陶瓷过滤机在红透山铜矿的应用研究

红透山铜矿生产的硫精矿过去和粗粒部分用折带式过滤机过滤细粒部分用沉淀池沉淀，长期以来严重污染环境。经过试验研究，半工业试验，选用陶瓷过滤机进行工业生产。结果表明，陶瓷过滤机生产能力达１５００－２０００ｋｇ／ｍ＾３，水份小于１２％，滤液含固量０．００４％。     

锰结核浸出——矿浆沉淀浮选工艺初探

本文用沉淀浮选方法对大洋锰结核亚硫酸浸出矿浆中的铜的浮选分离部分进行了初步探索，并做了捕收剂的对比试验，试验结果表明：沉淀浮选具有流程简单，浮选效果好的特点；用了铵黑药作捕收剂，铜的回收率达87．92％，初步解决了锰结核加工处理上固液分离难题。     

石灰沉淀—浮选分离法回收废水中磷的研究

用模拟废水进行了石灰沉淀-浮选分离法回收废水中磷的研究。包括沉淀和浮选试验。沉淀试验的目的是确定用CaO调节pH值去除磷的最佳用量、氨氮和Mg^2＋的存在对磷沉淀效果的影响。通过添加CaO调节pH值沉淀废水中的磷,去除率可高达99．88％,再通过浮选的方法回收磷。浮选试验部分包括捕收剂种类、用量及调整pH值的试验,浮选的最佳条件是采用癸酸为捕收剂,浮出沉淀中磷的含量为11-16％、磷的浮选回收率为94．93％。     

柿竹园白钨和铋精矿过滤的研究

概述了柿竹园矿的过滤情况及精矿性质。阐述并分析了沉降试验、真空过滤试验及压滤试验（包括低浓度试验）。对试验结果进行了理论讨论。试验表明，柿竹园矿的白钨及铋精矿采用自动压滤机可分别获得４．５％、８．５％左右的水分，指标明显优于真空过滤机；自钨及铋精矿用自动压滤机直接过滤低浓度矿浆，可以获得满意的结果。     

怎样使过滤机适应生产需要

<正> 我厂使用的40米~2筒型内滤式真空过滤机在试生产时,过滤利用系数为0.1—0.15吨/小时·米~2,滤饼水分在13％左右,不能满足生产要求。通过一年来的现场测定、试验,分析过滤机利用系数低、水分高的主要原因是: 1.铁精矿中矿物组成复杂,含有大量碳酸盐,使矿物粘性大,透气性差,易沉淀,难过滤。     

无格圆筒真空过滤机

我国绝大部分选煤厂使用圆盘过滤机来过滤浮选精煤,有部分选煤厂用它来过滤浮选尾煤;有部分选煤厂使用圆筒过滤机或折带式圆筒过滤机过滤浮选精煤。圆盘过滤机具有单机过滤面积大、处理能力大的优点。圆筒过滤机,尤其是折带武圆筒过滤机具有单机面积处理量大,卸饼效率     

带式水平真空过滤机脱水试验

介绍了带式过滤机全尾砂脱水试验、加入絮凝剂的试验，并对带式过滤机与园盘过滤机进行比较。     

赤泥分级过滤新技术

以浓密机与真空过滤机进行赤泥分离时,由于待过滤料浆粒度粗细严重不均,粗粒物料经常在过滤机的滤槽内沉淀,造成操作困难,产量下降,碱损失增大,赤泥满足不了作为水泥原料的质量要求。应用适于赤泥分级浓缩的旋流器,首先把赤泥料浆中的粗粒级从底流中大部分分离出来,且使其水含量小于57％,产出的溢流粒级变细,再给人过滤机则使过滤条件改善。新工艺现已投入生产,使用效果良好,经济效益可观。     

毛细过滤──自然力在选矿工业中的利用

本文介绍了一种新型高效过滤设备──毛细过滤机的理论基础、工作原理、主要结构、应用情况和主要技术参数。毛细过滤机的产品名称为Ceramec，结构形式类似盘式过滤机，关键工作部件为氧化铝陶瓷过滤板，这种材料中具有无数微孔，孔径为1．5μm和2．0μm。毛细过滤机就是利用这种材料和矿浆接触时与液相间发生的毛细现象实现过滤脱水。产品规格为15～45m2，小型设备规格为1m2和5m2。应用范围为铜、铅、锌一类的金属矿物精矿和方解石一类的工业矿物精矿过滤。生产能力为500～600kg／m2h，滤饼含水量为6％～8％。另外，其结构简单、维护容易，操作成本低。目前已有20多台毛细过滤机用于澳大利亚、美国、智利和芬兰等国。该设备还进行了加压过滤试验，达到了更好的效果。     

TT型陶瓷过滤机在选矿生产中的应用

铜陵铜官山铜矿、凤凰山铜矿的硫精砂原采用ＧＷ－４０外滤机脱水，滤饼水分长期居高不下，通常在１７％～２２％之间，给产品运输及销售带来困难，造成运输途中产品流失。据铜官山铜矿初步统计，每年流失精砂３ ０００ｔ左右，并对运输沿途造成一定的环境污染。同时，设备易出问题，维修量大，影响正常生产。后用国产ＴＴ型陶瓷过滤机做硫精砂脱水的工业试验，并在凤凰山铜矿的技改项目中，将原设计的使用２台２０ｍ２的外滤机改为采用１台ＴＴ－１５型陶瓷过滤机，均取得了良好的效果。 １ＴＴ型陶瓷过滤机简介 ＴＴ型陶瓷过滤机采用陶瓷…