日本超高精度线切割电火花加工机床

三菱电机公司研制了加工精度在5μ以下的DWC90P型线切割电火花加工机床,并已销售。由于机械的精度、性能、可靠性程度高,其加工精度可与磨削加工媲美。机床特点: 1.工件浸在水中加工,并对工作液温度进行控制,所以由加工产生的热量对工件及机床的影响很小,避免了工件及机床的热变形。     

日本JAPAX公司研制了以水为工作液的成型电火花加工机床

传统的电火花加工型腔模具时,都是以一定形状的成型工具电极进行凹模加工。该公司最近研制成功了,不用复杂的成型电极,而以简单形状的圆柱形电极,用数控方式加工复杂成型模具。     

90年代的电火花加工技术和电火花加工机床

分析了90年代电火花加工技术所面临的挑战和发展状况,提出了90年代电火花加工机床应具备的条件,指出电火花加工机床今后将会有更大的发展。     

90年代的电火花加工技术和电火花加工机床

分析了９０年代电火花加工技术所面临的挑战和发展状况，提出了９０年代电火花加工机床应具备的条件，指出电火花加工机床今后将会有更大的发展。     

电火花加工机床专用数显表

电火花机床专用数显表由表、磁头、磁尺三部分组成。有不受放电火花干扰的影响,检测元件输出信号大,截面尺寸小,安装方便等优点,以下介绍我们专门研究开发的电火花加工机床专用数显表。带微机的数显表的工作是在磁栅检测元件的基础上进行的。线型磁尺是一种在铜镍铁钢丝的表面用激光和录磁头,录下了波长λ=0.2mm的磁性刻度的尺子。磁通响应式磁头由可饱和铁芯,激磁绕组和输出绕组三部分组成,当激磁绕组加入5kHz,50mA左右的激磁电流时,磁头的输出绕组将其取出,并被5kHz激磁电流产生的     

电火花机床侧向加工装置

<正> 目前我国生产的普通电火花机床,只能做垂直方向的加工。但在加工两开模、四开模及型腔侧壁有花纹的模具时,受到局限,合模线不准确,模具质量无法保证,甚至有些模具无法加工。为了解决这个问题,我们最近研制了一种电火花成型机床侧向加工装置(侧向头),它可以使机床增加水平方向     

电火花线切割机床加工精度讨论

近十几年来电火花线切割加工工艺在国内外得到了很大的发展,为了满足工业生产特别是模具加工要求,线切割机床取得了较大的进展。随着模具加工的发展和机床电气可靠性的提高,用户对机床的加工精度越来越感兴趣,相应提出了更高的要求。对于机床而言,应当是加工出符合人们要求的工件。机床的加工精度是加工中不可靠性的度量。具体地讲:是用加工件在尺寸、形位以及光洁度等方面达到的准确程度来衡量。加工精度基本是由机床的工作精度和非机床本身产生的误差而组成,机床的工作精度是机床工作不可靠性的度量;非机床本身的误差是由环境、人、测量方法、操作方法等     

横轴布局微细电火花加工机床

介绍了作者研制的微细电火花加工实验样机及部分实验结果。该机床采用横轴布局的主轴结构；应用了先进的线电极电火花磨削法制作微细轴；采用了驰张式微能放电电源；以去离子水作为加工工作液。经实验，加工出了部分微细轴和微孔。     

展成式精密电火花加工机床

研制了一种展成式精密电火花加工机床，它含有3个回转机构和4个直线移动机构，工件苡轴，工具电极苡轴和转台均可按需要回转，坐标工作台可作纵向和横向移动，工件头架可作轴向和竖向移动。可设置成多种复合运动方式和相应的结构布局，具有很丰富的加工功能，加工精度能达到微米级并实现电火花镜面加工。     

DK6140电火花加工机床简介

DK6140电火花加工机床是机械工业部苏州电加工机床研究所与浙江省上虞电器机床厂联合研制的最新模具加工机床。用于加工塑胶模、冲裁模、压铸模、玻璃模、橡胶模等各类金属模具。也可用来加工各种难加工金属料材。     

D6185型电火花加工机床

在党的“鼓足干劲,力争上游,多快好省地建设社会主义”总路线的光辉指引下,随着社会主义建设和科学技术的蓬勃发展,近十年来,我国电加工技术取得了很大成就.用电火花加工法加工锻模型腔也得到广泛使用,并获得了良好效果。例如电火花加工柴油机曲轴锻     

电火花成型加工机床数控电源

对数控电源的各组成部分进行了分拆,给出了方框图和设计中需要注意的问题。     

用电火花线切割机床加工模具

介绍了用电火花线切割机床加工模具的实验结果,以及具体的实验装置、实验方法及条件,通过实验,找出了影响加工速度、表面光浩度的主要因素,并得出初步结论。     

电火花加工机床故障检修小结

故障检修是一个不断深化的认识过程 ,寻找故障的方法和程序既有一定规律 ,但又不是一个固定不变的模式 ,根据不同的情况 ,灵活应用不同的方法 ,制订出一个可靠而又周密的检修方案 ,才能收到事半功倍的效果。(1)机型 :低速走丝线切割机ＣＵＴ10 0Ｄ故障现象 :不能自动穿丝。故障检修 :自动穿丝时 ,从上机头喷嘴喷出的水流正常 ,但下机头喷嘴本应吸水 ,却向外喷水。检查水箱管路 ,发现节流阀 (旁接一管可作吸水用 )下的阀门被关死了 ,打开后穿丝正常。但穿孔时发现穿孔机头上的电极一碰到工件 ,立即抬刀 ,不能放电加工。这有两种可能 :放电板…     

电火花加工机床整机模态分析

基于SolidWorks软件建立电火花加工机床整机三维模型．并利用ANSYSWorkbench软件进行机床整机模态分析。结果表明：电火花加工机床整机的固有频率高于工作频率,满足设计指标要求。由机床整机振型图可看出,床身、立柱、工作台和滑板的变形较小,而滑枕、Z轴底座和Z轴的变形较大。提高滑枕和Z轴及其底座的刚度值．是提高机床加工精度和稳定性的关键。     

电火花加工机床热特性研究

一、前言电火花加工机床的加工精度,不但与静态精度有关,还与动态精度有关,特别在连续较长时间加工的状态下,还与热态精度紧密相关。研究电火花加工机床热变形,对合理使用现有机床、提高加工精度有积极的意义。本文分析了某型号电火花加工机床的实验结果,研究了该机床热特性,并提出了相应建议。     

石墨电极电火花加工工艺与电火花机床的适应性研究

通过正交实验,讨论电火花机床对石墨电极电加工的影响,并分析了石墨电极电火花加工工艺与电火花机床的适应性,得出主轴性能影响放电加工的稳定性,脉冲电源可以提高加工速度,工作液可以提高加工表面质量和加工速度。     

电火花加工产品零件的专用机床

美国Raycon公司最近为一家航空航天公司设计制造了一台也许是世界上最大的电火花加工专用机床,外形象摇臂钻床,价格约230,000美元,机床总重15422公斤,仅加工头就重907公斤,它是4座标运动,工作台X、Y轴伺服驱动均为610毫米,加工面积为1219×1524毫米,主轴Z轴行程为762毫米,加工头还有W轴旋转运动。经使用厂试验,在厚度为2.54毫米的工件上穿φ0.30毫米的孔,孔径和直线性精度均达到要求的±0.013毫米。该公司还设计制造了喷气发     

日本汽车产业和电火花加工

本文是日本著名电加工机床制造厂Sodick公司三水篁先生今年4月15日在北京汽车模具设备讨论会上,以“日本汽车产业和电火花加工”为题的发言稿,笔者参加了这次活动,并对“发言稿”做了适当的编译,现刊出以供参考。