简讯

钢水快速定碳杯研制成功定碳杯系WCY微机处理结晶定碳仪的关键部件之一,过去只有北京等地的少数单位生产。湘钢经过近两年的反复试验研究,摸索出该杯的制作工艺、合理结构以及测量时钢水的碳值与结晶温度的关系曲线,研制成功TB—1型钢水快速定碳杯,填补了省内空白。半年多     

TB—1型钢水快速定碳杯的研制

介绍了钢水快速定碳杯的定碳原理、定碳杯结构，以及根据现场实测的平衡结晶温度T与相应碳值Y．来确定定碳杯系数A和B的方法。采用所研制的TB－1定碳杯，炉前测定电炉冶炼Q235钢水的碳、全过程只需15s时间．测定的碳值与化验结果基本相符，碳的绝对误差≤±0.022％。     

转炉付枪测温定碳变换器

一、概述 转炉副枪快速测温与定碳法可以在几秒钟内自动测出钢水的温度和含碳量,改变了摇炉取样和人工插入热电偶测温定碳的落后局面,为及时调整吹炼终点创造了必要条件,因此可以缩短冶炼时间,提高钢的质量和延长炉龄。     

部分冶金仪表生产概况

鞍山市高温元件厂 生产:(1)WR-LB型(铂铑_(10)—铂)和WR-LL(铂铑_(30)—铂铑_6)快速微型热电偶,可以与快速电子电位差计配套测量钢水温度,测温范围0～1600℃,0～1800℃,时间4～6秒;(2)KJY—400A型微型电偶检验仪,主要用于对微型热电偶的通路、短路、断路和绝缘强度等性能的检验。也可用于对测温定氧、测温定碳等探头进行通、短、断路和绝缘强度的检查;(3)WBQ-401A型微型电偶报警器,能够自动准确地向测温人员发出测温准备和检测终点的闪光和音响信号。     

高精度测温定碳定氧仪的设计研究

为了控制炼钢过程中钢水的氧、碳含量,研制出高精度测温定碳定氧仪。介绍了该仪器的测量原理和方法,硬件和软件设计,以及主要技术参数。实践结果表明,该仪器可以直接测定转炉炼钢过程中钢水的温度及碳、氧含量,快速提供炼钢过程的实时动态数据,为工艺参数优化提供了可靠的数据,保证了钢水冶炼各工序的精确控制,大大提高了钢材质量,降低了生产成本。     

回归分析和正态概率纸判别法在钢水快速结晶定碳中的运用

本文用回归分析和正态概率纸判别法对钢水快速结晶定碳作进一步研究,根据实验结果讨论了方法的可靠性。 1.实验方法实验在武钢500t用氧平炉上进行。将样勺沾渣、取样,迅速脱氧后,将钢水连续地注满样杯。从二次仪表读取钢水结晶温度(±0.5℃),查碳—温对照表,得钢水碳百分含量。     

用氧平炉钢水快速结晶定碳法

本文报告了一种用氧平炉新型钢水快速定碳法。它使炉前化学定碳时间从10～14分钟缩短到30秒钟。经451次炉前对比应用表明:碳在0～0.20%范围,误差±0.20～%C,合格率是95.1%;碳在0.21～0.50%范围,误差±0.03%C,合格率是96.7%;碳在0.51～1.00%范围,误差±0.04%C,合格率是96.4%,碳在1.01～2.00%范围,误差±0.05%C,合格率是96.7%;碳在2.01～2.61%范围,误差±0.06%C,合格率是94.5%。它适用于普碳钢和普通低合金钢,对提高钢产量和质量有较大的意义。本文第一部分着重介绍了用回归分析和数理统计方法对计算公式和误差分布规律的研究,提出了四公式定碳法、典型结晶定碳曲线图谱和钢水结晶温度判断准则。研制了新型微型定碳头、钢水结晶样杯和用氧平炉结晶定碳仪,探讨了影响因素和进行了条件试验。第二部分介绍了本法在500吨用氧平炉配合生产的情况。文未附有对比应用数据、现场表演结果和技术鉴定会议鉴定意见。     

在结晶定碳测试中钢水含磷量对结晶温度的影响

钢水快速结晶定碳测试时,要使定碳准确,必须考虑工艺条件变化对结晶温度的影响。在我厂,引起结晶温度变化的,主要是进入模子的钢水温度和钢水含磷量的变化。钢水入模温度的不同会使过冷度变化;含磷量的不同也会使结晶温度变化。钢水温度的影响比较复杂,为了讨论含磷量不同对结晶温度的影响,必须使钢水温度基本上一致,为此,我们选择了入模钢水温度比结晶温度高40℃～50℃的测试点。同时为了避开0.51% C 附近 C—T 曲线的     

钢包精炼炉浮漂式钢水连续测温技术研究

本文介绍一种适用于钢包调温精炼过程的浮漂式钢水连续测温技术，即用同一个测温探头，连续测定钢水温度，消除的快速热电偶每次测温而造成的偏差。其测温准确，稳定性好，且温度值连续显示，有利于提高精炼过程钢水温度的命中率，具有相当大的实用价值和开发应用的前景。     

钢水快速凝固温度定碳

由于氧气炼钢的大力发展,要求一种快而准的测定钢水碳含量的方法。六十年代发展起来的用钢水快速冷却,测量其开始结晶的温度,从而决定其碳含量的方法称凝固温度定碳法,它具有测量速度快、准确、设备简单、操作方便等优点。我国从1967年开始研究,并于一九六九年用于生产。本文作一简单介绍。 一、原理 图1为铁—碳平衡相图。根据这个相图可以知道,当碳含量小于4.32％时,钢水碳     

浸入式测温定碳头的研制

测温定碳取要器,作为热分析系统的信号来源,其质量的好坏是热分析法测试装置成败的关键。本文在吸取了国内外取样器设计方案的基础上,开发出浸入式测温定碳头,它只有一根热电偶,即是测温热电偶,又是定碳热电偶。     

SGF—I型无损分选仪在钢丝生产中的应用

钢丝生产时，为了避免混碳和解决等待化学分析测碳结果时间太长的问题，湘钢金属制品厂采用了SGF—I型无损分选仪对原料、半成品、成品作快速含碳量检测。本文介绍了该仪器的特点．工作原理、试调及操作方法。检测结果表明，用SGF—I型分选仪测定钢中碳量与化学分析测定碳的结果比较，二者差值在±0．05％的比率达95％以上．该仪器用于钢丝生产中定碳具有效率高、速度快的特点，可有效避免钢丝生产混碳。     

结晶定碳仪在转炉高碳出钢工艺中的应用

介绍了结晶定碳仪在转炉高碳出钢工艺中的应用情况,结合结晶定碳原理,分析了影响结晶定碳准确性的因素.通过优化参数,稳定定碳仪的使用环境,消除影响结晶定碳准确性的因素,提高了定碳命中率.在提高转炉出钢碳含量,降低钢中氧含量方面有重要意义.     

不倒炉转炉炼钢TCO终点控制系统的应用

为了提高终点命中率,引进了不倒炉转炉炼钢TCO终点控制系统,通过制定控制检测方案,实际检测数据表明,钢水温度测准率达到100%,钢水中碳含量测准率达到93.75%,氧含量测准率达到100%。满足不倒炉定碳、测温炼钢的要求。     

钢水测温仪显示器的改进研究

一、概况 目前我国的炼钢系统普遍采用插入法测量钢水的温度,即在测温枪的工作端插入一个由LB3组成的消耗式微型热电偶,快速插入钢水进行测量,利用显示器显示出热电偶的输出毫伏电势,从而显示     

测定炼钢炉渣温度的新方法

1.测试方法 由于炉渣的导热性较差,如采取将测温偶头直接插入渣中时,该测头易被钢渣裹住。其热电势记录曲线出现“爬坡”现象,且久久不易达到平衡值。因此所得到的温度数值往往出现偏低的情况。 为了测得可靠的炉渣温度,在试验中采用先将测头插入钢水中进行预热,待测出钢水温度后再将其提升到渣中的操作程序。 (1) 快速热电偶测定渣温     

钢铁冶炼新技术讲座之六转炉炼钢新技术(三)

4转炉炼钢自动控制技术转炉吹炼自动控制分为三个阶段:4.1静态控制依据初始条件(铁水重量、成分、温度、废钢重量、分类)。要求的终点目标(终点温度、化学成分)以及参考炉次的参考数据,计算出本炉次的氧耗量,确定各种副原料的加入量和吹炼过程氧枪的高度。静态控制包括三个模型:氧量模型、枪位模型和副原料模型。这样可基本命中终点的含碳量和温度目标。4.2动态控制当转炉供氧量达到氧耗量的85%左右时,降低吹氧流量,副枪开始测温、定碳,并把测得的温度值及碳含量送入过程计算机。过程计算机则计算出达到目标温度和目标碳含量所需补吹的氧量…     

W/Mo浸入式热电偶

第一部分包括W/石墨及Mo/石墨浸入式热电偶的试验工作。试验结果指出此种热电偶有用作测量钢水温度的可能。由于石墨灰分含量显著影响其所生的热电动势以及其他的原因,此种浸入式热电偶尚须进一步研究。第二部分包括W/Mo浸入式热电偶的试验。此种热电偶以石墨为保护管。试验指出W/Mo的热电动势与温度的关系,在1400℃以上时成近似直线,所生之热电动势为正值。在此温度以上热电动势的产生药为6.6μV/℃。W/Mo有相当的正确性及稳定性。每次测温约在1分10秒内。石墨保护管可用4次。此种热电偶经研究所及现厂试验结果,认为可以推广。     

钨铼热电偶钢水连续测温开发前景和相关实用技术

本文介绍钨铼热电偶用于钢水连续测温的开发前景；阐明其推广应用并取代铂铑热电偶进行连续测温的五个关键问题：动态响应时间、准确度、稳定性、使用寿命及综合的实用性能，特别是与之相关的实用技术；以及所研制的钨铼热电偶连续测温专用仪表的特殊补正功能。     

结晶定碳技术的应用研究

济钢第三炼钢厂在应用副枪快速结晶定碳法,但该技术使用初期结晶定碳和化验室碳的分析结果差别大,通过开发结晶定碳曲线智能调整技术,进行反复回归分析和实践中验证的基准副枪TSC探头结晶定碳曲线,解决了其差别大的问题。使定碳技术提高了精度和转炉命中率,缩短了冶炼周期,取得了良好的经济效益。