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塔里木尾管固井特点近年来,塔里木油田勘探开发力度加大,为寻找更多的油气储量,深井及超深井增多,使本身复杂的尾管固井难度增大,该地区尾管固井有以下特点.1.井深、封固段长、尾管类型多塔参一井193.67尾管鞋下深达6963.24m,塔中49井177.8... 相似文献
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用101.6mm套管延迟固井技术修复残坏老井 总被引:1,自引:1,他引:0
中原油田套损井约占生产总井数的37%,严重影响稳产。Φ101.6mm套管延迟固井技术具有“预防”和“治理”套管损坏的双重功率,介绍其工艺原理、选井原则、套管设计、延迟水泥浆体系。中原油田应用该技术技术修复36口套损井,成功率为100%,固井质量优良率高于80%,比钻新井节约费用2/3-3/4,增产增注效果明显。图1参5(宋明摘) 相似文献
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在某些地区用筛管或打孔管完井时,要求将生产层上部地层进行有效的水泥封固,这就需要在筛管或打孔管上部安放一个封隔器并注水泥。文中介绍了3种实现这种完井的方法。这3种方法均使用套管外封隔器作为筛管或打孔尾管上部的屏障,这些技术可用于各型井中,尤其是被证明了用于水平井完井中封隔上中段是成功的。 相似文献
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大田1井是一口预探井(斜井),Φ177.8 mm尾管固井时整个裸眼段井斜度为29.5°~22°的长斜井段,井漏与溢流同存,密度大于1.65 g/cm3会井漏,密度小于1.64 g/cm3会溢流,钻井液密度为1.64~1.65 g/cm3基本达到压力平衡。由于井筒溢流、井漏同存,对钻井液密度敏感,给Φ177.8 mm尾管固井造成相当大的难度。为此,采用平衡压力固井、在钻井液中加入无渗透堵漏剂和2%左右桥堵剂材料、优化管串结构与水泥浆配方等技术措施,采用一次性正注方式,保证了Φ177.8 mm尾管固井质量,无窜、井漏发生,固井质量良好,特别是3793 m以下多次堵漏的易漏失井段和气层段优质率达94.6%,成功地解决了大田1井喷漏同存的复杂固井问题。 相似文献
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中美合作深井小尾管固井技术 总被引:1,自引:0,他引:1
针对超深高压井(川付85井)含气、水层的特点,西南石油局与美国贝克休斯石油公司联合进行114.3尾管固井,制定带管外封隔器、盲板、筛管的特殊尾管串结构,采用过渡罐配注水泥浆、坐封封隔器获得成功。说明一口井不管有多复杂,只要采取有针对性的技术措施,精心施工,就能解决复杂问题。基本情况及施工难点川付85井是中国新星石油公司西南石油局6014井队在川东北地区施工的一口超深井,完钻井深5200m,152.4裸眼段长105.00m,拟下114.3尾管固并,井身结构见表1。本井钻至井深5148.00m遇到一… 相似文献
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濮4-侧24井是在139.7mm套管内开窗侧钻,下入101.6mm套管进行尾管固井的一口定向井。针对本井固井存在较多困难,通过采用合理设计前置液,优化选纤维水泥浆体系,采用紊流加塞流复合顶替,循环加回压等固井工艺技术,保证了该井的固井质量。 相似文献