830 dtex/264 f平行型ATY工艺探讨

介绍了 830dtex/ 2 6 4f平行型ATY的生产工艺 ,讨论了原丝、加工速度、变形区超喂率、芯纱皮纱的拉伸倍数和拉伸温度、压缩空气压力、给湿量、热定型工艺、卷绕超喂等工艺参数对 830dtex/ 2 6 4f平行型ATY生产运行和质量的影响     

78dtex/48f锦纶6拉伸变形竹节丝的生产工艺

采用锦纶6一步纺丝法生产锦纶预取向丝(POY),并通过加捻拉伸变形工艺,重点控制热箱温度、拉伸倍数以及加弹速度,制备具有竹节效果的锦纶拉伸变形丝(DTY)。对加弹后的纱线进行织袜及性能测试,结果表明:控制热箱温度为205℃,加弹速度为350 m/min,牵伸倍数为1.05,并合理控制假捻盘片组合、D/Y比及超喂率,可以制备出具有竹节效果的78 dtex/48 PA6 DTY竹节丝,织物镂空效果明显。     

105dtex/72f涤纶DTY竹节丝生产工艺

采用POY-DTY工艺路线生产105 dtex/72 f细旦DTY竹节丝,探讨了其加工工艺条件。生产实践证明:丝条停留在热箱的时间为0.3～0.4 s,加工速度在420～450 m/min之间,第一热箱温度控制在(230±3)℃以内,成品丝会有较好的镂空感。把105 dtex/72 f的竹节丝牵伸比控制在1.25～1.27之间,同时选择速比D/Y在2.25,生产状况和成品丝物理性质较好。同时为降低残余扭矩,提升成品织造效率,第二热箱温度为210～220℃,网络压力设置为0.14～0.16 MPa。     

83dtex/72f PTT DTY生产工艺探讨

采用92.6 dtex/72 f聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)POY为原料,在AFK-1000型加弹机上生产83dtex/72 f PTT DTY,讨论了DTY的生产工艺。结果表明:选择加工速度450 m/min,第一热箱温度150℃,关闭第二热箱,拉伸倍数1 20,D/Y比1 50～1.51,网络压力0.04 MPa,摩擦盘为聚氨酯摩擦盘,生产的PTTDTY后加工性能好。     

55 dtex/144 f涤纶DTY生产工艺探讨

采用熔体直纺75dtex/144f涤纶POY为原料,在FK6-1000型加弹机上生产了55dtex/144f涤纶DTY,探讨了其生产工艺。结果表明:控制加工速度为600～700m/min,拉伸倍数为1.65,选用1-4-1组合聚氨酯摩擦盘,D/Y为1.60,网络压力为0.12MPa;定型超喂率为4.00%～5.50%时,生产稳定,毛丝及断头少。生产的55dtex/144f涤纶DTY断裂强度为3.75cN/dtex,断裂伸长率为18.2%,沸水收缩率为3.5%,染色一等品率达95%。     

385 dtex/120 f涤纶三色舞龙丝生产工艺的探讨

以常规涤纶预取向丝(POY)、阳离子染料可染涤纶POY、黑色涤纶POY为原料,生产385 dtex/120 f涤纶三舞龙丝,探讨了其假捻变形的生产工艺。结果表明:选择拉伸速度200～300 m/min,拉伸比1.53～1.56,速比1.60～1.70,假捻角110°～120°,第一热箱温度180～190℃,第二、三超喂率分别为2.5%～3.0%,4.0%～5.0%的条件,乍产的385 dtex/120 f涤纶三色舞龙丝的强度为2.1 cN/dtex,卷曲收缩率为18.1%,该产品具有良好的使用性能和加工性能。     

33dtex/24f黑色涤纶DT丝生产工艺探讨

从33dtex/24f黑色涤纶DT丝的纺制实践出发,探讨了黑色涤纶细旦DT丝的生产工艺.实践表明,采用国产VC406A型纺丝机与VC443A型拉伸机,选择合适的加工条件,生产黑色细旦DT丝是完全可行的.在选择工艺参数时应考虑色母粒对纺丝生产的影响.合理的纺丝温度、喷丝板孔径、纺丝速度、拉伸倍数是得到性能良好的黑色细旦DT丝的重要因素.     

155dtex/288f PA6合股弹力丝生产工艺初探

以93ddtex/144f PA6-POY为原料,合股加弹生产155 dtex/288 f PA6弹力丝,探讨了其生产工艺.结果表明:选择加工速度600 m/min,拉伸倍数1.215,热箱温度163℃,D/Y比为1.63,摩擦盘组合为15-1,油轮转速为1.9 r/min,合股丝生产稳定,成品丝可满足后续加工的要求.     

55 dtex/144 f阻燃涤纶DTY的生产工艺

采用磷含量为5 500μg/g的75 dtex/144 f阻燃涤纶POY为原料,在ATF-12型加弹机上生产55 dtex/144 f阻燃涤纶DTY,探讨了其假捻变形工艺。结果表明:选择加工速度400～600 m/min,拉伸掊数1.60～1.72,D/Y值1.70～1.75,热箱温度135～175℃,第二、三超喂率分别为2.5%,3.0%,生产正常,产品满卷率达86%以上,织物极限氧指数达32%,其他物理指标接近同规格的普通涤纶DTY。     

熔体直纺44 dtex/96 f FDY的生产工艺探讨

介绍了细旦纤维的研究及一些生产方法,以及44 dtex/96 f FDY的开发过程和生产现状。从聚合和纺丝2个方面,对44 dtex/96 f FDY的生产工艺进行了讨论。通过工艺优化,批量生产的44 dtex/96 f涤纶FDY产品品质优良,纤维条干不匀率达1.9%以下,满卷率94%。     

涤纶FDY 27．78 dtex/24 f细旦环保色丝研制

在高速纺丝机上生产细旦低单丝线密度的有色长丝有一定的生产难度,笔者主要从干燥、纺丝、喷丝板设计及组件装配、拉伸卷绕等几个方面进行试验,成功地生产出涤纶FDY 27.78 dtex/24 f细旦有色环保长丝。     

55dtex/36f中空涤纶全拉伸丝的开发

采用熔体直纺及环吹风纺丝技术生产55 dtex/36 f中空涤纶全拉伸丝,讨论了全拉伸丝的生产工艺及喷丝板的设计参数。结果表明:采用3C圆形中空喷丝板,选择纺丝温度292℃,环吹风风压22 Pa,拉伸热辊温度92℃,定型热辊温度120℃,拉伸倍数2.46,卷绕速度4 500 m/min,生产状况稳定,产品优等品率达95%以上,中空度达30%以上,织物保温率达20.45%。     

用国产设备生产118dtex/96f涤纶POY的工艺探讨

简要介绍了加工 1 1 8dtex/ 96f涤纶POY时 ,对设备做的部分改造 ,讨论了干切片含水率、纺丝温度、过滤砂配比、冷却成型条件及纺丝温度等工艺条件的选择。     

村田33H加弹机生产涤纶细旦多孔丝技术初探

探讨了在村田33H加弹机上生产167 dtex/288 f涤纶细旦多孔丝的设备改造及加工工艺。结果表明:通过将第一热箱入口端的固定式导丝器改造为旋转导丝器,选择加工速度550 m/min、拉伸倍数1.65、速比1.45、皮圈角115°、热箱温度185~205℃等工艺条件生产涤纶细旦多孔丝,其生产正常,生产过程中无断头,产品满卷率可达92%以上。