球铣刀加工进给量与切屑厚度的关系探讨

针对传统的进给量计算公式进行了优化.以球铣刀切削为例,利用优化公式计算其在加工过程中的每齿进给量.     

大模数齿轮铣刀

我厂为了加工材料为ZG35、m=20、a=20°,Z=24的直齿圆柱齿轮,设计制造了一种简易可行的渐开线圆盘齿轮刀具,在X62W铣床上加工,效果良好,精度可达8级,光洁度6,各项技术均比图纸要求为高。图中刀片2采用W18Cr4V材料预先粗制成形井淬火,按自制样板磨制刃形。刀体1用45钢制成。调质处理HrR25～30。刀具厚度为10～15毫米。刀体与刀片是轻压配合组装,在调整D_刃和R_刃的同轴度及平面度后,用     

大锥孔铣刀

加工大锥孔、梯形槽,往往需要设计专用铣刀。我们在加工HT100材料的金属模具时,图纸要求加工若干孔径φ80mm,深70mm,锥度为1:2的锥孔和斜度为1:4的梯形槽,为此我设计了一把大锥孔铣刀,使用效果很好。     

MillQuadFeed新一代大进给铣刀

泰珂洛 MillQuadFeed 属于新一代大进给铣刀,提供了两种刀片几何形状的选项满足了各种大进给铣削加工需求.两种刀片可以安装在同一个刀体上从而获得两种不同的主偏角.通用型的多功能 ZER 刀片几何形状在大切深条件下产生低切削负载,能够提高切深并减少加工走刀次数.这对于提高具有挑战的铸铁粗铣加工的生产效率非常有效,...     

大螺旋角 平面铣刀

哈尔滨电机厂、锅炉厂、绝缘厂、第一工具厂等曾会先后采用过大螺旋角平面铣刀,取得良好效果。这种铣刀是在平铣床上加工平面用的高效率刀具,比标准铣刀提高效率1～5倍。它具有三个特点:1.螺旋角大(ω=45°～70°),工作平稳,振动小。2.齿数少,槽底圆弧半径大,出屑容易,刀齿强度好,适用于高速切削。3.动力消耗少。     

大刃倾角端铣刀

为了提高铣削加工效率,我们设计使用了大刃倾角端铣刀(附图)[刀具的特点](1)具有20°大刃倾角,改变了刀具受力起始点,保护了刀尖,抗冲击;(2)采用20°大前角,切削阻力小,工作平稳;(3)刀体为一整体,刃磨方便,同心度好,强度高。[切削用量](1)主轴转速:n=750-1180转/分;(2)切削速度:v=150-200米/分;(3)进给量:s=750-1180毫米/分;     

大刃倾角端铣刀

大刃倾角端铣刀如图所示。刀具的特点分以下几点: (1)采用较大的正刃倾角(粗铣λ=30°)改变了刀头受力方向,加强了刀尖和刀刃,能抗冲击; (2)由于刃倾角作用,使刀具的实际工作前角增大,切削阻力小,切削轻快而平稳,刀具寿命延长; (3)可以采用高速大走刀,效率高; (4)刀体尾部做成内螺纹,紧固在刀杆上,靠32孔定位,夹固方便可靠;     

大刃倾角端铣刀

为了提高铣削加工效率,我们设计使用了大刃倾角端铣刀(附图)[刀具的特点](1)具有20°大刃倾角,改变了刀具受力起始点,保护了刀尖,抗冲击;(2)采用20°大前角,切削阻力小,工作平稳;(3)刀体为一整体,刃磨方便,同心度好,强度高。[切削用量]     

加工大余量的端面铣刀

加工大余量的端面铣刀.结合图a所示,圆刀头2均匀分布在刀盘5上,即12个直径为φ32刀头均匀分布在直径为φ160的刀盘上.1是正方形硬质合金刀片.从刀头一端拧入螺丝4,借助件6将刀片固定在刀头上(如图b所示).从侧面拧入螺丝3,将刀头固定在刀盘上.在轴向可调整刀头的伸缩量.     

铣刀大圆弧的成型磨削

我所曾制造过一批大圆弧(R=70～700mm)的特殊铣刀,如图1所示,按常规若用MQ6025A工具磨床磨削此类铣刀的大R非常困难,我们利用一台旧的通用机床X5403立式铣镗床,装上砂轮,进行磨削。顺利解决了问题。我们制造了一根轴(图2)。此轴一端锥度7∶24配铣床铣头锥孔;另一端斜度5°52’配MQ6025A工具磨床法兰盘,此轴热处理后经外圆磨床精磨配对。特制轴装入铣头后,用吊紧螺杆吊紧;轴的下端,装上MQ6025A工具磨床法兰盘,法兰盘里装夹上GBZR,60粒φ130×45×32碗形砂轮,经修正后即可使用。由于分度头在铣床台面上横向装置时比较紧凑,可以在台面上靠外向先装上一块辅助台面,分度头在     

大前角硬质合金铣刀片

<正> 在各种金属切削加工中,正前角刀片越来越多地得到使用。在硬质合金铣刀方面,过去为了达到最大的强度,一直采用负前角切削刃,而现在已逐步采用正前角切削刃。几年前,人们还普遍认为采用大正前角铣刀加工是不现实的(除加工铝材料之外)。然而.就在四年前,Bill Mundy领导的设计小组已开始宣传采用正前角铣刀这种概念的优点。当时,大的正前角刀片在     

钻床自动减少进给量装置

机械加工在钻孔过程中,经常发生钻头折断的情况,尤其是在较硬的铸件上钻直径较小的深孔时.经分析主要是因为在钻削过程中钻床的进给量自始至终不变造成的,特别是当孔快要钻通,钻头距工件底面很近时,孔的出口处金属开始出现凸起,容易将钻头绊住,这时钻头的温度很高,极易折断.自动减少钻头将要钻透被加工零件时的进给量,是防止钻头折断的最有效的方法.经反复试验,我们设计了图1所示的装置,可以达到以上目的.     

帽盖式密齿大平面铣刀

<正>加工大型平面用普通面铣刀(D≥315mm),因整体重量大,在机床上装、换刀相当困难.为改善和解决这一问题,开发了一种可转位帽盖式密齿面铣刀.该刀具在国外以瑞典Sandvik公司的产品最具代表性.我厂利用加工中心、数控铣床等先进设备,可承接生产系列化帽盖式密齿面铣刀.可转位帽盖式面铣刀(根据被加工工件表面的性质)通常分为密齿粗切刀(左、右刃)(见图1)和密齿精切刀(左、右刃)(见图2)两种.精切刀若配有大圆弧刮光刀片,加工表面粗糙度不超过Ra1.6μm.     

大前角鳞片端铣刀

大前角鳞片端铣刀(见图)是用于精加工铝合金工件平面的。刀片材料为YG6。鳞片状刀头前面为凸圆柱面,强度高,有利于硬质合金在大前角铣刀上的应用;前角很大,斜切削,刃口锋利,刀刃上不粘铝屑;在n=600～950转/分,s=52～118毫米/分,t=0.1～0.2毫米切削用量下,铣削后的平面光洁度稳定在     

大螺旋角铣刀的开刃

在铣削过程中,为增加铣削平稳性和减少加工面的表面粗糙度,圆柱铣刀和立铣刀的螺旋角都较大,有时可大至60°。而它的开刃一般在X62W卧式万能铣床上用扳转工作台的方法进行。但由于受到铣床工作台的扳转范围为±45°条件的限制,因此对铣刀垂直于     

尾架进给量读数装置

这是一种在车床尾架上安装钻头进行钻孔时的进给量读数装置。在尾架套筒的侧面标有刻度,并装有一个用来表示其刻度的环,本专利的特点就在这个环上,如图5所示,这个环与普通环不同,在带有     

大薄锯片铣刀的热处理工艺

大而薄的锯片铣刀是家具厂、装璜公司必用的刀具,长期以来一直靠进口,近几年来国内只有极少数厂家生产。为了适应市场的需要,我厂引进设备,开发了这类产品并投入批量生产。现将关键工序热处理工艺简介如下。 1.技术要求 铣刀外径250～350mm,厚度2mm,钢号为W6Mo5Cr4V2钢板,硬度63～66HRC(也有用户要求62～64HRC),平面度≤0.20mm,端面圆跳动≤0.5mm,齿数300左右,不得有磕碰、掉齿、烧伤、     

高速铣削加工中的进给量优化

在已成功应用的高速铣削加工技术基础上，利用虚拟仿真技术对铣削进给量进行优化，从而提高了工件的加工质量、加工效率，延长刀具使用寿命。