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大豆寡肽脱苦技术的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
对大豆酶解液(大豆寡肽溶液)的脱苦工艺进行了较为详细地研究。试验表明脱苦的最佳工艺参数为:活性炭添加量2%、β-环糊精添加量1.5%、苹果酸添加量0.05%、柠檬酸添加量0.02%、pH值4.46、40℃处理30min,经此工艺条件处理所得的大豆寡肽溶液口味良好。 相似文献
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目的采用微切变-助剂互作技术研究柑橘皮苦味成分柚皮苷的脱苦工艺。方法以β-环状糊精(β-CD)为助剂,雪峰蜜橘为主要原料,柚皮苷脱除率和感官评分为评价标准,研究β-CD添加量、研磨时间、脱苦温度和脱苦时间4个因素对柑橘皮脱苦效果的影响,优化柑橘皮脱苦的最佳工艺。结果正交试验优化出各因素对柚皮苷脱除率的影响顺序为:β-CD助剂添加量脱苦时间脱苦温度研磨时间。最佳工艺条件为:β-CD助剂添加量为0.6%(m:m),研磨时间为30 min,脱苦温度为40℃,脱苦时间为60 min,此条件下柚皮苷脱除率为82.93%。结论以β-环状糊精为助剂的微切变-助剂互作技术为柑橘皮脱苦处理提供了一种高效率、低成本的环保方法。 相似文献
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为提高大豆分离蛋白的溶解性,采用米曲霉蛋白酶对大豆分离蛋白进行酶修饰处理;通过Plackett-Bur-man析因试验和Box-Benhnken中心组合试验优化酶解工艺。试验结果表明:影响大豆分离蛋白溶解度的关键因子是大豆分离蛋白溶液浓度、蛋白酶添加量和酶解温度。通过优化这些影响因子,获得溶解度与关键影响因子的试验模型。优化的工艺条件是:大豆分离蛋白溶液质量分数7%,蛋白酶添加量3460 u/g,酶解温度57℃,酶解pH 6.0,酶解时间2.5 h。在此条件下大豆分离蛋白的溶解度达97.20%,比处理前提高了32.93%。 相似文献
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通过单因素试验和正交试验考察酶制剂的处理时间、处理pH值、处理温度等对蜜柚酒的脱苦效果,通过对比而选出最优脱苦方法。结果表明,柚皮苷酶对蜜柚酒脱苦的最佳工艺条件为,酶制剂在发酵后添加效果较好;当添加量为0.5 g/L时,pH值6、温度50℃、作用时间30 min,果酒的脱苦率可达48.89%。 相似文献
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氨肽酶脱苦效果的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
目的研究从豆腐乳中筛选到的一种枯草芽孢杆菌所产的氨肽酶脱除大豆蛋白质水解物苦味的效果。方法用高效液相色谱法和感官评定。结果1%的大豆蛋白质溶液经胰蛋白酶水解,水解液呈苦味,添加氨肽酶可较好地脱苦,水解液中游离氨基酸的总量增加了28.8%,疏水氨基酸的量也明显增加。结论枯草芽孢杆菌氨肽酶具有较好的脱苦效果。 相似文献