铸铁搪瓷浴盆(续)

3 瓷釉制备 瓷釉是以一定的方式附着于浴盆基体表而,再经高温烧制而成搪瓷制品的材料。瓷釉制备即是将化工原料按一定的工艺制成搪瓷烧成用材料的生产过程,它可以分为瓷釉熔制和瓷釉磨制两大阶段。 3.1 瓷釉熔制 铸铁搪瓷浴盆用瓷釉类型和种类较多,一般采用901号底釉和7号、9号面釉。近年     

铝搪瓷器皿的制造方法

本发明关于铝搪瓷器皿的制造,确切地说,就是在这些制品表面涂复一层玻璃状装饰釉。 到目前为止,人们已在轧制,冲压或深冲的铝坯件表面涂上各种不同颜色的瓷釉,但这瓷釉的外观装饰不能和涂在钢板用具上的瓷釉相媲美。 坯件经过相应的表面处理后,用喷枪或浸渍的方法使其壁和底的外表面涂复着一层搪瓷釉浆。涂布釉浆的坯件送入温度550℃或610～615℃(根据瓷釉组成)的炉中进行烧成。     

问：如何从工艺上克服搪瓷鱼鳞爆的产生？

问：如何从工艺上克服搪瓷鱼鳞爆的产生？答：搪瓷鱼鳞爆主要是由于瓷层与铁坯界面的氢气在高温烧成时溶入铁坯，低温下过饱和析出并聚集在界面附近，当达到一定量后破瓷面而出产生的。一般来说，铁坯的种类、瓷釉和生产环境的湿度是影响搪瓷产生鱼鳞爆的主要因素。但是，...     

日用搪瓷工艺

(一)搪瓷的定义 凡在金属坯体上涂布瓷釉,又经高温烧成,使坯体与瓷釉熔合在一起的复合制品,称为搪瓷。 搪瓷作为名词释,是泛指一切搪瓷制品。作为动词释,是指在金属坯体上涂布瓷釉的工艺过程(即涂搪操作)。 我国古代原无搪瓷一词,大抵是本世纪初搪瓷制品输入我国,并设厂制造后,形象化地     

无熔制一次涂搪瓷釉的研究

为了改变传统工艺,使瓷釉不经过熔制,直接研磨制成资浆进行徐搪瓷烧成制品,我们曾对各种原料进行过分析研究。 瓷釉组分基本物质是SiO_2,但因SiO_2熔点高,为适应搪瓷制品烧成起见,所以用     

建筑装饰平板搪瓷的发展和应用

系统介绍了近年来建筑装饰平板搪瓷釉、建筑装饰平板搪瓷涂搪工艺和装备、建筑装饰平板搪瓷烧成工艺和装备的发展和应用,建筑装饰平板搪瓷产品的标准和检测体系的建立以及平板搪瓷的未来发展和应用.     

搪瓷烧锅

一、设计研究 1.瓷釉料方设计工作是在搪瓷行业研究小组进行的。根据耐温烧锅产品的特点,要求达到耐热、耐腐蚀的理化性能。经反复实践,试了几十次料方,最后确定了多配方的混合底釉。罩面釉用20号内自釉和12号外白釉及磨加色素的深彩釉。 2.铁坯造型设计参考了国外样品,但主要还是根据我国民族风格、造型特色,并结合我厂制坯现有生产设备和工艺条件,设计了阔边、直形、元底式烧锅造型。其规格分     

应用正交试验设计高光泽、高白度、高性能钛白瓷釉配方

日常使用的搪瓷制品是在成型铁坯上涂覆瓷釉后再经烧制而成的,因而,瓷釉是搪瓷生产的主要原材,它由石英、长石等十多种化工原料依据配方规定的比例经过配料、混合、熔制、研磨等工艺加工后获得,它的质量和性能对搪瓷制品的质量具有决定性的作用,而决定瓷釉质量和性能的关键是生产瓷釉所依据的原料配方。因此,瓷釉配方的确定在搪瓷生产工艺中是一项非常重要的技术工作。目前,瓷釉配方的确定一般采用“拟定调整法”、“经验计算调整法”、“线性计算法”、“配方模型计算法”等四种方法,获得一     

一次烧成琉璃制品坯釉料的研制

1 前言 琉璃制品是我国古代建筑艺术的重要组成部分,主要用于宫殿、园林建筑和近代仿古建筑。琉璃制品的传统生产工艺是二次烧成,即坯体经1180～1200℃素烧后,施生铅釉在900～940℃纯氧化焰中釉烧。二次烧成不仅工艺复杂,能耗高,而且因铅釉膨胀系数大,难与胎体匹配,易导致产品釉面龟裂、后期吸潮、冻融崩剥等质量缺陷。为简化生产工艺,降低消耗,提高产品质量,我公司于1991年研制成功中温生料瓷釉取代生铅釉,煤烧半隔焰隧道窑棚板裸装一次烧成新工艺。新工艺生产的产品坯釉结合牢固,釉面光亮,呈色稳定,各项技术指标全部达到或超过GB9197—88《建筑琉璃制品》国家标准,取得了良好的经济效益。 2 坯用原料的选择和配方试验 产品釉面呈色效果,除与釉料配方有关外,坯用原料的选择和配方对呈色效果也有重要影     

滚边瓷釉的改进

目前生产的搪瓷制品的滚边瓷釉,无论是面盆、口杯、杂件或汤盘类制品,有时出现边沿大部脱瓷,严重时有的冷爆,直接影响制品外观质量。这一缺陷的产生,关键在于滚边瓷釉配方、化学组成成分,有的滚边瓷釉配方原料多达二十多种,也有的十几种。主要是为了适应制品的铁坯造型、膨胀系数、烧成温度和时间等变化,使边瓷釉牢固地和铁坯结合,上述     

钢板日用搪瓷白底釉

通过对钢板搪瓷锑钼底釉配方的调整,在瓷釉组成中不引入氧化锑,而加入一种添加物,使瓷釉组成中各氧化物的比例匹配合理,研制出一种用于钢板搪瓷的基釉型白底釉。此白底釉在瓷釉球磨时分别加入不超过1%(质量分数)的氧化锑和钼酸钡,烧成后瓷面光洁、致密,密着呈丝状,达到甚至超过钴、镍底釉的密着力。此底釉烧成幅度大,改善了以往锑钼底釉熔制及搪烧工艺不易控制、釉浆存放时间稍长易出现氧化锑聚集的现象,同时降低了底釉成本。     

日用搪瓷烧器耐温微晶瓷釉的研究

本文介绍在搪瓷工厂内一项耐温微晶瓷釉的研究试验工作情况，在日用搪瓷配方系统中，采用外加晶核剂，使搪瓷釉配方在不减小其膨胀系数、不提高烧成温高的情况下，使瓷层获得必要的理化性能指标，从而为采用该厂耐温微晶瓷釉生产搪瓷烧锅开辟了一条新的途径。     

国产冷轧薄钢板用搪瓷底釉配方研制及工艺控制

对国产钢板的化学成份进行了分析．设计了相应的底釉配方和球磨比例配比。经实验及生产论证，得出瓷釉配方A、B两种相混合的镍底釉配方，辅以合理的搪觉烧成和铁坯处理工艺。能够有效地抑制因国产钢板质量问题经常出现的搪瓷缺陷。提出了目前国产钢板存在的不足之处及改进要求．以便加速推广搪瓷钢板的国产化进程。     

搪瓷与铝蜂窝复合建筑装饰材料

分析了各种搪瓷板复合背衬材料的特性,采用静电干法二喷一烧搪瓷板和铝蜂窝材料经过复合工艺,研发成新型搪瓷铝蜂窝复合建筑装饰材料,并将该材料与传统复合材料进行对比,结果表明,新型搪瓷铝蜂窝复合材料具有理化性能优良、质量轻、刚度强、抗震性好、尺寸大、形状多样、平整度高等优良性能,是一种较有发展潜力的建筑装饰材料。     

加工搪瓷容器的新工艺

本发明涉及搪瓷容器的加工工艺。现有技术中工艺流程是坯件经冲压，焊接作成容器后涂搪烧成，但焊接的焊缝常因打磨处理不平滑造成涂搪烧成后搪瓷面出现气泡、丝网状、爆点、瓷面露铁、脱瓷等缺陷而影响使用效果。本发明为避免上述缺陷提出将容器分部件加工，分别做成部件的坯件然后涂搪烧成搪瓷部件，对带搪瓷面的部件施力卷扣联接成整体，免除了打磨焊缝的麻烦，得到平滑完整的搪瓷表面。     

半透明的搪瓷釉组成及其制品

这里提供的半透明搪瓷釉组成由混合物构成。以氧化物含量计,这种混合物属氧化钡(BaO)、氧化镁(MgO)的混合物,或者属于含有某些其它氧化物的氧化镁(MgO)、三氧化二硼(B_2O_3)和二氧化硅(SiO_2)的混合物。依照本发明,本瓷釉可施涂于金属坯体上,经烧成可在金属坯体上得到半透明的搪瓷涂层。该瓷釉在熔融的最初阶段具有很低的粘度,接着由于半透明性,瓷釉的粘度几乎瞬间变高。该瓷粘的烧成温度至少应为700℃,其热膨胀系数至少为110×10~(-7)/℃。     

新型搪瓷-覆铝钢板韧性搪瓷

覆铝钢板韧性搪瓷是以覆铝钢板为底材，涂烧一种特殊低温瓷釉而制造的新型复合材料。介绍了该材料底材的选择，瓷釉的特点和釉浆制备，涂搪、干燥及烧成工艺特点，探讨了覆铝钢板搪瓷的密着机理，分析了该材料的应用前景。     

太阳能热水器内胆搪瓷制造技术及设备

介绍了太阳能热水器内胆搪瓷的制造工艺及设备使用的现状,从内胆坯体制造、坯体金属表面处理、坯体表面涂搪及坯体搪瓷烧成四方面阐述了其工艺流程。     

论中国传统陶艺的工艺美

中国传统陶艺之美，从美术造型，装饰技法角度已有许多论述，但仅此是不全面的；从坯釉工艺，烧成工艺，装饰工艺和角度来认识陶艺作品精工和精微的工艺美尚不够深入。该文从工艺技艺角度论述中国传统陶艺的工艺美。     

伊奈公司发明虹彩釉的制备工艺

虹彩釉系一种高档装饰釉。用这种釉装饰，釉面显现金属光泽或珍珠光泽，显得绚丽多彩。目前，这种釉装饰釉面砖有多种方法：其中最具代表性的是在素坯表面预先施釉经烧成，然后涂艇或真空镀膜含有钛化合物的色料，再于较低温度。下烧成，或伍釉料中添加氧化铌或氨化锆添加剂，施以坯体表面烧成。采用前种方法。工艺复杂，生产效率低，生产成本高；