镍基高温合金球形粉末制备发展现状

镍基高温合金球形粉末制备方法主要有等离子旋转电极制粉技术（PREP法）、真空感应熔化气雾化法(VIGA法)、离子雾化法（PA法）和电极感应气体雾化法（EIGA法）等。本文归纳了镍基高温合金球形粉末的发展现状,分别对球形粉末制备技术、粉末筛分和除杂、粉末相关设备及公司发展现状等进行介绍,分析了镍基高温合金球形粉末面临的问题并展望其前景,以期为制备高品质球形粉末提供参考。     

真空电子束旋转盘雾化法制备高温合金粉的工艺研究

７０年代末我所建立了国内第一台电子旋转盘制粉炉，本文介绍利用该装置制取高温合金粉末的原理，过程和技术参数，通过电镜观察到粉末颗粒具粗大树树晶和等轴晶组织，枝晶的形貌，排列，尺寸随成分的不同而改变。     

球形铸造碳化钨的制备技术

介绍了国内外近年来的球形铸造碳化钨生产方法。球形铸造碳化钨制备技术按原料可分为两类，一类以W、WC、C为原料，通过雾化制备，如旋转雾化、超高温熔炼气体雾化等；另一类是以铸造碳化钨为原料，通过高温改性处理制备，如等离子球化法、感应或电阻加热球化法等。无论采用何种方式均能制备出化学性能稳定、显微硬度达3000kg／mm^2、组织结构均匀致密、100％细等轴树枝状晶粒、流动性能好的球形铸造碳化钨粉末，但因设备、工艺方法等的差异，各种方法均有各自不同的特点。     

球形钨粉的制备技术研究进展

球形钨粉作为钨和钨合金3D打印、多孔材料、高致密粉体喷涂等行业的耗材,其制备方法和流程备受关注。介绍了目前国内外球形钨粉的制备方法,重点介绍了等离子球化技术的特点、制备球形钨粉的优势以及取得的研究成果,通过对比各种制备方法的优缺点,提出了球形钨粉制备技术的发展方向。     

高性能球形金属粉末制备技术进展

本文基于增材制造工艺对金属粉末的应用需求,概述了几种国际上高性能球形金属粉末制备技术,包括真空感应气体雾化(VIGA)、电极感应气体雾化(EIGA)、等离子雾化(PA)、等离子球化(PS)和等离子旋转电极(PREP),对比了气雾化粉末和旋转电极粉末用于增材制造零部件显微组织和力学性能差异。重点论述了粉末制备技术的发展趋势,为粉末制备技术的选择和增材制造选材、用材提供参考。     

烧结法制备Al-Ti-B中间合金粉体

采用TiO₂粉、CaO、Al粉和B₂O₃为原料,经混匀、压片、烧结后,制备出了Al-Ti-B中间合金粉末。利用XRD、SEM-EDS、XPS等表征手段,对烧结产物的物相组成、微观形貌和原子价态进行分析。结果表明,在钙铝比1.6、钛硼比5、1 485℃烧结20 min的条件下,烧结产物的主要物相为Al₃Ti、TiB₂、Al、CaAl₄O₇和CaAl₂O₄;烧结产物中Al₃Ti呈块状,TiB₂呈小颗粒状,两者均匀分布在铝基体中;TiO₂在反应中存在逐级还原的现象。烧结法可以制备出Al-Ti-B中间合金粉体。     

球形钛粉制备技术的研究进展

对气雾化法(GA法)、等离子旋转电极法(PREP法)、射频等离子体球化法(RFP法)制备球形钛粉的基本原理及研究进展进行了介绍,并对这三种方法的优缺点进行了对此,最后指出我国球形钛粉制备技术与国外仍存在一定差距,现阶段应重视粉体基础理论研究,摸索粉体物理性质与工艺参数之间的规律,通过不断改进制粉设备、优化制粉工艺来提高球形钛粉的制备水平,获得综合性能优良的球形钛粉。     

球形碳化钨粉末制备技术的探讨

概述了热喷涂高新材料球形碳化钨粉末制备技术的研究进展。从原料、熔融方式、球形化方式及技术特点等方面对各种制备方法进行了对比分析。最后提出了超高温熔炼气体雾化法是球形碳化钨粉末制备的首选技术。     

球形钛粉先进制备技术研究进展

高性能球形钛粉具有球形度高、流动性好、松装密度高、氧含量低(0.15%(质量分数))、粒度细等特点,主要应用于金属注射成型、激光增材制造及热喷涂等领域。目前国内外球形金属钛粉的制备技术主要包括雾化法和球化法。雾化法是工业生产制备球形钛粉应用最广泛的方法,主要包括气体雾化、离心雾化、等离子火炬雾化技术以及超声雾化技术,本文详述了各种制备技术的基本原理及其各自特点。其中气雾化技术所制备的钛粉末粒度细小、球形度高、氧含量低,具备大规模生产的能力并且成本低,是目前生产高性能球形钛及合金粉末的主要方法。最后指出低氧低成本细粒度球形钛粉末的制备是钛及合金粉末发展的主要方向,优化制粉工艺、重视粉体基础理论研究是获得高性能球形钛粉的主要途径。     

高性能球形氢氧化镍粉制备技术面市

北京有色金属研究总院近日向社会推出高性能球形氢氧化镍粉末制备技术。据介绍 ,该院多年来一直进行氢镍电池粉末及相关材料的研发工作 ,积累了相当丰富的技术经验。该院研发“充电电池高活性球形氢氧化镍制备工艺”曾获国家有色局科技进步二等奖 ,而且成功地将最新的科研成果应用于实际生产中 ,球镍产品的综合性能已达到国际同类产品的先进水平。该粉末可应用于镍氢充电电池、高性能镍镉充电电池制造领域。其投入产出比为 2 0 % ,投资利润率为 5 0 % ,具有较好的社会经济效益。高性能球形氢氧化镍粉制备技术面市@耀星…     

液相脉冲放电制备纳米Ni-P合金粉工艺

采用液相脉冲放电技术,通过改变脉冲电压、放电次数、Ni²⁺浓度、pH值,以及加入稀土添加剂(LaCl₃、NdCl₃)等途径,研究了制备工艺中各因素对Ni-P合金粉的结构、形貌、粒径以及对Ni²⁺转化率的影响.结果表明,脉冲能量是影响Ni-P合金粉粒径和Ni²⁺转化率的主要因素,提高脉冲电压或增加放电次数,Ni-P合金粉平均粒径明显减小,而Ni²⁺转化率增大.聚焦光束反射测量仪(FBRM)实时监测结果表明,在放电过程中Ni-P合金粉的形核、生长速率显著大于放电结束之后的形核、生长速率.加入LaCl₃、NdCl₃能使Ni-P合金粉粒径减小,LaCl₃质量浓度为0.1g·L·时制得的Ni-P合金粉平均粒径为156nm,NdCl₃质量浓度为0.05g·L^-1时其平均粒径为72nm.     

球形/类球形钽粉的制备

研究了用氢化破碎技术制备球形/类球形钽粉的工艺及钽粉的性能。以二次电子束高温轰击的高纯钽锭为原料,经过氢化吸氢,球磨机磨筛制粉,然后经过脱氢处理,再经气流粉碎机进行气流整形,得到形貌改善的原粉,通过酸水洗除杂,真空热处理及镁还原降氧过程,得到球形/类球形钽粉。这种钽粉由独立的、单一的粉末颗粒组成,钽粉的粒度分布范围集中,D90小,流动性好,氧含量低,可以满足3D打印、喷涂等方面的应用要求。     

紧耦合气雾化制备热喷涂NiCrAlY合金粉

采用紧耦合气雾化技术制备热喷涂NiCrAlY合金粉末,对NiCrAlY合金粉末的物理性能、粒度分布、粉末形貌、微观结构和物相组成等进行了分析。结果表明,粉末以球形和近球形颗粒为主,85%粉末粒径小于150μm。粉末显微组织主要由树枝晶和胞状晶组成,粒径25～250μm的粉末凝固冷速大约在4000～67000 K·s^-1。粒径尺寸小于50μm的粉末内部结构致密,少量尺寸大于50μm的颗粒内部出现凝固缩孔和空心缺陷。粉末晶界和晶内存在Y、Si元素偏析,粉末物相结构主要由γ’-Ni3Al、γ-Ni固溶体相组成。     

球形钛及钛合金粉制备技术现状及展望

主要介绍了制备球形钛及钛合金粉的方法,有传统的气雾化法(GA法)、超声雾化法、旋转电极离心雾化法(REP)、等离子旋转电极法(PREP法)、等离子直流弧球化法(PA法)、射频等离子炬球化法(TEKNA法)和新发明的造粒烧结法(GSD法),并对这些方法进行了比较,最后指出造粒烧结法(GSD法)因其成本低廉和对设备要求低等优点将会成为球形钛及钛合金粉末制备的主要方法,降低钛及钛合金快速成型的成本,推动增材制造技术的普及与应用。     

一种铁镍钼合金粉体的制备方法

正专利申请号:CN201710359342公开号:CN107083501B申请日:2017.05.19公开日:2019.01.04申请人:广东省钢铁研究所本发明公开了一种铁镍钼合金粉体的制备方法,包括以下步骤:将质量百分比为75%～85%的镍、2%～8%的钼铁中间合金块、0.05%～0.4%的磷、0.1%～0.45%的硫以及剩余质量百分比的冶炼纯铁在感应冶炼炉内熔化;将合金熔液温度升至1 530～1 580℃后,采用速凝浇注形成合金薄片;     

球形钼酸锌的制备

以硫酸锌和钼酸铵为原料,运用非晶态相变理论试验并研究了硫酸锌浓度,酸度和温度等因素对钼酸锌微球粒度及其分布的影响。结果表明,影响非晶态球形钼酸锌结构与形貌的因素不仅有温度因素,而且有浓度和酸度等因素。通常球形钼酸锌的粒度随着温度和浓度的降低而增大;随pH值的增加而增大。该产品可应用于高分子聚合物的阻燃和抑烟剂以及金属防锈白色颜料等领域。     

球形钼酸锌的制备

以硫酸锌和钼酸铵为原料,运用非晶态相变理论试验并研究了硫酸锌浓度,酸度和温度等因素对钼酸锌微球粒度及其分布的影响。结果表明,影响非晶态球形钼酸锌结构与形貌的因素不仅有温度因素,而且有浓度和酸度等因素。通常球形钼酸锌的粒度随着温度和浓度的降低而增大;随pH值的增加而增大。该产品可应用于高分子聚合物的阻燃和抑烟剂以及金属防锈白色颜料等领域。     

球形碳化钨粉末的制备

本文分析了WC的碳化机理,并采用工业炭黑与球形钨粉干混球磨,分别在1800℃、1900℃和2000℃条件下碳化,制备出球形碳化钨粉末。通过碳量检测、SEM,X射线衍射及能谱分析,结果表明：碳化钨粉末为球形,温度在2000℃时,钨粉碳化最充分,纯度高,没有游离碳及其它杂质。     

超细球形镍粉的制备

在不使用分散剂和表面活性剂的条件下,以水溶液为反应体系,水合肼为还原剂,采用液相还原法制备超细镍粉.通过扫描电子显微镜、X射线衍射仪、激光粒度分析仪、能谱分析仪等测试仪器对粉体进行表征,研究了反应温度和[N2H4]/[Ni2+]浓度比对镍粉平均粒径、形貌、分散性、还原率以及纯度的影响,探讨了镍粉从刺球形向球形转变过程中...