余热炉制造工艺研究

9F余热炉是目前国内最大等级的余热锅炉,我公司中标的“珠江”、“镇海”余热炉,交货周期紧,产品结构新。根据产品特点,我公司制造人员提出制造方案,顺利完成了9F余热炉的制造。     

关于模块余热炉模块产品系列化的几点归纳

立式模块余热锅炉近些年来市场一直较好,而制造过程中因为同一种类的炉型结构相近,根据我公司已经生产的实际情况,对可以进行简化设计程序,逐渐成为系列化的路型进行大概的归纳。     

催化裂化装置余热炉制造技术

主要对模块式余热炉的制造技术进行归纳和总结,对制造中的难点进行分析和说明。     

唐钢高线步进炉翅片管式烟气余热回收蒸汽发生系统

本文介绍了翅片管式烟气余热回收蒸汽发生系统在唐钢高线步进炉上的应用，大大降低了生产成本。此项技术可在排烟温度高于350℃的轧钢加热炉上大力推广。     

余热锅炉对流管束制造工艺浅析

文章针对余热锅炉中的对流管束在制造过程中存在的主要问题，采用了一些工艺措施，大量减少了焊接变形。     

电石炉烟气余热回收及净化技术

文章通过对常规电石炉烟气余热回收及净化技术的研究，指出常规电石炉余热锅炉在运行中存在的问题，并提出了一些解决问题的方法。     

密闭电石炉炉气余热锅炉应用实践

对密闭电石炉炉气可用性、利用的必要性及技术难点进行介绍。在吸取各家成功经验的基础上,根据密闭电石炉炉气的特征,采用直接燃烧式余热锅炉回收利用密闭电石炉炉气,并介绍该方案的主要技术参数、余热锅炉的主要特点、吹灰器布置、烟气系统流程、主要辅机等,通过此项技术回收利用密闭电石炉炉气,生产中压蒸汽,并使炉气中的有害成分经高温燃烧后分解,以达到减排降污、节能降耗的目的。工程实践表明:直接燃烧式余热锅炉回收利用密闭电石炉炉气的技术方案可将密闭电石炉炉气高效利用,余热锅炉运行安全可靠,同时不影响电石炉的正常生产运行,具有较高的经济效益和社会效益。     

镀锌钢丝铅炉余热综合利用

钢丝镀锌过程中的热处理工艺是能源消耗的主体。伴随工艺过程的进行,大量能量转换为热能散发到周围环境,造成严重的能量浪费和热污染。计算表明,这类热处理工艺的系统能源利用率通常只有25%左右。作者在对某钢丝镀锌厂进行节能技术改造后,经过科学的考察和测算证明,钢丝镀锌及类似的热处理系统存在着相当可观的节能潜力。     

一种焚烧式CO余热锅炉的设计

针对石化行业的烟气余热特性,介绍了一种焚烧式CO余热锅炉的结构布置及设计特点。     

热管技术在锅炉余热回收中的应用

本文介绍了热管的基本原理,对锅炉烟气余热回收系统进行了设计与实施,对余热理论回收效果进行了分析并与实际效果进行了对比。结果表明:热管换热器在锅炉烟气余热综合回收利用效果好,降低了燃料消耗,具有较好的经济效益与环保效益。     

小型工业锅炉烟气余热利用新技术

针对目前小型燃煤工业锅炉排烟温度高、排烟热损失大,用户管理和操作水平低,运行中通常间断式给水的情况,设计了两种利用烟气余热进行节能改造的无压装置。在锅炉运行时,通过无压换热器的换热、水箱中水的蓄热来降低排烟温度、提高锅炉效率。改造后的锅炉在稳定工况、低负荷工况下的测试结果证明,锅炉效率均显著提高。回收周期的计算表明,应用该技术投资少、回收周期短。     

分体锅壳式螺纹烟管废热锅炉研制

本文介绍了一种为节约能源、减少排放,针对石化、炼油、冶金、建材等行业产生的废气、废液燃烧的烟气及其特点而开发研制的新型分体锅壳式螺纹烟管废热锅炉。     

双压余热锅炉的系统研究

目前国家对中、低温余热资源利用的重视程度逐步提高,很多企业都使用烧结双压余热锅炉来提高整个热力循环的效率,减少环境污染。本文首先对双压余热锅炉原理进行研究后,对卧式余热锅炉和立式余热锅炉布置方式的,两种利弊和应用的场合进行研究,最后从双压余热锅炉的本体结构出发对整个系统的工作原理进行了深入的分析。     

补燃式余热锅炉

介绍己研制成功的炼油厂补燃武余热锅炉的结构设计和性能特点。锅炉采用新型式,应用新结构,重量尺寸小,经济效益高,是节能省钢的先进产品,具有广阔的应用前景。     

应用遗传算法优化设计热管式余热锅炉

根据减少耗材的要求,文章将遗传算法应用于热管式余热锅炉的优化设计.提出了热管式余热锅炉结构参数优化的方案,详细讨论了优化算法的步骤及流程.最后,通过实例表明该方法能得到较好的优化结果.     

低温模块式换热器的设计和应用

锅壳式燃油／气锅炉的排烟温度普遍偏高,不符合当前节能减排的要求,采用增加尾部低温模块式换热器可提高锅炉热效率,降低能源消耗。     

废热锅炉换热器管板结构有限元分析研究

用有限元分析方法 ,对带弓形不布管区废热锅炉换热器管板的结构进行有限元分析计算。在有限元分析模型中采用壳单元模拟管束、管板和筒体 ,采用杆单元模拟斜拉杆 ,并考虑管束对管板转角的约束。采用德国AD规范 ,计算管板厚度并比较两者的计算结果。通过分析可为工程优化设计提供依据。     

炼钢电炉余热利用及余热锅炉的设计

介绍炼钢电炉的余热情况,并就余热利用和余热锅炉产生的效益进行分析。