国内热轧H型钢生产及应用现状

针对国内热轧H型钢生产及应用现状，介绍了马钢、莱钢两条引进H型钢生产线生产情况，分析了存在的问题，指出引进生产线生产情况较好，产品实物质量优良，已广泛应用于国内的重点工程建设，并有部分产品出口。在新产品开发、产品配售加工服务及大型工具备件国产化方面也取得进展。目前，国内H型钢市场尚处在启动期，消费量不足，产能未充分发挥，应进一步开拓市场，扩大产品规格范围，完善配套服务措施，争取国家产业政策的支持。     

热轧H型钢生产的最新发展

本文介绍世界热轧Ｈ型钢的新品种及为达到高精度和高质量所采用的最新技术和设备。     

热轧H型钢工程应用的探讨

本文阐述Ｈ型钢的截面特性及机械性能，并通过与其它型材的比较，说明Ｈ型钢是一种截面面积分配和外形构造理更加优化，强重比更加合理的高效型材，认为用Ｈ型钢取代其他型材及其派生型材作为结构用钢，可以显示出明显的技术经济合理性。     

热轧润滑技术在H型钢生产上的应用

通过对热轧润滑机理进行分析,将其技术推广应用至H型钢的生产上。针对万能轧机的生产特点,设计了专用的混合器,取得了良好的使用效果。     

马钢开发成功热轧H型钢汽车大梁试用钢

近日，马钢在其大H型生产线上成功生产出热轧H型钢汽车大梁试用钢，成为国内第一家开发、试生产汽车大梁热轧H型钢的企业。     

马钢热轧H型钢产品质量的统计分析

统计并分析了马钢股份公司1998年9月至1999年9月热轧H型钢试生产期间的有关数据，结果表明，马钢产Q235B和Q345B热轧H型钢在化学成分、机构性能，外形尺寸和表面质量等方面都表现优异，完全满足或优于相关国家标准的要求。虽然高强韧性和特殊用途H型钢产品的数量一直在增长，但H型钢的生产和应用目前仍以Q345B和Q235B为主要的品种，对于H型钢产品的开发、生产、销售和应用有参考价值。     

热轧H型钢残余应力分析

综述了热轧Ｈ型钢残余应力生产的主要原因以及对Ｈ型钢使用特性的影响，提出了控制残余应力的方法。     

热轧H型钢腹板偏心原因分析及改进

通过对热轧H型钢的腹板偏心产生原因进行了分析,并结合现场生产实际,从管理及技术上提出了有针对性的解决措施,突破了现场生产瓶颈,取得了良好效果。     

马钢热轧H型钢产品综合性能的分析

统计并分析了马钢1998年9月至1999年9月试生产期间热轧H型钢有的有关数据。结果表明，马钢产1235B和Q345B热轧H型钢在化学成分、机械性能、外形尺寸、表面质量等方面表现优异，完全满足或大幅度优于相关国家标准的要求。     

H型钢热轧变形过程的计算机模拟

应用热力耦合有限元法,建立了Ｈ型钢万能热轧过程的数学模型,模拟了不同轧制参数下的热轧变形过程,结果表明,Ｈ型钢的腹板和翼缘在变形过程中有很强的相互牵制作用,交界处金属在不同时刻发生双向流动,增大翼缘压下率有助于翼缘宽展,并降低腹板出口后的纵向残余压应力。     

热轧H型钢与焊接H型钢残余应力初步测定分析

通过用盲孔法对热轧H型钢和焊接H型钢的残余应力进行检测,并对检测结果进行分析,初步了解了热轧H型钢与焊接H型钢残余应力的状况。     

马钢热轧H型钢荣获中国名牌产品

2005年9月1日，国家质量监督检验检疫总局授权的中国名牌战略推进委员会正式确定马钢热轧H型钢为中国名牌产品，马钢股份公司荣膺中国名牌产品生产企业称号。马钢热轧H型钢从1998年9月20日宣布投产到2005年9月1日正式成为中国名牌产品，历经整整7个春秋的市场搏击，终于实现了梦想，走上了中国名牌产品之路。     

国内热轧H型钢工艺特点

简述了国内H型钢的发展现状,通过列举国内典型H型钢生产线,介绍分析了轧制H型钢的1—3—1、1-3和连轧三种工艺布置,以及目前轧制H型钢的X-X和X-H两种方法。根据目前国内生产状况,提出了H型钢技术改进的几项措施。     

结构用高强度高韧性热轧H型钢产品的开发

总结了结构用高强度高韧性热轧H型钢新产品开发结果，通过采用转炉冶炼、LF炉精炼来稳定和控制钢的成分，采用连铸坯成形轧制法缩短生产周期，采用合金设计与控制温度，变形量相结合改善钢的组织等一系列新技术，达到了提高产品强度与韧性的目的，产品已广泛用于铁道车辆、三峡工程、石油平台等钢结构工程。     

热轧H型钢控制冷却工艺研究

H型钢抗弯能力强、结构质量轻、施工流程简单,从而被广泛应用于冶金生产领域.在H型钢轧制过程中,由于受热部位不均匀,以至于终轧腹板与翼板之间的温度差值过大,使局部压应力数值升高,从而严重影响产品质量.因此,本文将围绕热轧H型钢控制冷却工艺的创新改良措施予以全面阐述.     

热轧H型钢腹板偏心原因分析及改进措施

结合大型H型钢生产线的工艺特点,确定了影响轧件偏心的显著因子,分别是AGC没有调试、加热操作不当、精轧宽展系数计算不准、滑板更换不及时、立辊装配轴向间隙过大、开轧温度波动、精轧轧制线调整不当、轧机轴向调整不当。通过相应的改进措施,腹板偏心合格率由94.6%提高至99%。     

H型钢热轧轧制力的数值模拟

应力热力耦合大变形有限元方法,模拟了H型钢的热轧变形过程,给出了轧制力的大小及其分布方式,数值模拟结果表明：H远见 腹板与 外表面单位轧制力的最大值一般均出现在出品截面附近,目前比后大得多。此外,模拟计算值与实测值比较接近,从而证明了本模拟计算方法的正确性。