济钢高炉合理炉料结构的探讨

介绍了济钢高炉炉料情况和矿山试生产的酸土烧结矿、球团矿的矿物组成及冶金性能，并确定了合理的炉料结构。     

我国高炉合理炉料结构探讨

根据我国各钢铁厂的不同情况和不同矿源分析了高炉的合理炉料结构。认为有自产铁精矿的钢铁厂的高炉合理炉料结构应该是高碱度烧结矿加球团矿，所需球团矿应该用自产铁精矿来生产；主要吃进口铁矿的钢铁厂的高炉炉料结构应该是高碱度烧结矿加块矿(或再加球团矿)；独立矿山所产铁精矿应该加工成氧化球团矿，以满足国内高炉对酸性炉料的需要，这样做对矿山和钢铁厂都有利。     

我国高炉炉料结构的进步

对我国高炉普遍采用的几种主要炉料结构形式(如高碱度烧结矿搭配酸性球团矿、高碱度小球烧结矿配加酸性球团矿、高碱度烧结矿配加酸性烧结矿等)进行了分析,并对合理炉料结构的原则进行了阐述。     

以精料为基础 合理调整炉料结构实现高炉节能降耗降成本

炼铁厂通过改善原燃料质量、优化高炉炉料结构等工作，取得较好的生产效果，2006年与1996年相比，焦比降低了131．2kg／t，工序能耗降低了60．46kg／t。     

马钢2500m^3高炉炉料结构及分析

对马钢2500m^3高炉炉料结构的进行了总结分析，并围绕高炉炉料结构的优化，分析了高炉炉料(包括烧结矿、自产球团矿、块矿)及烧结、球团生产所用原料的性能。     

高炉合理炉料结构探析

结合国内外高炉炉料结构的特点,对高炉合理炉料结构进行了探讨分析。对于地理位置、资源条件、装备配置等不同的企业,合理的炉料结构也有所不同。认为合理炉料结构选择,要根据企业自身装备水平及资源情况,综合考虑烧结矿、球团矿、块矿的机械强度和冶金性能指标,以及矿石市场与钢后效益等多方面的因素,以降低生铁成本,实现企业效益最大化。     

欧盟高炉炉料结构述评和我国球团生产的进展

回顾了国外高炉炼铁技术的发展过程，着重分析了欧盟高炉炉料结构的发展趋势，提出了对改善我国炉料结构及发展球团矿生产的看法。     

日本高炉炉料结构述评

本文介绍了日本高炉的座数、总容积以及其平均利用系数。又介绍了高炉的炉料结构，其特点是烧结矿比一直比较平稳，而球团矿比自1979年以后至今一直在下降，块矿比一直在上升。最后叙述了神户制钢神户3号高炉高比例球团矿冶炼指标不理想的情况。     

安钢高炉炉料结构优化研究及生产实践

在目前原燃料条件下,结合安钢炼铁生产实际,以铁前系统经济技术指标改善和降本增效为目的,对安钢高炉炉料结构进行了优化及试验研究,并在高炉生产中进行了初步工业应用.生产实践表明,目前在安钢铁前原燃料条件及现有工艺装备条件下,安钢高炉炉料结构以高碱度烧结矿(R=2.0左右)为主体(65%～70%),同时配加酸性球团矿(20%～25%左右)及少量生块矿(8%～12%)是较为经济合理的、可行的.     

安钢铁前精料技术进步

近年安钢铁前采取一系列先进的精料技术与强化措施 ,不断提高进厂原料成分的稳定性 ,使烧结矿质量性能 ,特别是强度与冶金性能有了很大的改善 ,高炉冶炼取得新进展     

鞍钢合理炉料结构的形成

鞍钢高炉合理的炉料结构是高碱度烧结矿与酸性球团矿搭配使用。建设弓矿200万t球团厂，生产高质量的酸性球团矿取代东烧酸性小球烧结矿(东烧改为生产高碱度烧结矿)，4年回收投资，鞍钢全面实现合理的炉料结构。     

精料炼铁和安钢优化炉料结构探讨

从原料的角度论述了高炉炼铁实行＂精料＂以及合理的炉料结构对降低钢铁产品成本的重要性和必要性,并结合安钢企业的生产实践,提出了解决问题的对策.     

欧盟高炉炉料结构述评和中国球团生产的进展

回顾了国外高炉炼铁技术50多年来的发展过程,着重分析了欧盟高炉炉料结构近年来的发展趋势,提出了改善中国高炉炉料结构的意见和发展球团矿的看法.     

安(阳)钢高炉精料工作的实践及探讨

介绍了安钢近年来在高炉精料方面所做的一系列工作及取得的效果。并对安钢发展“三步走”战略规划及其原料优化工作进行了探讨。     

浅谈武钢高炉炉料结构的优化

论述了优化武钢高炉炉料结构要立足于武钢本身条件这个实际。要优化武钢高炉炉料结构首先应用改造现有的落后烧结设备，提高烧结矿质量。为合理利用武钢矿山的精矿资源，改善烧结厂的环保，也应抓紧进行新建球团厂的前期工作，以期得到较为合理的炉料结构。     

新炉料结构工业试验

介绍了马钢一铁１３号高炉使用高碱度烧结矿配加少量酸性球团矿和生矿炉料结构的冶炼情况。采用新型炉料结构后,边缘有加重趋势,适当发展边缘,高炉得以顺行。