熨平丝锥

熨平切削由于综合了切削和挤压原理,在保证高生产率的前提下,可使零件表面质量大为提高。带有切削—熨平齿的熨平丝锥,是为提高切制螺纹的精度、光洁度和丝锥的耐用度而研制的。这种丝锥与普通丝锥(见附图 a)的区     

齿上带挤压段的丝锥

<正> 刃瓣宽度与螺距之比F/P≥4,齿上带两个挤压段的丝锥主要用于加工小螺距的螺纹。这种丝锥(苏联发明证号1134322)在每个刀齿上沿着刃瓣宽度随切削段之后配置有两个挤压段(塑性变形段)。该丝锥是     

齿上带挤压段的丝锥

刃瓣宽度与螺距之比F/P≥4,齿上带两个挤压段的丝锥主要用于加工小螺距的螺纹。这种丝锥(苏联发明证号1134322)在每个刀齿上沿着刃瓣宽度随切削段之后配置有两个挤压段(塑性变形段)。该丝锥是由切削锥1、校准部分2和柄部3组成,见图1a。丝锥前刃面形状、刀齿的形状以及沿中     

切削熨平丝锥

如图所示带有三组切削和熨平刀齿组的丝锥,可加工直径12～24毫米的内螺纹,精度可达1级。该丝锥切削刀齿的铲背量K_1同普通切削丝锥。而熨平刀齿的铲背是从熨平刀齿的中间向两边作双向铲背,铲背量为K_2,一般可根据螺纹的螺距取0.03～0.08毫米。且熨平刀齿的刀齿的平均直径比切削刀齿的稍大,一般大0.01～0.04毫米,即有熨压余量0.005～0.02毫米。在长度为L_1的切削锥部上,切削刀齿是照     

修正齿丝锥

<正> 在高强度合金、耐热合金和钛合金零件上攻丝时,丝锥的工作条件极其困难,如:攻丝时,大量刀齿同时参加切削;刀具不仅在切削区内与工件接触,而且还以其非工作侧面与工     

跳齿丝锥的磨削

用通用的丝锥在耐热钢、不锈钢等材料上攻丝时,由于这些材料的韧性大,常常产生“抱刀”,而使刀齿折断,使被加工的工件损伤。即使在攻丝时不产生“抱刀”现象,丝锥的耐用度和工件的光洁度也都是很低的。用跳齿丝锥攻韧性大的材料的丝扣时,由于跳齿丝锥的齿数少,摩擦大大地减少,饺切时产生的冷硬现象也减少。因此,不会产生“抱刀”现象和崩齿现象。同时,由于跳齿丝锥的散热、容屑和冷却空间都较大,改善了切削条件,从而可提高刀具的耐用度和工件的光洁度。     

修正齿跳牙丝锥

高强度钢、高温合金、钛合金以及钴基和镍基合金,用丝锥在其上攻螺纹,困难重重。它在切削时,有大量刀齿参加,不论是丝锥的单个刀齿,还是整个丝锥,受到的荷载都比较大。特别是用于攻小直径和小螺距的丝锥,问题更大。此外,攻丝时冷却液也不易到达切削区,造成冷却润滑不足。由于上述材料的加工硬化倾向高,弹性后效强,因而在丝锥切削时将     

消除丝锥崩齿的方法

丝锥在攻盲孔螺纹时,切削锥部切削刃经常发生崩齿现象,特別是当被加工材料的机械性能较好和切削螺纹的螺距大于1.5毫米时,崩齿现象更为严重。这是由于丝锥回拧时,切屑卡在切削锥后面与已加工面之间所引起的。如图1所示,丝锥在孔内停止吋,切削锥每个刀齿前留下了切屑根(未被完全切掉的切屑)。丝锥拧出时,切屑根落到前一齿的铲背面下,切屑的挤压引起力P挤压和刀齿沿MK线崩刃。     

镶齿硬质合金丝锥的开发

硬质合金丝锥由于其比高速钢丝锥高得多的耐磨性而得到越来越广泛的应用,大量用于铸铁、铝合金、硬青铜、耐热合金、淬火钢及硬塑料、玻璃钢等零件上螺纹孔的加工。由于其丝锥刃部是硬度很高的硬质合金材料,加工此类丝锥时难度较大,用普通高速钢丝锥的工艺方法已无法满足要求,必须采用特殊的加工手段才能完成,因此丝锥制造难度大、成本高。不仅如此,     

带前导引丝锥

我厂是一个专业的刃具生产厂,其中标准划钻是一个主要产品。划钻上安装导销用的螺孔,是在一个与导销成90°的横孔中攻出M4～M5的螺纹。由于螺纹直径小,小丝锥的强度又不高,很容易折断而造成废品。生产划钻的材料是高速钢,由于硬度较高,攻螺纹时要先用头锥攻后再用二锥攻,手     

用丝锥加工平面细齿

<正> 有些气压传动装置采用橡胶衬垫作为两接触平面之间的密封件,如果把两接触平面加工成细齿形,密封效果则更为理想。如简图所示,采用普通螺纹丝锥为价廉实用的成形刀具,就可以在车床上加工细齿形密     

错齿单侧刃工作丝锥

一、概述有关提高丝锥性能的研究,人们从各方面都在努力。有从几何参数上优选的,有从排屑槽设计方面下功夫的,也有从工具材料上来提高使用寿命的,还有从丝锥结构上进行改进的。当然,如果把几个方面的因素都能照顾到那是最理想的。可是在实际生产应用的丝锥又很难在多方面都能选择最佳     

螺旋错齿拉铰丝锥

1.刀具(见图)特点: (1) 刀具材料为W9Cr4V2高速钢; (2) 刀具是螺旋错齿的,加工过程中是轮次切削,一次拉制成功; (3) 切削时是逐渐切削,使应力分布比较均匀,丝攻又较长,每齿分担力较小,一般来说刀具没有什么损坏; (4) 质量稳定,光浩度一般可达▽6。 (5) 刀具寿命较长,使用到一定程度后可修磨前面,即能照常使用;     

奇数齿丝锥中径的测量

奇数齿丝锥中径一般都是用专用的三点千分尺来检查,这对一般的厂矿来说,不仅这种仪器的来源缺乏,而且制造也并非是力所能及的。在这种情况之下,我们采用了下述的一种简便的方法来对三槽丝锥的中径进行测定。经过实际使用考核效果还好。其过程是这样的。     

切削部分为尖齿的丝锥

文章简单介紹切削部分为尖齿的丝锥的优点、切削过程的特点、制造方法及其使用效果。     

带倒角锪钻的丝锥

<正> 在零件上需要倒角的螺孔,一般需两道工序或换一次刀具才能完成,而采用带倒角锪钻的丝锥仪需一次就可加工出螺纹和倒角。这种丝锥的结构如图1。1、丝锥结构特点: 丝锥的下端是一个带倒角切削刃的锪钻,它以丝锥排屑槽定位,能随丝锥同步旋转,并能沿丝锥轴向移动。丝锥上面是一只锥形弹簧和一个调整压力的螺母,锥形弹簧两端分别以倒角锪钻和调整螺母的凸缘定位。凸缘     

奇数齿丝锥外径中径的测量

在没有奇数齿千分尺的情况下,奇数齿丝锥往往采用比较法进行测量,这样既不准确,又不方便,而且砂轮磨损后尺寸要发生变化。如果制造几种 V 型块,采用如下计算和测量的方法,可以解决以上存在的问题。     

错齿丝锥受力和使用寿命的研究

错齿丝锥受力和使用寿命的研究恒天应用技术开发公司苏青云错齿单侧刃工作丝锥（发明人为刘海福）。１９９３年荣获中国国家专利金奖。１９９４年．我公司决定购买该专利的普通技术转让。作为一种高科技产品．其优异性能是不容置疑的。然而．我们只是通过专利权人提供的数...