液化石油气储罐设计风险评估分析

压力容器在设计时事先考虑全寿命过程中可能的主要失效模式和损伤机理产生的风险对设备安全性与寿命的影响,通过合理选材,改进结构设计、优化制造工艺等措施,在设计、制造早期控制和降低压力容器在使用过程中的风险,并结合从工艺流程上采取的措施,使其安全服役到预定的设计寿命。     

在役含缺陷冷凝器的定量风险分析

采用基于风险的检验分析与概率断裂力学相结合的方法,分析了在役含缺陷冷凝器的失效可能性和失效后果,利用API581的风险矩阵确定了冷凝器的使用风险。分析结果表明,该冷凝器的使用风险为“中等”,可以继续使用。     

基于失效模式设计与风险评估现状探讨

在设计阶段全面考虑压力容器的风险控制,进行风险评估是保证压力容器安全的重要环节。分析了压力容器设计现状技术层面的不同情况,并介绍了"设计风险评估论证报告"中关于压力容器可能出现的失效模式、风险评估报告的要求等内容。期待相关标准能紧密配合法规"风险评估"要求贯彻始终,那么对建立基于失效模式设计的安全理念,提高压力容器设计的可靠性,保证压力容器在全寿命(使用年限)期内的本质安全是具有积极意义的。     

基于失效模式与影响分析的燃气用聚乙烯管质量控制

站在制造监督检验机构的角度，运用FMEA方法分析制造过程中可能导致管材失效的因素，将制造的全过程分为5个部分、10个风险节点，并识别出了20种失效模式。针对20种失效模式给出了发生频率、严重程度及可探测度的判定准则，进而得到了风险优先级。同时结合监督检验的经验给出了各风险节点的风险控制措施。根据 FMEA分析得到20个失效模式的风险优先级相差无几，只有失效模式“温度、熔压及真空度等工艺参数调节不当”风险优先级明显高于其他。     

基于风险导向分析的海洋平台水下检测方法

通过对海洋平台失效后果进行合理评价和对各种类型的失效可能进行定量分析,用风险矩阵来确定各种设计工况下的失效风险,然后把API RP 2A提供的检测周期转换为基于风险导向分析的检测周期,以做出合理的水下检测规划。     

基于风险的检验在压力管道检验中的应用

采用基于风险的检验(RBI)方法,对某石化公司装置间压力管道进行了风险评估。分析了各单元中管道主要的失效模式和损伤机理,通过计算其失效概率和失效后果,确定其风险值。最后,根据风险结果进行风险排序,提出降低风险的措施,制定优化检验策略,为装置的定期检验提供参考和依据。     

压力管道典型的破坏失效模式及实例分析

本文从制造、服役角度简述压力管道典型的失效破坏模式，列举了上述两上环节中由于质量控制不严，造成服役后失效破坏事例，重点剖析失效原因并提出了相应的防范措施，地压力管道工程施工和使用维护以及检验有一定的指导意义。     

气动隔膜泵失效原因及改进措施

分析了气动隔膜泵的历史失效模式,运用故障模式与影响分析(FMEA)工具对气动隔膜泵潜在的故障模式、影响及风险等级进行了全面的识别,并制定了相应的改进措施。措施实施后,该类型泵每年平均停机时间减少了55%,因失效而导致的可记录泄露事故降低了72%,大大提高了装置运行的安全性和可靠性。     

基于FEMA的药品研发中试质量风险管理

目的:探讨质量风险管理工具,在药品研发中试中的运用;方法:运用失效模式与影响分析(FEMA)进行风险管理,提出整体风险框架和应用过程中的思考,以固体制剂软胶囊应用为例,阐述管理方法和要点;结果:通过失效模式与影响分析的应用,减少了中试失败质量风险;结论:建立研发中试质量风险管理流程,可使制剂生产企业研发中试质量管理工作更规范有效,确保中试项目高效、高质量完成.     

浅谈成品油管道的风险评估方法

本文主要分析了成品油管道的主要风险,并重点介绍"半定量风险评估方法",将管道风险值量化。管道风险值等于管道失效后果的严重性和失效后果的可能性乘积,而后果的严重性可通过泄漏产品危害、泄漏量、泄漏受体周边环境和扩散影响范围等计算得出,失效后果的可能性可通过挖掘破坏、腐蚀、设计与施工、运营与维护、自然和地质灾害以及蓄意破坏六方面危害管道的因素计算得出,并列举实例进行解释说明,以期达到为成品油管道企业风险管控提供参考的目的。     

基于复杂网络边负载分配理论的化工过程级联故障风险传播路径

依据复杂网络边负载分配相关理论,建立化工过程级联故障传播理论模型,用于解决化工过程中日益突出的级联故障传播问题。本文首先将化工生产系统抽象成网络模型,对网络中的节点进行重要性排序;其次对网络进行随机攻击并对重要性靠前的节点进行蓄意攻击,求解两种攻击方式下的最高风险传播路径;最后假设其发生边负载故障,根据风险传播路径故障概率对两种攻击方式下的最高风险传播路径进行评估,确定危险性较大的风险传播路径。经案例验证分析表明：该方法可有效确定生产过程中故障发生后的故障传播路径以及风险性较大的路径,为预防化工生产过程中故障传播提供一定的理论依据和决策支持。     

压力容器风险评估的技术进展及报告编制

压力容器设计阶段进行风险评估是基于失效模式设计理念的具体体现。在当前我国压力容器法规标准进行大规模调整的背景下,参照国内外相关法规标准体系,从压力容器风险评估的内涵着手,阐述了进行压力容器风险评估的必要性,并从相关法规标准体系和失效模式两个角度概述了当前压力容器风险评估的国内外进展情况,进一步梳理了压力容器风险评估的依据、重点和难点。同时遵循简明、完整与宽适应性的原则,编制了符合我国压力容器标准要求的风险评估报告的通用模版,有益于提高压力容器风险评估报告编制的可操作性。此外对压力容器风险评估的发展进行了展望,为今后进行相关研究指明了方向。     

既有幕墙玻璃典型失效模式及原因分析

我国是世界上玻璃幕墙使用量最大的国家,玻璃面板破裂失效及整体坠落是玻璃幕墙应用过程中最典型的失效模式,也是引起安全隐患最多和最重要的因素,因幕墙玻璃失效导致的安全事故时有发生。归纳总结既有建筑幕墙玻璃各种典型失效模式,对其失效原因及表现形式进行了分析,从而指导幕墙玻璃的安全使用、检测及维护维修。     

定量风险评估技术在石化项目安全评价中的应用

定量风险评估是指通过对系统或设备的失效概率和失效后果的严重程度进行量化分析,进而精确描述系统的风险。本文介绍了定量风险评估的概念、核心内容及评估方法,总结了国内外定量风险评估的发展过程及现状,对定量风险评估的科研现状进行了简要概括。结合国内现状,本文提出了国内定量风险评估可开展的方向以供探讨。     

2-D叠层炭/炭复合材料失效机理的研究

根据二维（2－D）炭／炭（C／C）复合材料存在的几种基本的失效模式，即基体开裂，分层，纤维断裂与脱粘，分别对其在拉伸载荷，剪切载荷及单轴压缩载荷下的失效机制的国内外一些研究成果进行综合评述，并给出了目前主要采用的一些失效分析方法，对2－D叠层C／C复合材料力学性能的研究具有普遍意义。     

玻璃钢/钢连接界面复合结构拉伸破坏机理试验研究

对玻璃钢/钢结构连接界面粘结强度进行研究,采用不同种类及比例的添加剂对粘结剂-环氧树脂进行改性,并用不同的工艺制作了系列粘结结构试件.根据试验结果,得到了不同试件的拉伸破坏强度和三种典型破坏模式,并对破坏机理进行了分析.     

Optimal Design of the Adhesively-Bonded Tubular Single Lap Joint

In this paper, a method for the optimal design of the adhesively-bonded tubular single lap joint was proposed based on the failure model of the adhesively-bonded tubular single lap joint. The failure model incorporated the nonlinear mechanical behavior of the adhesive as well as the different failure modes in which the adhesive failure mode changed from bulk shear failure, via transient failure, to interfacial failure between the adhesive and the adherend, according to the magnitudes of the residual thermal stresses induced by fabrication.

The effects of the design parameters for the adhesively-bonded tubular single lap joint, such as the thicknesses of adhesive layer and adherends, the bonding length, and the scarfs of adherends, on the torque transmission capability and the efficiency of the adhesive joint were investigated.     

Optimal Design of the Adhesively-Bonded Tubular Single Lap Joint

In this paper, a method for the optimal design of the adhesively-bonded tubular single lap joint was proposed based on the failure model of the adhesively-bonded tubular single lap joint. The failure model incorporated the nonlinear mechanical behavior of the adhesive as well as the different failure modes in which the adhesive failure mode changed from bulk shear failure, via transient failure, to interfacial failure between the adhesive and the adherend, according to the magnitudes of the residual thermal stresses induced by fabrication.

The effects of the design parameters for the adhesively-bonded tubular single lap joint, such as the thicknesses of adhesive layer and adherends, the bonding length, and the scarfs of adherends, on the torque transmission capability and the efficiency of the adhesive joint were investigated.     

定量风险分析（QRA）技术在环氧乙烷 储罐安全评价中的应用

基于硫酸钛白生产工艺的现状,将钛白废硫酸综合利用与富钛料的生产相结合,开展了钛白废酸加压浸出钛精矿制备富钛料的实验研究,并分别考察了酸矿比、浸出温度、浸出时间等因素对富钛料品位的影响。研究结果表明：在酸矿比（mL/g）为8∶1、酸浸温度为150 ℃、酸浸时间为7~8 h的条件下,可获得二氧化钛品位达80%以上的富钛料。通过XRD分析可知,酸浸完成后,钛精矿中的主要物相FeTiO3已转换为富钛料中的二氧化钛物相。