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相似文献
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1.
纤维素纤维改性剂CM的合成及应用性能研究   总被引:5,自引:0,他引:5  
吴伟栋 《印染》1994,20(5):5-11
纤维素纤维改性剂CM系由叔胺与环氧氯丙烷合成,本文对纤维素纤维改性剂CM的合成及其应用性能进行了研究,得到了最佳轧烘焙改性工艺及活性染料染色工艺。改性纤维用活性染料染色,提高了活性染料的上梁率及固色效率,节约了染料,染色织物各项牢度优良。用测定纤维上含氮量和染色后K/S值来反映苎麻的改性程度和纤维改性剂CM在碱性介质中的水解程度。改性织物含氮量和染色后K/S值之间存在线性关系,纤维改性剂在较高温度  相似文献   

2.
改性织物的植物染料染色性能   总被引:7,自引:1,他引:7  
吕丽华  吴坚叶方 《印染》2005,31(23):5-8
用天然植物染料大黄、姜黄对未改性及改性纤维素纤维织物进行染色,并测试各项指标.结果表明,纤维素纤维织物经化学改性后,其对植物染料的染色性能大大提高,匀染性、透染性都较好,染色牢度比未改性织物提高1~2级.  相似文献   

3.
为了提升天然植物染料栀子黄在纤维素纤维上的染色性能,设计合成了一系列以3-氯-2-羟丙基为反应基团、季铵盐为阳离子基团的阳离子改性剂,通过亲核加成反应在纤维素纤维上引入季铵基团,提升栀子黄染料对阳离子改性纤维素纤维的染色性能。借助电喷雾电离-串联质谱法(ESI-MS)、核磁共振氢谱(1H NMR)对合成的不同烷基链长的季铵盐改性剂分子结构进行表征。通过红外光谱图和X射线光电子能谱图证实季铵盐化合物以醚键形式成功接枝在棉织物上。采用栀子黄染料对改性棉织物染色,比较不同烷基链长改性剂改性棉织物的染色K/S值发现,改性剂烷基链长为12时最佳,上染率为85.46%,K/S值为4.33。进一步研究染色工艺条件对染色织物K/S值、上染百分率以及色牢度的影响,结果表明,在染色温度为80℃,pH值为9,时间为60 min时,经3-氯-2-羟丙基二甲基辛烷氯化铵(CH-12)改性棉织物染色性能最佳,其上染率为88.07%,K/S值为4.71,耐皂洗牢度及耐摩擦色牢度均可达到3级以上。研究结果表明,CH-12改性棉织物可实现无盐染色,且改性织物的上染率、固色率、耐皂洗和耐摩擦牢度均优...  相似文献   

4.
阳离子改性及其对织物应用性能的影响   总被引:2,自引:0,他引:2  
天然纤维染色通常存在上染率低、污水排放量大等问题,其对环境危害日益引起人们的重视.因此,开发环保的新型染色工艺已成为印染行业的当务之急.研究表明,通过阳离子改性能够在织物中引入阳离子性基团,赋予织物表面正电荷性能,从而可以提高染料利用率,减少对环境的污染.文章阐述了阳离子改性剂的反应机理,常用的改性方法及其影响因素,介绍了常见的阳离子改性剂,对阳离子改性在纤维素纤维和蛋白质纤维中的研究现状进行了分析.  相似文献   

5.
姜黄染料用于阳离子改性纤维素纤维织物的染色性能研究   总被引:10,自引:0,他引:10  
吕丽华  吴坚  叶方 《印染助剂》2005,22(6):21-24
介绍了纤维素纤维织物阳离子化处理的机理,经正交实验,优化出纤维素纤维织物阳离子改性、姜黄萃取和染色的最优工艺条件.通过改性纤维素纤维织物和未改性纤维素纤维织物染色试样的对比分析,得出阳离子改性处理对提高天然姜黄染料在纤维素纤维织物上的染色性能有明显的改善作用.  相似文献   

6.
纤维素纤维化学改性增强染色性能(二)   总被引:4,自引:1,他引:4  
宋心远  沈煜如 《印染》1998,24(12):43-46
5 改性工艺和改性纤维染色性能5.1 改性剂的预处理工艺为了改善纤维素纤维的染色性能,而对纤维素纤维改性,在染色前用改性剂预处理纤维素纤维,如纤维素的氨或胺化.如前所述,胺化改性剂都必须具有能与纤维素的羟基反应,并形成共价键结合的反应基团,如下列一些基团:  相似文献   

7.
对大黄染料在改性纤维素纤维织物中的媒染进行了研究.采用正交实验法分别对改性棉试样进行了稀土预媒、铁盐预媒和铝盐预媒染色,确定了其最优工艺条件.通过测试改性棉、改性麻织物的直接染色、预媒染色、后媒染色试样的皂洗牢度和摩擦牢度,得知媒染能增加大黄染料用于改性纤维素纤维织物染色的固色效果.由稀土与金属盐媒染剂染色试样的染色性能对比,得出稀土不仅可以代替铝盐,而且环保,实现了服装面料的纯天然化.  相似文献   

8.
改性竹原纤维的苏木染料染色   总被引:4,自引:1,他引:4  
吴坚  罗丹实  崔永珠 《印染》2007,33(22):11-14
采用自制季铵盐阳离子改性剂对竹原纤维织物进行改性,随后用天然苏木染料进行染色。通过正交试验分析及单因素分析,优化得到竹原纤维织物阳离子改性和染色的最佳工艺条件,前者为:改性剂50g/L,NaOH 15g/L,浴比1:30,温度70℃,时间60min;后者则为:染料萃取液90mL/L,pH值7,浴比1:40,温度80℃,时间45min。比较改性与未改性染色试样表明,竹原纤维织物经化学改性后,大大提高了苏木染料的染色性能。  相似文献   

9.
纤维素纤维阳离子改性剂PECH-amine的研制   总被引:29,自引:2,他引:27  
余逸男  陈水林 《纺织学报》2001,22(3):138-140
对纤维素纤维阳离子改性剂聚环氧氯丙烷胺化物(简称PECH-amine)的制备、特性及改性棉的上染率进行研究,结果显示用此改性剂改性纤维素纤维,使染色废水中基本无盐、无染料的清洁染色成为可能。  相似文献   

10.
阳离子改性剂聚环氧氯丙烷胺化物的应用   总被引:12,自引:1,他引:11  
余逸男 《纺织学报》2001,22(4):204-205,220
纤维素纤维用聚环氧氯丙烷胺化物改性,并用直接染料,反应性染料中性,无盐染色,对改性过程中碱浓度,改性剂浓度,改性处理所需时间对染色的影响以及改性前后纤维素纤维的染色情况作了讨论。  相似文献   

11.
采用新型阳离子改性剂CR-2000对纯棉织物进行预处理,然后用不同颜色的活性染料对未改性织物和改性织物进行无盐染色,并与常规加碱加盐染色效果进行比较。试验结果表明,新型改性剂适用于多种颜色的活性染料,经改性预处理后染色,织物的K/S值及染色牢度都有很大提高。  相似文献   

12.
采用阳离子改性剂对棉纤维进行阳离子化改性,通过单因素试验分析得到优化的染色工艺,并比较了采用优化染色工艺、同一颜色不同型号的14种活性染料上染改性棉纤维的染色性能,挑选出最适合此工艺、此改性剂的四种活性染料。并再次用这四种染料对原棉和改性棉进行了染色,并比较其上染率和固色率。  相似文献   

13.
针对天然染料在棉纤维上染色存在上染率低和色牢度差的问题,研究棉纤维的非反应型改性技术。探讨改性剂种类、改性剂浓度、改性温度、改性pH值及时间对改性棉织物染色K/S值的影响;分析测试改性前后棉织物的物理机械性能及染色织物的匀染性和色牢度。结果表明,棉织物经改性后仍保持其良好的白度、强力和吸湿性能,染色棉织物的K/S值有较大提高,且具有较好的匀染性和染色牢度。  相似文献   

14.
杨璐 《国际纺织导报》2010,38(10):43-48
使用活性染料对改性前、后的棉织物进行染色,研究了纳米TiO2处理对棉织物染色性能的影响。进行了染色实验,测试了改性后棉织物的摩擦色牢度、耐刷洗色牢度、耐日晒色牢度和K/S值。  相似文献   

15.
交联胺化改性剂TETS改性棉纤维染色性能的研究   总被引:7,自引:5,他引:2  
用多官能团的交联胺化改性剂TETS对纤维素纤维进行改性,在赋予织物抗皱功能的同时,纤维的染色性能也发生了很大的变化,活性染料染色的上染率和固色率大大提高.TETS改性为纤维素纤维的交联胺化改性以及实现活性染料的酸性(或中性)无盐染色提供了一条新的途径.  相似文献   

16.
为提高天然染料染色织物的功能性并实现同浴染整,文章采用水溶性、反应性抗紫外剂改性的紫草素和未改性紫草素对蚕丝织物进行染色,研究了染浴pH值对织物染色性能及抗紫外性能的影响,探究了部分织物的抗菌性能。结果表明,紫草素及改性紫草素染色织物的色深值和颜色特征值受染浴pH值影响,染色织物均呈现一系列由紫红色至蓝紫色色光。当染浴pH值为9.0时,改性前、后紫草素染色织物的K/S值均较高,改性紫草素染色织物的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度不低于改性前,抗紫外性能和抗菌性能均高于改性前。  相似文献   

17.
刘元军  王雪燕  徐睿 《染整技术》2012,34(6):16-19,1
在前期研究基础上,固定阳离子改性剂WLS改性棉织物工艺,研究硫化染料浸轧染色工艺条件对染色性能的影响,优选出改性棉织物硫化染料浸轧染色的最佳工艺,并评价改性棉织物硫化染料浸轧染色效果。结果表明,改性棉织物具有比未改性棉织物更高的K/S值,在达到相同染色深度的情况下,改性棉织物染料用量可以大大减少,因此,改性织物对于节约染料,减少污水处理负担和降低生产成本都具有很大的意义。这符合当今节能减排的环保理念,有很好的应用前景。  相似文献   

18.
为开拓超声波技术在植物染料染色中的应用,以植物ML-CT色素对羊毛织物的染色为例,研究了其在超声波辅助作用和常规条件下的染色性能.结果表明:超声波对ML-CT色素染羊毛织物有明显的促染作用,可以降低染色温度,缩短染色时间,减少染料用量,一定程度上改善了织物的染色牢度,并通过正交试验优化了超声波染色的工艺参数.  相似文献   

19.
王洪海  张淑云 《国际纺织导报》2010,38(3):27-28,30,31
合成的反应性阳离子改性剂用于对棉织物进行改性处理,并通过正交实验法优化改性工艺条件。实验结果表明,改性的最佳工艺条件为:改性剂用量4%、pH值为9、温度70℃、处理时间40 min。织物改性后染色的K/S值有较大幅度的提高,染色牢度较好。实验中结合X型活性染料低温染色工艺,探讨了棉织物清洁染色的可行性。  相似文献   

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