配方开发。     

高模低收缩涤纶浸胶帘子布的开发研究

本研究开发出具有国外90年代先进水平的高模低收缩涤纶工业丝 研究了捻度对帘线断裂强力、断裂伸长、定负荷仲长的影响,并探讨了浸胶工艺对高模低收缩涤纶浸胶帘子布性能的影响。     

轮胎用PEN纤维与PET纤维性能研究

本文研究了PEN、PET 1100dtex、1670dtex纤维的原丝性能、捻线帘线性能、浸胶帘线性能。对浸胶后帘线进行了模拟硫化、蠕变、弯曲疲劳和粘合性能测试。浸胶PEN纤维帘线弯曲疲劳性能表现差之外,PEN纤维在原丝、捻线帘线、浸胶帘线保持更好的尺寸稳定性、更高的模量。PEN纤维浸胶帘线与橡胶具有良好的粘合性能。     

高性能纤维作为橡胶骨架材料的应用研究

研究聚酰亚胺纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)纤维和聚亚苯基苯并二噁唑(PBO)纤维的工业丝性能及浸胶帘线的力学性能和粘合性能。结果表明:聚酰亚胺纤维和PBO纤维具有较高的强力和模量;聚酰亚胺纤维通过参考芳纶纤维的浸胶液配方进行浸胶处理,帘线与橡胶粘合性能良好;PEN纤维可以直接使用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纤维的浸胶方法进行处理;玄武岩纤维采用优化浸胶液配方进行浸胶处理,完全可以实现帘线与橡胶的良好粘合;PBO纤维采用目前现有浸胶方法较难进行表面接枝处理,与橡胶粘合性能较差。     

尼龙66浸胶帘线研究进展

介绍了尼龙66帘线浸胶工艺与设备,胶液配方的进展。着重指出随着节能环保要求的不断提高,在保证粘接力的前提下,浸胶工艺与设备的发展呈现节能、降低劳动强度、降低单位产能投资的趋势,胶液配方则更关注环境友好、降低三废排放等绿色制造要求;务必要深入研究浸胶工艺、设备与胶液配方三者之间的内在联系,从本质上认识胶液与帘线的粘合机理,并结合具体下游应用进行胶液配方开发。     

平衡条件对生物基聚酰胺56浸胶帘线性能测试结果的影响

研究平衡条件对生物基聚酰胺56（PA56）浸胶帘线性能的影响,并与锦纶66（N66）浸胶帘线进行对比。结果表明：平衡条件对生物基PA56浸胶帘线和N66浸胶帘线的强力、断裂伸长率、定负荷伸长率等性能的影响略有差异;预干燥条件对生物基PA56浸胶帘线的物理性能有一定影响,生物基PA56吸潮帘线（回潮率2.55%）与干燥帘线（回潮率0.90%）的性能差异明显;相对湿度从55%增大到98%,生物基PA56浸胶帘线的回潮率变化较N66浸胶帘线大;生物基PA56浸胶帘布具有良好的耐屈挠疲劳性能和动态力学性能。     

帘线浸胶试验机的应用

以实验室用帘线浸胶试验机为基础,分别用一浴法及二浴法对聚酯帘线进行浸胶,研究试验条件对帘线性能的影响。结果表明：热定型区热处理温度升高,浸胶帘线的粘合力提高;热定型区张力增大,浸胶帘线的定负荷伸长率呈下降趋势、干热收缩率呈上升趋势。     

加工工艺对芳纶帘线性能的影响

研究加捻工艺和浸胶工艺对芳纶帘线性能的影响。结果表明：在一定捻度范围内,芳纶帘线的断裂强力随捻度的增大而降低,断裂伸长率随捻度的增大而提高;浸胶张力和浸胶温度对浸胶芳纶帘线的断裂强力没有明显影响;适当降低浸胶温度可提高浸胶芳纶帘线的粘合强度。     

轮胎用PEN纤维和PET纤维性能研究

研究规格为1100dtex和1670dtex的聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维的原丝性能、捻线性能和浸胶帘线性能,并对浸胶帘线进行模拟硫化、蠕变、弯曲疲劳和粘合性能测试。结果表明:除浸胶帘线耐弯曲疲劳性能表现差外,PEN纤维原丝、捻线和浸胶帘线均具有更好的尺寸稳定性和更高的模量,PEN浸胶帘线与橡胶的粘合性能良好。     

浸胶热处理工艺对锦纶66浸胶帘线蠕变性能的影响

研究浸胶热处理工艺对锦纶66浸胶帘线蠕变性能的影响。结果表明：随着干燥区张力的增大和浸胶速度的加快,锦纶66浸胶帘线的蠕变率增大;随着牵伸区及定型区张力的增大和温度的升高,锦纶66浸胶帘线的蠕变率减小;锦纶66浸胶帘线的蠕变率与定负荷伸长率和干热收缩率有一定的相关性。     

高尺寸稳定型高模量低收缩聚酯浸胶帘线的性能研究

研究高尺寸稳定型高模量低收缩(HMLS)聚酯浸胶帘线的性能。结果表明,与普通HMLS聚酯浸胶帘线相比,高尺寸稳定型HMLS聚酯浸胶帘线的尺寸稳定性明显提高,耐疲劳性能更优,其余性能相当。     

生物基聚酰胺56浸胶帘线的性能评价及应用进展

对生物基聚酰胺56（PA56）浸胶帘线的性能进行研究,并对其应用情况进行介绍。结果表明：PA56浸胶帘线具有较好的耐热性能、耐疲劳性能、粘合性能和动态力学性能;采用PA56浸胶帘线用作半钢子午线轮胎冠带层增强材料,生产从Q级到Y级的轮胎性能达到了采用传统石油基聚酰胺66浸胶帘线生产的轮胎水平,且具有降低碳排放的作用。     

浸胶帘线带式屈挠疲劳试验方法研究

研究浸胶帘线带式屈挠疲劳试验方法。根据行业内浸胶帘线生产企业和使用企业对浸胶帘线带式屈挠疲劳试验的实际要求,提出浸胶帘线带式屈挠疲劳试验方法,包括试验原理、设备、试样制备和操作程序。测试结果表明,本方法测试结果准确、有效。     

轮胎纤维骨架材料的差异化发展

介绍纤维骨架材料为满足轮胎性能要求通过材料性能提升和优化结构进行的差异化发展。在材料性能方面,通过优化纺丝技术和浸胶技术,在不改变帘线纤度的情况下,提升浸胶帘线的强力和尺寸稳定性;在结构方面,使用两股高强度帘线替代三股帘线,提升生产效率;混合帘线可实现材料间性能优势互补;无酚醛树脂的环保型浸胶帘布符合环境保护和职业健康的发展方向。     

等离子体处理对芳纶帘线/橡胶合材料界面的影响

研究了等离子体的处理功率、处理时间和气氛以及芳纶帘线浸胶处理与否对芳纶帘线/橡胶复合材料界面的影响.结果表明,经过等离子体处理后,未浸胶芳纶帘线在H抽出时发生界面破坏,而结合浸胶处理,H抽出时破坏由橡胶基体逐步向芳纶帘线发展,橡胶基体能有效地通过界面向芳纶帘线表面传递应力;最佳的等离子体处理条件是在空气气氛中,处理功率为50 W,处理时间为5 min.     

等离子体处理对芳纶帘线/橡胶复合材料界面的影响

研究了等离子体的处理功率、处理时间和气氛以及芳纶帘线浸胶处理与否对芳纶帘线／橡胶复合材料界面的影响。结果表明,经过等离子体处理后,未浸胶芳纶帘线在H抽出时发生界面破坏,而结合浸胶处理．H抽出时破坏由橡胶基体逐步向芳纶帘线发展,橡胶基体能有效地通过界面向芳纶帘线表面传递应力;最佳的等离子体处理条件是在空气气氛中,处理功率为50w,处理时间为5min。