水溶性加脂剂经酸性亚硫酸盐在不饱和油上的加成制造 Ⅱ.鲸脑油的亚硫酸化

在我们的第一次报道中,曾对以前了解得不多的在专利中所介绍的方法,即氧化亚硫酸化不饱和油的最好操作条件进行了探索。在鳕鱼油的氧化亚硫酸化中,最好的结果是在温度为75～80℃和组分比例为鱼油:     

皮革中脂肪物的研究(11)——亚硫酸化油的制备条件和性能的对比

亚硫酸化油和硫酸化油一样,是一种普通的加脂剂;但是,它的效能如何,却还没有通过实验来加以说明和证实。作者们为弄清它的加脂效能,采用重亚硫酸钠和空气对鳕鱼油进行亚硫酸化的方法,根据反应中的变化和反应物的结果,对比了多种配方,作为他们研究的初步基础。得到的结论如下: 1.结合的硫酸酐和乙醇溶解成分,都随着反应的进行按同比例增加,直到某一高峰为止。磺化的最高点达到时,反应物的乳化能力没有达到最大限度;为此,要使产品能够自发地进行乳化,需要在磺化程度达到高峰之后继续适当充气。 2.环烷酸钴和过氧化苯酰一类氧化催化剂,能够缩短亚硫酸化的反应时间。 3.在反应中,如果过氧化物的形成和酸碱值的降低很小的话,一般都得不到乳化能力强的亚硫酸化产品。 4.亚硫酸化油乳液,对盐类比硫酸化油更稳定,对铬鞣革的亲合力比硫酸化油小。     

磺化油加脂剂加脂性能研究

以6种常用加脂剂单一组分为参比,研究了四种磺化油加脂剂STO、SEO、ST-TO、SS-1在铬鞣革中的渗透情况及其加脂后坯革的物理-机械性能。结果表明,磺化油STO、ST-TO、SS-1的渗透性能优于其它加脂剂。四种磺化油加脂剂对提高皮革伸长率在作用大于除亚硫酸化鱼油以外的其它单一加脂剂。磺化油SEO与硫酸化牛蹄油加脂的革抗张强度相当,大于其它加脂剂。磺化油SHO、STO、SEO改善铬鞣革撕裂强度的能力优于硫酸化鱼油、亚硫酸鱼油及硫酸化牛蹄油。磺化油SS-1和STO有良好的填充性,可提高皮革的丰满性和手感。     

骨油皮革加脂剂的制备与应用

本文介绍了硫酸化骨油加脂剂，硫酸化含硅骨油加脂剂和亚硫酸化骨油加脂剂的制备工艺过程及应用结果，该加脂剂具有良好的加脂效果，适合于各类皮革的加脂，同时本加脂剂的开发对于合理利用劣质天然油脂资源具有积极意义。     

磺化油SS在制革中的应用研究

研究了磺化油SS的乳液稳定性、乳化能力以及在制革中的应用,并与氧化亚硫酸化菜油进行比较。结果表明,磺化油SS乳液具有很好的稳定性能,耐酸、碱和其他电解质,并具有很好的乳化油脂能力,能乳化自身质量达43%的中性油,可以用于铬鞣前的预加脂以及主加脂等诸多工序中。磺化油SS渗透力强,在革中分布较为均匀,成革柔软、丰满。另外,磺化油SS的应用可以提高二层革的强度。可见,磺化油SS各方面性能和应用效果都优于氧化亚硫酸化菜油。     

橡胶籽油的氧化亚硫酸化及其加脂应用研究

通过对国产橡胶籽油的氧化亚硫酸化,配以其它类型的加脂剂,以最佳方案做了研究及应用试验。     

骨油加脂剂BF—3的制备及应用研究

以骨油为原料，经过醇解、酰胺化、顺酐酯化、亚硫酸化等改性得到了结合型骨油加脂剂，该加脂剂具有原料价廉易得、生产简单无污染、加脂效果好、经济效益高等特点。     

亚硫酸化锌油研制及应用

本文以湖北沙市盛产的梓油为主要原料，采用以焦亚硫酸钠为磺化剂，在催化剂、乳化剂存在下进行氧化、亚硫酸化得到棕色或桔黄色磺化梓油，其结果硫含量在９％￣１３％（以ＳＯ３计）。     

亚硫酸化梓油研制及应用

本文以湖北沙市盛产的梓油为主要原料，采用以焦亚硫酸钠为磺化剂，在催化剂、乳化剂存在下进行氧化、亚硫酸化得到棕色或桔黄色磺化梓油，其结合硫含量在９％～１３％（以ＳＯ３计）。参考文献８     

SP—Ⅱ型油润性加脂剂的研究

猪油经水解制取猪油脂肪酸，然后与丁醇在酸性条件下进行酯化反应生成猪油脂肪酸丁脂，高级脂肪醇在90－120℃与顺丁烯二酸酐进行酯化反应生成顺丁烯二酸高级醇单酯，两种酯化物按一定比例混合后在50－90℃之间进行亚硫酸化反应，制成油润性SP－Ⅱ型加脂剂。亚硫酸化试用量为两种酯化物质量的20％－50％。     

加脂助剂SFO的改性及应用性能的研究

对加脂助剂SFO分别进行了磷酸酯化改性、顺酐酯化-亚硫酸化改性,并与磺化油SS进行复配实验,结果表明顺酐酯化-亚硫酸化改性的应用效果较为理想,加脂后的革较柔软、丰满、具有泡感及较强的蜡感.SFO顺酐酯化-亚硫酸化改性产物与磺化油SS复配比例为15～20:100时,应用后的效果与Coripol MK加脂剂的类似.     

亚硫酸化牛蹄油加脂剂的研究

以天然牛蹄油为主要原料,通过对其进行酯化、氧化和亚硫酸化等一系列改性及复配,制得一种性能优异的加脂剂,并对其合成条件进行了优化。该加脂剂呈棕黄色粘稠液体,对盐酸、栲胶、铬盐及氨水稳定,室温下流动性良好。     

亚甲基蓝两相返滴定法测定亚硫酸化油的磺化值

本文报导r以阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠作标准溶液,亚甲基蓝为指示剂,测定亚硫酸化油磺化值的两相返滴定法。实验表明：本法较亚甲基蓝指示剂两相直接滴定法简便、准确。     

亚甲基蓝两相返滴定法测定亚硫酸化油的磺化值

本文报导了以阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠作标准溶液，亚甲基蓝为指示剂，测定亚硫酸化油磺化会两相返滴定法，实验表明：本法较亚甲基蓝指示剂两相直接滴定法简便、准确。     

加脂、复鞣对无铬鞣革耐湿热稳定性的影响

通过对比实验研究了不同加脂剂、复鞣剂对无铬鞣猪皮服装革耐湿热稳定性的影响。实验结果表明,磺化油SEO、STO、亚硫酸化鱼油、L-3对无铬鞣的耐湿热稳定性影响较小;硫酸化蓖麻油、亚硫酸化蓖麻油与硫酸化鱼油会大大降低无铬鞣革的耐湿热稳定性。磺化油STO、SEO、硫酸化鱼油、硫酸化蓖麻油、亚硫酸化鱼油加脂后的DSC曲线表现出皮革胶原变性集中的趋势。复鞣剂ART-Ⅰ配合ART-Ⅱ和Tergotan RSN Power所得坯革收缩温度较低,搭配应用复鞣剂所得的坯革的收缩温度都在90℃以上。     

加脂剂对皮革物理化学性能的影响

研究了3种加脂剂的最佳应用工艺,得到最佳的皮革性能。以一种硫酸化甘油三酸酯加脂剂为参比物,对亚硫酸化鱼油、聚合物加脂剂、亚硫酸化磷脂3种加脂剂进行了对比。考察了各种加脂剂对皮革柔软度、质量、厚度、紧密度、色牢度、拉伸强度、撕裂强度、可萃取油类和挥发性油类的影响。研究采用统计学的原理来进行试验设计,对各种加脂剂与选定的硫酸化油进行对比,得到了各类加脂剂的最佳应用工艺。     

皮革加脂剂制备的新研究

乳液加脂在皮革制造过程中乃是重要的一环。乳液加脂的目的是润滑皮革纤维,使其柔软和柔韧等;同时也改进皮革的机械性质。皂、硫酸化油、磺酸化油和亚硫酸化油就是适用于这种目的。 皂是从油和脂制得的脂肪酸盐。皂乳液内的油分散体是很粗的,渗透能力差,因此革的柔软性就比硫酸化油和亚硫酸油加脂乳液差。皂乳液可产生粗感,而且易断裂。另外,皂表面活性剂对酸和盐很敏感,水乳液立即被破坏,其结果革上出现油斑。     

复合型磷脂加脂剂PPC的研制

介绍了利用天然大豆磷脂、合成磷酸酯、亚硫酸化油等制备复合型磷脂加脂剂的方法及其性能。     

用蚕蛹油制造水溶性加脂剂

氧化亚硫酸化油应用于皮革加脂以来,有逐渐代替硫酸化产品的趋势。由于硫酸化生成的亲水根与油脂分子及其分解产物的脂状结合容易被酸分解,而磺化了的硫酸根是稳定的,制得的乳液加脂值一般比硫酸化产品高得多,因为亚硫酸化的温和处理高度地保持了油脂的性质。此外可以用资源丰富、价廉的油脂来代替供应紧张、价格较贵的油     

回收油制备结合型皮革加脂剂

通过对回收油进行酯交换、硫酸化、或进一步亚硫酸化反应，再和多种有效成分复配，制得改性结合型皮革加脂剂。