PET薄膜开发动向

简要介绍国外PET薄膜生产公司、PET薄膜技术开发和应用开发的动向.内容包括:PET切片配方开发、制膜工艺改良和薄膜表面处理等技术开发:磁记录用基膜,电容器用、包装用、金属化用及印刷转印感热转印用薄膜等应用开发.     

高性能PET薄膜

介绍了高性能ＰＥＴ薄膜的新产品及开发状况。     

聚酯薄膜品种概述

聚酯薄膜品种概述冯宝荣（上海市化工装备研究所上海２００００３）聚酯薄膜从１９５４年起就由英国ＩＣＩ公司和美国杜邦公司开始进行工业化生产了。作为纤维，杜邦公司的聚酯纤维的商品名称是连克纶，ＩＣＩ公司为特丽纶。此后，杜邦公司的商品名为Ｍｙｌａｒ，ＩＣＩ公...     

改性PET薄膜稳定性的研究

本文以日本PET H—10为参照对两种改性PET薄膜的稳定性进行研究。结果表明改性PET—B试样的热氧老化稳定性和耐水解老化性能均优于日本PETH—10。     

厚度不均匀对PET薄膜分切的影响

介绍了PET薄膜厚度直观的量化指标,并从厚度偏薄和偏厚2个方面阐述了厚度均匀性对PET薄膜分切的影响。     

PET薄膜的性能及其改性

介绍了PET薄膜的优良综合性能和一些不足之处,需要对它进行改性。主要有生产工艺的改进、共混、表面涂层、多层共挤,添加纳米材料等改性方法。     

PET低聚物有机溶剂溶解性能的探讨

通过高分子稀溶液法实验得到PET低聚物的溶解度参数大概在9.8左右,根据溶解度参数相近以及相似相溶原则,测试了低聚物在各种有机溶剂中的特性黏度及溶解性能。结果表明:四氢呋喃、二甲亚砜、吡啶等是PET低聚物的良溶剂,也可用溶解度参数不同的溶剂配合使用作为PET低聚物的良溶剂,如苯酚/四氯乙烷等,综合考虑溶剂的挥发性能,实际生产中可以使用四氢呋喃作为PET低聚物的去除剂。     

浅析超薄型PET薄膜工艺

介绍了在现有PET薄膜(4.6μm以上)技术的基础上如何确立超薄型PET薄膜(2.5～3.5μm)的工艺参数和技术要求。论述了原料的改进,干燥水分的控制,挤出工艺的改进,静电吸附工艺和热收缩率的控制。     

BOPET辊面低聚物溶解性能的研究

通过黏度法计算了PET低聚物的溶度参数,比较了PET低聚物在不同溶剂中的溶解度,测试了各个溶剂在室温条件下的挥发性能,结果得到四氢呋喃能快速溶解该低聚物并具有快速挥发性能,是适用于生产的有机溶剂。     

聚酯薄膜市场分析及产品开发策略

综述了聚酯薄膜的发展现状 ,分析了聚酯薄膜市场的需求发展 ,不同领域的产品要求 ,产品市场供求关系。从而提出了相应的产品开发策略 ,开发专用膜 ,特种膜 ,扩大产品组合。提高产品技术含量和附加值。     

PET薄膜透明度的分析及实验

从原料、干燥条件、熔融工艺、TDO拉伸工艺等方面分析了影响PET薄膜透明度的因素。并进行了原料和工艺对光学性能影响的实验。     

PET薄膜生产过程中“气泡”破膜分析

PET薄膜在生产加工过程中经常会出现"气泡"破膜情况,问题一旦出现,将极大地降低生产效率和提高生产运行的成本。从工艺方面分析了聚酯薄膜加工过程中出现的各类"气泡"问题,并提出了解决的方法。     

横向拉伸工艺对PET薄膜透明度的影响

对横向拉伸工艺进行了介绍,对它对PET薄膜透明度的影响进行了详尽的分析。指出高透明PET薄膜生产的最佳横向拉伸工艺为拉伸温度90℃,热定型温度230℃,冷却温度40℃。     

分切机接触辊的水平状态对PET薄膜分切的影响

介绍了分切机接触辊水平状态在PET薄膜分切过程中的重要性,及接触辊水平状态不良对PET薄膜分切的影响会产生乱纹、皱筋压痕,并对此提出了合理的解决办法。