6307轴承国内外质量对比分析

2 6307轴承材料与热处理分析 2.1 现阶段材料与热处理质量的国内外对比分析 2.1.1材料分析 表9为现阶段国内、外6307轴承材料分析. 由表9可知:(1)国内、外轴承材料化学成分基本一致,套圈和钢球均采用高碳铬轴承钢,保持架均为碳素结构钢.(2)虽然国内轴承含氧量符合GB/T 18254<高碳铬轴承钢>中连铸钢小于12×10-4%的要求,但国内轴承材料中的含氧量较国外轴承高(2～5)×10-4%.(3)国外轴承硫化物、氮化物夹杂较明显,而国内轴承点状不变形夹杂明显,且独点偏大.(4)国外轴承内囤的带状比外圈明显,而国内轴承带状不明显,在这一点上,国内轴承要优于国外轴承.     

国外高温轴承钢的进展

全淬硬高温轴承钢迄今,对于工作温度超过150℃的轴承,主要采用高速钢和它的几种改型钢来制造。表1列举了美国常用的几种高温轴承钢的化学成分和使用温度。图1所示为几种高温轴承钢的高温硬度。HRC58     

中华人民共和国冶金工业部推荐标准高碳铬轴承钢

WotllbopeN～edN～mpboeqWeWNWWNWeWbodIlbeNl.适用范回 及钢管。1.1本标准适用于制作轴承套圈及滚动体用的高碳2.钢种铬轴承钢钢坯、热轧或锻制圆钢、冷拉圆钢、盘条2.1本标准包括表1规定的4个钢种。具体钢种应 裹】钢的化学成份(槽熔分析) I 化 学 成 份% 序号【i种牌号11】【IPIS C St Mn Cr 。 【IZZ【i 不 大 于——在订货时注明。4.1 熔炼成份3.冶炼方法 钢的化学成份(熔炼分析)应符合表1规定。3.1轴承钢应用电炉冶炼并经真空脱气处理。经供 生产厂应对每炉钢进行熔炼分析。需双方协议,亦可采用能满足本标准要求的其他冶4.2…     

滚子制造工艺(2)

滚子在轴承中,承受着拉伸、压缩、弯曲、剪切和交变等复杂应力,因此要求其原材料应具备:接触疲劳强度高,耐磨性好,弹性极限高,韧性好,尺寸稳定性好,防锈性能强和加工性能良好。 一、滚子常用的钢种 1.高碳铬轴承钢 高碳铬轴承钢又名铬轴承钢或滚铬钢。长期使用证明,这种钢基本可以满足在一般工作条件下的轴承滚子的要求,其使用量在我国约占轴承用钢的     

国外轴承用钢技术的进展

本文系统阐述了国外真空脱气轴承钢生产技术的进展、国外生产超高纯度轴承钢的方法及国外轴承用钢品种的发展，说明了国外轴承用钢技术的发展过程和当前水平。附表１ 个。     

中国滚动轴承用钢标准

系统介绍了高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢及其他轴承用钢的标准的演变过程、用途和区别。     

轴承用钢系统预备会议决议

根据第一机械工业部与冶金工业部联合指示计划一年内建立我国用钢系统,并于今年年底提出初稿,轴承用钢专业小组于8月2日至8月6日在洛阳轴承厂召开了轴承用钢系统预备会议,到会者一致通过下列决议:一、轴承用钢系统表(草案),(表一).二、轴承用钢系统专业小组会议协调方案(初稿)(表二).三、对建立轴承系统用钢的国家标准草案由下列单位分工负责提出初稿.1.滚子轴承及球轴承高炭铬钢国家标准草案.     

CO_2气体保护焊接16Mn钢

一、实验用材料选用φ1.6毫米H-0.8Mn2Si焊丝、厚12毫米的16Mn钢进行试验,V型坡口。其焊丝、板材化学成分及性能分别见表1、表2。表1试验用桐材、焊丝化学成分4化学成分(%)材料名称!牌号16     

雾化轴承钢粉制造滚动轴承外圈的试验研究

本文阐述用雾化轴承钢粉制造圆锥滚子轴承外圈的工艺过程。对粉末化学成分的选择进行了试验研究,并提出了雾化轴承钢粉末的技术条件。就外圈的制造工序及存在的问题作了简要的叙述和分析。用雾化轴承钢粉制成了7208轴承外圈,并进行了寿命试验,证明文中所介绍的工艺切实可行。     

氮离子重叠注强化轴承钢

本文阐述GCr15轴承钢表面氮离子重叠注对钢的表面硬度、耐磨性及接触疲劳寿命的影响。研究结果表明,氮离子重叠注可提高轴承钢的性能而不影响轴承的表面粗糙度和尺寸精度。附图4幅,表6个。     

GCr18Mo钢热处理工艺

洛阳轴承研究所和有关轴承钢生产厂联合开发了轴承钢GCr18Mo新钢种。经过大量的热处理工艺试验,GCrl8Mo钢热处理最佳工艺参数为:淬火温度850～865℃、回火温度160～220℃;贝氏体等温淬火时,加热温度为850～875℃、等温温度210～230℃和等温时间4h。该钢种淬透性能好,可用于制造轧机轴承。附图4幅,表3个,参考文献3篇。     

中国轴承用钢技术的进展

轴承的结构特点和工作条件要求轴承材料必须具备高的硬度、耐磨性、接触疲劳强度、弹性极限、良好的冲击韧性、断裂韧性、尺寸稳定性、防锈性能和冷热加工性能。为保证这些性能要求,对轴承用钢提出了严格要求的冶金质量。轴承用钢的质量是所有合金钢中要求最严格、检验项目最多的钢种。世界公认,轴承钢的水平是衡量一个国家冶金水平的标志。最新的冶金技术一般首先在轴承用钢的开发和生产上应用。近30年来,工业发达国家在轴承用钢的技术开发和应用上取得了巨大进步,普遍采用以炉外精炼和真空脱气为代表的一系列先进技术,使轴承用钢的氧含量(…     

用45号钢表面渗碳制造钢球锉板

1971年“洛阳轴承专业会议”将我厂“用45号钢表面渗碳代替轴承钢制造锉板”列为轴承工业技术革新推广项目,在《轴承》杂志1971年第5期中,也登载了我厂“45号钢锉板加工工艺”一文,引起不少兄弟单位函询这一革新的工艺过程和使用效果,由于我们水平有限,在上文中写的不详细,未能满足要求,现再补充整理介绍如下,供参考.一、课题的提出及其效果由于祖国轴承工业的迅速发展,我厂当时在轴承钢的需要量上暂时还不能得到全部满足,特别是轴承钢锉板的锻造毛坯也不好解决,给钢球生产和轴承配套带来很大困难.在这种情况下,同志们遵照毛主席关于“自力更生”、“艰苦奋斗”的伟大教导,动脑筋,想办法,大搞材料代用,经过半年多时间终于试验成功用45号钢表面渗碳代替轴承钢制造锉板.经一年半的生产实践证明,     

关节轴承摩擦磨损及寿命试验分析

对不锈钢和轴承钢制关节轴承进行了摩擦磨损及寿命试验分析,得出了在相同试验条件下,不锈钢关节轴承摩擦特性及耐磨特性优于轴承钢关节轴承的结论。在某些特殊的使用场合,用不锈钢关节轴承替代轴承钢关节轴承,可取得良好的效果。附图1幅,表4个．     

轴承钢新材料ZWZ15热处理工艺

正为满足特大型轴承特殊使用工况要求,轴承零件需要进行深层渗碳,特研究轴承钢新材料ZWZ15的锻造加热、冷却工艺及热处理渗碳、淬回火工艺。1.ZWZ15材料分析ZWZ15材料成分见表1。特大型轴承热处理技术要求:成品硬     

P355GH钢焊接性能试验

P355GH是按照德国标准DINEN10028生产的高锰钢，其化学成分如表1所示，金相组织为铁素体加珠光体，力学性能如表2所乐。根据其化学成分合金含量以及力学性能数值町以看出P355GH属于低合金高强度钢。     

优质轴承钢管的研制及其在轴承中的应用

用轴承钢管精密冷辗中小型轴承套圈 ,可以大大提高材料利用率 ,改善轴承性能 ,提高寿命。较系统地介绍优质冷拔轴承钢无缝管材的生产工艺、质量以及在轴承应用中对降低噪声和提高使用寿命的作用。附图 5幅 ,表9个。     

00Cr14Ni14Si4（C4）钢的焊接试验与应用

某公司浓硝酸生产用N_2O_4冷凝器过去通常使用的材料为纯铝,由于纯铝焊接困难,防蚀性能有较大的局限性,因此该公司尝试用超低碳不锈钢(00Cr 14Ni 14Si4(以下简称C4钢)替代纯铝,取得了满意的效果。 1、C4钢的化学成分、金相组织及力学性能 (1) C4钢板材和管材的化学成分,见表1。     

运输设备

(一)步进梁 钢卷运输区共有7种规格的步进梁(详见表32),其主要功能是在运输链的交接点处接送钢卷,并承担如钢卷称重等某些特殊工作。 由于步进梁结构简单,设备重量轻,适合于短距离运送钢卷。 表32中序号1、2和3号步进梁位于1号运输线,立卷运输钢卷。1号步进梁下部有钢卷称,用于钢卷称重。1、2号步进梁交接     

GCr15钢工件淬回火金相检验的实践

GCr15钢是铬轴承钢中最具有代表性的,使用量占轴承钢的绝大部分。滚动轴承一般由内圈套、外圈套、滚动体(滚珠、滚柱、滚锥或滚针)和保持器等部分组成。轴承钢主要用来制造轴承的内外圈套及滚动体。其工件淬回火金相检验的依据是《JB/T1255—2001,高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件》(以下简称为:标准)。