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Lyocell长绒棉山羊绒混纺针织纱的开发 总被引:1,自引:6,他引:1
为了开发HLF Lyocell长绒棉及山羊绒混纺针织纱,介绍了HLF Lyocell、山羊绒的纤维特性,针对HLF Lyocell纤维回潮率差异大,比电阻高,在生产前加湿并存放,同时对山羊绒纤维进行抗静电处理和加湿存放.在生产过程中合理选择了HLF Lyocell与山羊绒在清梳联上混和成条的工艺路线.由于长绒棉纤维长度长、细度细,在清梳工序采用"轻定量、慢速度、大速比、多转移"的工艺原则;并条采取三道并合,确保纤维混和均匀,粗纱采用轻定量、大的粗纱捻系数、小的粗纱张力;细纱适当降低前罗拉速度,采用赛络纺纱.结果表明:提高了成纱质量,减少了成纱毛羽,成功的开发了HLF Lyocell长绒棉及山羊绒混纺针织纱. 相似文献
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介绍了铜氨纤维和竹纤维的性能和特点,结合生产实践,通过工艺试验,分析了竹纤维与铜氨纤维环锭纱的一些工艺参数等,为提高混纺针织纱产品质量提供了参考依据. 相似文献
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为顺利开发牛奶蛋白纤维与精梳长绒棉混纺针织纱,针对牛奶蛋白纤维质量比电阻大、易起静电、整齐度好、无杂质、易开松等特点,对牛奶蛋白纤维在开清棉前进行预处理,以减少静电.采用条混的混和工艺,严格控制各工序的温湿度,加强该产品生产线上挡车工的培训,实行半制品加装隔离罩、设备隔离及其他工具专线专用的原则,保证了牛奶蛋白纤维与精梳长绒棉混纺系列针织纱质量的稳定. 相似文献
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彩棉纤维玉米纤维羊绒纤维混纺针织纱的开发 总被引:6,自引:4,他引:2
为开发出彩棉纤维玉米纤维羊绒纤维混纺针织纱,在各原料的性能差异较大的情况下,采用条混的工艺流程.针对不同纤维采用不同的清棉及梳棉工艺,并条工序合理设置牵伸工艺,粗纱工序防止意外牵伸,细纱工序控制成纱条干与强力,使该品种生产顺利,成纱质量得到保证. 相似文献
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丽赛与棉混纺针织纱的开发 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了开发丽赛与棉混纺针织纱的过程,通过合理选用原料、优化工艺参数、优选牵伸专件和加强生产管理,提高了纱线的质量,并提出了生产过程中应采取的技术措施。 相似文献
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竹纤维与天然彩色棉混纺针织纱的开发 总被引:11,自引:3,他引:8
竹纤维是纺织行业开发的又一新型纤维 ,是在竹浆中加入功能性助剂 ,经湿法纺丝加工而成 ,它集棉花的舒适性、粘胶的吸湿悬垂性、涤纶纤维的强力、真丝般的光泽与手感于一身 ,且具有抗菌功能强的特点。而彩色棉属纯天然纤维 ,不需印染加工 ,是真正的绿色环保纤维。竹纤维与彩色棉混纺 ,其织物色泽自然 ,柔软滑爽 ,具有吸湿性、透气性、服用性能稳定等优点 ,是一种全新的高档服装面料 ,具有广阔的市场前景。我公司根据两种纤维的特性 ,开发研制了竹纤维与精梳天然彩色棉 65 /35 1 8.2tex混纺针织纱 ,并经针织大圆机试织成功 ,其织物是时尚的针… 相似文献
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介绍了亚麻纤维的特性.采用亚麻纤维、棉纤维和涤纶纤维混和纺制针织用纱(线)时,首先亚麻纤维与涤纶纤维棉包混和制条,棉纤维制条,然后再在并条工序混和、纺纱. 相似文献
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精梳棉罗布麻远红外粘胶混纺纱的生产 总被引:1,自引:2,他引:1
介绍了精梳棉罗布麻远红外粘胶混纺纱的主要纺纱工艺。精梳棉罗布麻远红外粘胶混纺纱采用功能纤维罗布麻、远红外粘胶与精梳棉混纺,使各种纤维的特性得到复合、优化、互补,形成了独特的产品风格。由于罗布麻纤维较粗,刚性大,在纺纱前必须进行预处理,以降低罗布麻纤维的刚性,提高其可纺性。 相似文献
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探讨精梳长绒棉/超细腈纶/eks 40/35/25 14.6 tex赛络纺针织纱的生产方法。介绍了长绒棉、超细腈纶和eks纤维的性能特点。根据三种纤维的性能特点和成纱质量要求,采用将超细腈纶与eks纤维原料混合纺制成预并条,再与精梳棉条进行三道混并条的混和方法,有效控制混纺比例;清棉工艺上,对细超腈纶和eks纤维纺纱采取"多松少打,多梳少落,低速度,大隔距"及防黏卷措施;梳棉工艺采取抬高给棉板,使用密封式小漏底,适当降低各部速度和放大锡林与盖板隔距等措施;并优化配置并条、粗纱、细纱和络筒等工序工艺参数;控制好各工序温湿度;顺利生产出精梳长绒棉/超细腈纶/eks纤维40/35/25 14.6 tex赛络纺针织用纱。认为:采取相应的技术和管理措施,可完成此产品的开发及满足质量要求。 相似文献
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为了确保有机棉与竹纤维混纺针织纱的质量达到要求,针对两种纤维的性能特点,确定了合理的纺纱方案,优化配置了纺纱工艺.有机棉竹纤维混纺针织纱的纺制采用并条混和的工艺路线;生产中针对有机棉比常规细绒棉含短绒多、成熟度较差的特点制定工艺,针对竹纤维抱合力差的特点采取了相应的技术措施.通过优化工艺、加强管理,有机棉竹纤维混纺针织纱质量稳定. 相似文献
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为优化长绒棉、棕色棉与绵羊绒混纺纱的纺纱工艺,根据绵羊绒纤维的特点,生产中为保证绵羊绒在梳棉机顺利成网,并较精确地控制各成分的比例,采用三种混和的方法;为了提高绵羊绒可纺性,应对其进行预开松,改善纤维整齐度,排除部分死毛、杂质、短绒.通过采取上述措施,生产的长绒棉/棕色棉/绵羊绒50/30/20 14.6 tex纱各项指标均达到用户要求. 相似文献
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长绒棉精梳纱生产中的有关技术问题 总被引:3,自引:2,他引:1
长绒棉精梳纱生产中,长绒棉与细绒棉的混和方式不同、长绒棉混用比例不同,其成纱质量存在着明显的差异.对不同长绒棉混用比例的纺纱过程及产品质量情况进行了分析,为了提高长绒棉精梳纱的质量,应根据长绒棉的混用比例和成纱质量要求选择适宜的混和方式,并确定适宜的落棉率. 相似文献