面料性能对服装缝纫质量的影响分析

测试了15种典型面料的主要力学性能指标,并按照不同角度进行了缝纫实验,获得了接缝强度、缝缩率、移位率3个缝纫质量评价指标.运用灰色关联分析研究了面料性能对缝纫质量影响的相关程度,并按照缝纫质量评价指标对各类面料进行了聚类分析.这一研究可以为服装企业选择面料和制定缝纫工艺提供数据依据,避免加工中可能出现的失误和浪费.     

面向服装面料自动缝合的缝纫工艺参数建模

为了解决缝纫中面料性能与缝纫加工工艺参数仅依靠技术工的经验完成匹配的问题，通过建立面料在缝纫过程中的多力场耦合模型智能选择缝纫加工工艺参数。以纬编织物为例，首先建立了织物单元的三维结构模型；其次分析了穿刺过程中织物组织与纱线间的抱合力对缝纫针的影响，并对面料在缝纫过程中的运动进行分析，创新性地建立了缝纫过程中基于面料力学性能的多力场耦合模型；然后建立了织物的有限元模型和缝纫针的几何模型，分析面料在缝纫过程中应力、应变的分布情况，得到面料在缝纫过程中因受外力作用而发生的形变并验证模型的正确性；最后搭建了协同自动缝纫实验平台进行实验验证数学多力场耦合模型的正确性。结果表明，该方法相比于工人凭借着经验完成缝纫可减少面料的形变和皱缩率，提高服装缝纫质量，为下一步服装面料自动缝合提供工艺参数，并为服装智能制造提供理论及技术参考。     

基于模糊识别模型的缝纫外观质量评价

在典型面料缝纫实验的基础上,选用平均移位量、缝缩率、缝纫平整度和线迹顺直度作为评价指标,分析确立了缝纫外观质量的分级标准,并借助模糊模式识别方法建立了面料缝纫质量的评价模型,经过实例验证,该模型可以有效判别缝纫样本的外观质量等级.     

针织服装面料缝制工艺参数的确定

缝制作为服装生产中的重要工艺过程,缝纫质量控制难度大,受到许多因素的影响,必须充分了解面料性能,合理选择缝纫设备,优化配置缝纫工艺才能达到最优的缝制质量。目前在服装加工中,缝制加工工艺的确定主要是依靠经验,其结果易受到环境和选定者主观态度等因素的影响,具有很大的模糊性。针对不同服装针织面料进行相关测试和试验并根据面料的物理测试结果对面料进行分类,可运用DPS数理统计软件和正交设计助手对缝口拉伸回复率试验结果、缝口缩皱试验结果、缝口接缝强力试验结果进行分析,以Y1面料为例,研究各类针织面料缝制工艺参数优化组合的确定方法,可以为服装企业针对不同针织面料快速选择合理的缝制工艺参数提供方法和依据。     

羽绒服装钻绒机制及其改善措施

针对羽绒服装钻绒的问题,探讨了羽绒服装的钻绒机制,从羽绒纤维形态结构分析其对羽绒服装钻绒性能的影响。研究结果表明:羽绒服装的钻绒情况受面料、羽绒、缝纫质量(缝纫机针、缝纫线、缝纫工艺、缝纫设备)等因素的影响;对影响羽绒服装钻绒问题的因素进行分析,从面料结构设计、羽绒选择、缝纫质量控制(缝纫机针选择、缝纫线搭配、缝纫工艺设计、缝纫设备调整)等方面提出了羽绒服装防钻绒的措施,为指导企业生产符合国家标准规定要求的羽绒服装提供技术支持。     

弹性面料服装缝制过程中的质量控制

选取弹性不同的5种弹性面料,采用实验测试不同弹性面料的断裂伸长率,选择常用的平缝机、链式机、4线包缝机3种缝纫设备,其余缝纫条件在实验过程中保持一致,分别进行单因素下5次以上的测试实验.研究表明,随着断裂伸长率的增大,织物的缝口变形率也增大,随缝纫线型变化而变化.以实际生产为例,找出了最佳工艺参数,提出了改善与提高弹性面料缝口效果的理论与方法,并总结生产过程的各环节注意事项,为弹性面料服装设计与生产提供技术依据与参考.     

基于灰色模型的服装面料缝纫皱缩预测

对影响缝纫质量的重要指标——缝纫皱缩的预测方法进行探讨。选择16种典型面料,在FAST织物风格实验基础上,运用主成分分析法将面料的各项力学性能指标综合为3个主成分分量。通过缝纫实验,运用主客观方法评价织物缝纫后的外观质量,并借助于灰色模型研究以面料性能主成分分量为相关因素序列的缝纫皱缩预测模型,经检验,模型具有较好的精度。     

服装缝纫平整度的研究进展

为有效评价服装缝纫外观质量,对国内外服装外观评价标准以及相关研究进行了梳理,分别从织物性能与缝纫条件2个方面归纳了表征服装外观质量级别的接缝外观平整度的影响因素,探讨了缝纫平整度的主观、客观评价方法,从多因子角度综合分析缝纫工艺因素对平整度的影响。认为需提高织物物理力学性能与织物缝纫褶皱等级之间的数学模型的精度,改进基于面料物理性能指标的平整度预测模型,开展曲线接缝服装部件的平整度研究,并建立服装外观质量智能评价新模型。同时从服装生产制作角度对服装缝纫平整度的研究方向进行展望。     

薄型丝织物缝纫缩皱与缝纫线纤度及施加张力的关系

选取30种服装生产中常用的薄型丝织物,采用不同的缝纫线和施加不同的张力并保持其他缝纫条件不变,测试不同缝纫工艺参数下薄型丝织物的缝缩率和缝皱等级,探讨了各缝纫工艺参数对缝纫平整度的影响。研究结果表明:对于薄型丝织物,涤802线的缝纫平整度好于涤602线。改变缝纫线细度,可以改善缝纫外观平整度,但效果不明显。缝纫中对缝条施加的外张力对薄型丝织物缝纫外观质量影响显著,增加张力能减少面料缝缩,降低主观缝皱感,改善缝纫外观质量。     

面向柔性面料立体缝纫的随形机械手设计

针对服装制造业中柔性面料自动化立体缝纫加工难、加工质量稳定性差的问题,提出了一种适用于柔性面料自动化立体缝纫的随形机械手装置。首先分析了缝纫工艺,设计出一种随形机械手结构;其次对该结构进行位置、速度和加速度,以及机械手工作空间的分析;最后对该机械手结构进行力学分析和验证。结果表明：该结构形式的机械手可对袖口直径范围为200～260 mm的袖片具有自适应性,并可实现基于力反馈控制的自动撑紧功能,不会对面料产生损伤,该机械手还可实现自动调布功能,且单手指调节范围为-12.6～16.8 mm,相对误差为4.34%,最大误差值为0.7 mm,可满足实际的缝纫工艺需求。