日本丰田适应控制外园磨床

本磨床的特点是:(1)使用一种新的适控系统,可经常保持高效率和高精度加工。(2)砂轮的磨削力在磨削过程中随着接近磨毕所需工件尺寸而逐渐减小。(3)磨削时,工件中切除的金属量经测量等于规定值时,该系统可导致砂轮修整。     

日本丰田适应控制外园磨床系统

数字控制机床最初应用的主要目的是控制工件和工具之间的相对位置,即控制工具的轨迹,而最近以加工条件和生产管理的控制为目的已研究出更新更高级的控制系统,适应控制技术在机床上的应用也是其中的一种。     

日本东芝周边导轨磨床

日本东芝机械厂的KPL-S840导轨磨床系专门磨床身的导轨。这台机床是龙门式,可配备四只磨头,二只固定在横梁前,用以进行周边磨削床身三角及平导轨,在机床左右两侧立柱上各装一只万能磨头用以磨削床身导轨侧面及下面。如图1所示。该机床从外形结构图看,床身与龙门框架是分开的,如图2所示。     

新式适应控制磨床

过去,适应控制磨床采用约束性适应控制系统,即保持砂轮承受的磨削抗力为一规定的最佳值,由此来控制进给速度。这虽能提高磨削效率,但加工质量不高。本专利是让砂轮承受的磨削抗力不断适应磨削条件变化的方法来控制砂轮进给速度。采用这种适应控制系统的磨床,在高效磨削中可提高加工质量。 这种适应控制磨床的特点是:(1)在磨削过程中,砂轮承受的磨削抗力是向着控制线路所规定的磨削抗力目标值减小;(2)根据磨削抗力目标值和磨削次数计算当时的最佳磨削抗力;(3)用保证砂轮承受的磨削抗力与当时的最佳磨削抗力相等的方法来控制进给速度;(4)当金…     

美国辛辛那提(?)适应控制磨床

本系统可提供最佳磨削循环,以使被加工工件获得稳定的质量。过去磨床上采用过许多控制系统,其中有根据砂轮与工件之间磨削压力以控制磨削循环中带的某一特定部分,例如,控制     

数控轧辊磨床

WS系列数控轧辊磨床是险峰机床厂和德国瓦德里希·济根公司合作生产的产品,MK84125是险峰机床厂在引进、吸收、消化的基础上,自行开发制造出的数控轧辊磨床。以     

轧辊磨床改造

介绍某热轧厂轧辊磨床的配置方案、数控系统改造内容及实现的控制功能。     

日本精工精机(Seiko-Seiki)公司的内圆磨床适应控制

一、内圆磨削加工的一般情况内圆磨削加工和外圆磨削加工相比较,情况较为特殊,首先是砂轮直径受到磨削孔径的限制,砂轮线速度比外圆磨削低,砂轮磨损较快,而且易于产生不均匀磨损。其次,砂轮直径小,而且容易磨损,在磨削过程中磨孔直径与砂轮直径之比(即K_R值)变化范围比外圆磨削大,容易影响磨削质量。而在内圆磨削中砂轮轴的刚性又是个薄弱环节,磨削时对零件形状误差的修正能力较差,不易获得高的磨削精度。在一般的恒速进给磨削条件下,磨削起始时在磨削抗力的作用下,砂轮产生弯曲变形,此时尚未进行磨削,随着进给量的增加磨削力的增大砂轮轴弯曲     

苏联莫斯科磨床厂磨齿的适应控制

由于在磨齿时要散发生出大量的热,因此在齿的两侧面会出现组织变化层,即灼伤现象,这种现象会引起表面层上产生拉内应力和降低齿的表面硬度,这样便使点的疲劳接触强度和弯曲强度降低,并减少齿轮的承大能力和寿命。     

轧辊磨床的技术改造

介绍宝钢热轧厂轧辊磨床的技术改造情况,详述了改进内容,归纳了Waldrich磨床在改造后表现出的主要特点,取得了理想的效果。     

曲轴和轧辊磨床

意大利厂商AZ生产的CG650/2液压磨床,用于加工大直径的曲轴和轧辊。磨床的底座采用热稳定的高阻单块铸铁构成。磨床有一个平面导轨和一个V形导轨,两个导轨都是经过磨削加工的,比较宽,以便于工作台移动。工作台具有坚固的结构,热稳定,表面经过打磨,以确保在工作台的不同位置都具有最高的线性和平面精度。导轨用特殊耐磨     

日本东洋适应控制内圆磨削

1、内圆磨削特性: 在加工性质上,砂轮轴的刚性上,内圆磨削要比外圆磨削困难得多。因此,从规定的横进给速度磨削时,在磨削起始时,砂轮轴弯曲,实际上未进行磨削,弯曲变大后,才磨出铁屑     

轧辊磨床的机械系统设计

介绍鞍钢冷轧厂SAXW1000／2.1X6000轧辊磨床数控化改造中的机械系统设计。为保证轧辊磨床改造后的高精度、高表面加工质量,机械设计以增加系统刚度为主要目标。介绍了砂轮架、拖板、数控中高系统、动静压砂轮主轴等磨床主要部件的结构设计并进行了必要的刚度分析,重点讨论了动静压砂轮主轴轴承与静压偏心套复合结构的特点,进行了必要的分析计算。该结构既保证了砂轮主轴具有较高的刚度,又实现了砂轮的微进给。     

M84160型轧辊磨床

一、概况上海机床厂广大职工,在毛主席革命路线指引下,坚持“独立自主,自力更生”伟大方针,为了满足我国冶金工业部门发展1700轧机配套产品的需要,和贵州险峰机床厂进行了联合设计,并且广泛地实行了厂内外三结合,在有关兄弟单位大力协作下,上海机床厂试制了我国第一台最大规格的M84160×8000型轧辊磨床。     

数控轧辊磨床装配技术

随着轧钢行业的发展，数控轧辊磨床需求增加，它对提高轧辊磨削精度、效率、完成辊面形状较为复杂的轧辊加工，如圆柱面，中高(凹)度、正弦曲线、圆弧面、CVC、梯形等曲线辊面，起到了显著作用。     

砂轮架移动式轧辊磨床

险峰机床厂是中国唯一生产大型轧辊磨床的专业厂,至今已有30多年的发展历史,产品在用户中享有极高的声誉。 按机电部JB5568标准生产的MK84、MQK84系列为砂轮架移动式数控轧辊磨床,电气控制采用TH-IPC工业控制计算机与PLC可编程序控制器联机组成的专用数控系统,操作者可通过MD1编程,CRT显示,以人机对话的方式实现程控自动磨削循环,亦可手动调整操作。     

数控凸轮磨床磨削力的模糊适应控制研究

以数控凸轮磨床的磨削过程为研究对象,建立了凸轮磨削过程的磨削力数学模型,研究了磨削力的间接检测和控制方法,并在此基础上提出一种基于模糊策略的适应控制方法对凸轮磨削过程的磨削力给予控制,采用MATALAB进行了控制器的设计和磨削加工的仿真验证,结果表明该方法能有效地解决凸轮磨削过程中的磨削力的波动问题,控制器具有良好的动态特性,实现了磨削过程中的最优金属切除率的目的,提高了凸轮磨削的表面质量。     

从斜轧轧辊工艺实践谈轧辊磨床设计

本文介绍了斜轧轧辊的工艺特点，通过对ＳＵ３１５磨床的改装，较好地解决了斜轧轧辊孔型的加工，从而对轧辊专用磨床的结构设计提出了具体的建议。     

轧辊磨床的纵向进给机构

分析了进给机构的重要性,对不同的进给机构进行比较,介绍了一种新型的轧辊磨床纵向进给机构及其设计方法。