配煤捣固炼焦试验分析

通过对煤捣固铁箱配煤炼焦试验的分析认为 :捣固炼焦可以充分利用气煤、瘦煤、弱粘煤资源以及焦粉等惰性添加物 ,对于降低炼焦成本、改善焦炭质量意义重大 ,同时优选出了一组较为理想的配煤方案 ,为阜康新建煤焦化工程项目提供可行性依据。     

煤料捣固炼焦

本文分析研究了国内外捣固炼焦方法的发展,得出了包钢在煤料中配用较多的无粘结性煤——东胜煤,采用捣固炼焦法是可行的结论。     

降低炼焦配煤成本工业试验

为了在稳定焦炭质量的条件下降低炼焦配煤成本,西昌钢钒有限公司与攀钢集团研究院一起设计降低炼焦配煤成本200kg焦炉炼焦试验方案并进行试验。试验表明,在配煤中配加低价的气煤和瘦煤后,焦炭质量可达到要求。在200kg焦炉炼焦试验的基础上选择方案3开展工业试验研究,研究结果表明,在大幅增加气煤和瘦煤配比的情况下,焦炭反应后强度为61.57%,M40大于90%,达到了西昌钢钒对捣固焦炭质量的要求,且试验期配煤成本比基准期配煤成本下降39.24元/t,降成本效果明显。     

攀钢捣固炼焦试验研究

通过捣固炼焦和顶装炼焦的对比试验,得到采用捣固炼焦工艺可较大幅度的提高焦炭质量。从试验结果 来看,攀钢炼焦煤资源适合于捣固炼焦生产,在相同的配煤结构下,焦炭的M 40 可提高0.6～7个百分点,M 10 可改 善2.5～9.2个百分点,CSR可提高6.9～9.7个百分点,CRI可改善0.3～5.6个百分点。在保证焦炭质量不下降 的条件下,可提高弱黏结性气煤或瘦煤的配比,可缓解攀钢对优质强黏结性煤的依赖程度,同时可降低炼焦成本。     

配煤炼焦试验研究

济钢焦化厂利用7kg小焦炉进行张庄气肥煤和邹县煤的炼焦试验及不同配比的炼焦试验，将试验结果用于指导生产，扩大了炼焦煤资源，降低了配煤成本，稳定了焦炭质量。     

捣固炼焦在小型焦化厂的应用

论述了捣固炼焦工艺技术是扩大和充分利用煤炭资源，提高焦炭质量的有效途径，结合地方实际，在小型焦化厂建设小型捣固炼焦炉，对利用高挥发弱粘煤炼制出符合小高炉质量要求的焦炭发挥了作用。     

捣固焦炉配加拜城煤的优化方案及生产实践

随着八钢2500m3的大高炉相继投产对焦炭质量的要求也在不断提高,而焦化又面临着优质的煤资源紧缺的严峻形势。八钢拥有的煤矿以肥煤为主,致使配合煤偏肥,焦炭气孔较多,气孔壁薄、焦炭耐磨强度较差。针对此问题八钢焦化厂通过40kg小焦炉配加新疆拜城煤进行配煤炼焦实验分析,提出了新疆拜城煤在捣鼓焦炉中配量的合理性,优化配煤结构,提高焦炭质量。     

宝钢炼焦配煤的技术进步

宝钢投产17年来,焦炭质量逐步提高,满足了宝钢提高高炉喷吹煤粉量的要求,确保了高炉顺行,实现最高喷吹煤粉量261kg／t。从1999年以来,连续年平均喷吹煤粉量稳定于200kg／t。宝钢焦炭质量的提高,主要依赖于宝钢炼焦配煤技术的进步。     

评武钢的合理配煤炼焦

随着高炉的日趋大型化和喷煤工艺的采用，对高炉用焦炭的热稳定性的要求越来越高，因此，对我国含有一定碱金属的大型高炉的生产，如何合理组织配煤炼焦，是大型高炉顺产的重要因素。作者通过多年的研究，对武钢配煤炼焦提出了一些新的看法。     

优化配煤结构 降低炼焦成本

以１９９５年济钢焦化厂大焦炉生产数据为依据,运用正交试验法,选出最优配煤方案,既可满足焦炭质量要求,又可降低配煤成本。每年能节约配合煤成本２４０万元。     

捣固炼焦技术的发展和应用

介绍了捣固炼焦的原理及技术优势,对顶装焦炉与捣固焦炉的主要特点进行了比较,分析了顶装炼焦改造为捣固炼焦所涉及的项目和可能遇到的问题,介绍了捣固炼焦技术的最新进展。     

捣固焦炉煤调湿技术的应用实践

阐述了捣固焦炉应用煤调湿技术的必要性,介绍了河南天宏焦化公司捣固焦炉煤调湿技术的工艺流程、技术参数、设备选型以及取得的应用效果。     

优化配合煤细度对焦炭质量影响的试验研究

介绍了平煤集团天宏焦化公司优化配合煤细度试验的过程,对试验数据进行了分析,得出配合煤细度与焦炭强度的关系,得到了在该配煤比下配合煤的最佳细度值.     

影响6.25m捣固焦炉焦炭质量的因素

通过分析、试验、计算比较,结合6.25 m捣固焦炉的现状,分析了该焦炉焦炭质量的影响因素。以炼焦用的单种煤、配合煤的细度、加热制度、熄焦方式等为主要因素,研究了它们分别对焦炭冷态和热态性能的影响,对指导生产具有实际意义。     

优化配煤结构,改善焦炭质量

介绍了湘钢近年来所取得的优化配煤结构的科研成果，在配煤中，多配价格较低的低灰，低硫的1/3焦炭；减少价格较高的肥煤的配比，使成本下降，焦炭灰分，硫分下降，焦炭质量达到历史最好水平。     

废焦油渣配型煤炼焦的试验研究

以2％的废焦油渣作粘结剂制备型煤,在40b小焦炉中进行配型煤炼焦试验研究,得出最佳配型煤比为20％,焦炭的冷热态强度均符合高炉冶炼要求,M40大于82％,焦炭反应后强度CSR在60％以上。     

焦粉回配的实验研究

通过20kg小焦炉实验，在配煤中回配一定量一定粒度的低价焦粉代替瘦煤，在保证焦炭质量的情况下，可以显著降低焦炭成本。     

炼焦煤中直接配入粘结剂生产优质焦炭的研究与应用

根据配煤炼焦原理、煤的成焦特性及粘结剂的性质,结合宣钢煤源情况,进行了在单种煤、配合煤中直接配入粘结剂改善结焦性能的实验室研究、半工业生产试验研究,并成功应用于工业生产,取得了提高焦炭质量、大幅度降低成本的效果。     

提高焦炭质量的生产实践

针对唐山中润煤化工有限公司来煤混煤严重的情况，采用岩相分析与常规分析相结合的方法，加强煤场管理及过程控制，利用小焦炉优化配煤，提高炼焦操作水平，使焦炭质量得到提高。     

涟钢炼焦用煤综合评价

通过对涟钢所有炼焦用煤工艺性质的综合评价,提出在目前煤炭资源十分紧张的条件下,如何合理、充分利用现有资源,达到稳定和改善焦炭质量之目的.