搪瓷层同铝坯件的结合（密着）

采用光学与电子显微镜术、电子显微探针和X射线衍射技术测定搪瓷层密着于铝坯件的机理。提出一种理论，密着依靠铝扩散入该瓷釉层，并且扩散带应是相对地没有瓷釉—金属系统的反应产物，在暴露于化学溶液或经风化后才能保持良好密着。6063铝合金挤压件的循环式试验表明．如果注意选用搪瓷釉和预处理方法，这种合金能够搪瓷。     

搪玻璃反省釜的残余应力测试及分析

搪玻璃反应釜是一种由玻璃衬层和玻璃衬层和金属基底材料复合在一起的化工设备。这种设备在制作过程中由于坯体件结构形式、焊接、压力和加工工艺,环境（温度与湿度）条件,搪瓷釉及涂搪工艺等原因,均将产生残余应力,而残余应力是自相平衡且不稳定的内力,当其释放应力达到或超过金属坯体与瓷层之间密着强度时即发生爆瓷,使坯体腐蚀失效,从而降低了搪玻璃反应釜的安全可靠性和经济性。为了有利于今后产品造型工艺的改进,对产品     

日用搪瓷工艺

(一)搪瓷的定义 凡在金属坯体上涂布瓷釉,又经高温烧成,使坯体与瓷釉熔合在一起的复合制品,称为搪瓷。 搪瓷作为名词释,是泛指一切搪瓷制品。作为动词释,是指在金属坯体上涂布瓷釉的工艺过程(即涂搪操作)。 我国古代原无搪瓷一词,大抵是本世纪初搪瓷制品输入我国,并设厂制造后,形象化地     

搪玻璃反应釜的残余应力测试及分析

搪玻璃反应釜是一种由玻璃衬层和金属基底材料复合在一起的化工设备。这种设备在制作过程中由于坯体件结构形式、焊接、压力加工工艺,环境（温度与湿度）条件,搪瓷釉及涂搪工艺等原因,均将产生残余应力,而残余应力是自相平衡且不稳定的内力,当其释放应力达到或超过金属坯体与瓷层之间密着强度时即发生爆瓷,使坯体腐蚀失效,从而降低了搪玻璃反应釜的安全可靠性和经济性。为了有利于今后产品造型工艺的改进,对产品进行了残余应力标定和测试,并结合具体产品进行了分析     

低温快烧试制白坯体艺术砖

介绍了利用干法，低温快烧工艺生产白坯体艺术砖的坯釉配方，工艺参数，工艺流程，烧成曲线和理化性能。     

二涂一烧工艺及其制品(日本专利 J87—2034)

专利申请范围 1.关于在一次烧成过程中,使二层搪瓷釉涂层附着的方法,是具有下述特点的工艺方法:使不含氧化铜的第一种搪瓷釉科涂覆在酸洗了的坯体上,形成干燥的粉末第一涂层,使熔化温度和稳定他温度高于第一种搪瓷釉料的第二种搪瓷釉料涂覆在该第一涂     

等离子体喷涂技术在工业搪瓷方面的试验

现行的工业搪瓷生产工艺,是先对制品表面喷砂、喷涂釉浆、烘干,再进行烧成。为适应工业搪瓷坯体的烧成,一般须具有较大容积的烧成窑炉。而应用等离子体喷涂技术,就不必花费巨资修造大型工业窑炉。将若干个在现有搪瓷窑炉中进行搪烧的搪瓷部件,先进行钢板焊接,再进行瓷层“焊接”,就成为巨型搪瓷工件。     

铸铁搪瓷浴盆

铸铁搪瓷浴盆是宾馆、旅社和民宅卫生间内装置使用的重要卫生洁具,尤其是三星级以上宾馆、饭店标准客房的卫生间所必备。它以生铁铸造而成的浴盆为坯体经表面处理后将搪瓷釉粉(浆)喷撒于表面再经高温烧制而成,制造过程一般可分为盆体铸造、盆体处理、瓷釉制备、制品搪烧、检查组装5大部分,其主要工艺流程如图1。     

半透明的搪瓷釉组成及其制品

这里提供的半透明搪瓷釉组成由混合物构成。以氧化物含量计,这种混合物属氧化钡(BaO)、氧化镁(MgO)的混合物,或者属于含有某些其它氧化物的氧化镁(MgO)、三氧化二硼(B_2O_3)和二氧化硅(SiO_2)的混合物。依照本发明,本瓷釉可施涂于金属坯体上,经烧成可在金属坯体上得到半透明的搪瓷涂层。该瓷釉在熔融的最初阶段具有很低的粘度,接着由于半透明性,瓷釉的粘度几乎瞬间变高。该瓷粘的烧成温度至少应为700℃,其热膨胀系数至少为110×10~(-7)/℃。     

铝搪瓷器皿的制造方法

本发明关于铝搪瓷器皿的制造,确切地说,就是在这些制品表面涂复一层玻璃状装饰釉。 到目前为止,人们已在轧制,冲压或深冲的铝坯件表面涂上各种不同颜色的瓷釉,但这瓷釉的外观装饰不能和涂在钢板用具上的瓷釉相媲美。 坯件经过相应的表面处理后,用喷枪或浸渍的方法使其壁和底的外表面涂复着一层搪瓷釉浆。涂布釉浆的坯件送入温度550℃或610～615℃(根据瓷釉组成)的炉中进行烧成。     

低温快烧卫生陶瓷的坯釉配方实例

本文设计了适用于卫生陶瓷的低温快烧的坯料配方和二种与此种坯体适应的半熔块磷锆乳浊釉，它们不仅降低了烧成温度，而且降低了卫生瓷成本，是切实可行的方法。     

供施涂粉粒料于制品表面的设备及方法

本发明总的来说是关于往制品上施涂粉粒料的方法。更确切地说,是往加热的金属制品如浴缸上施涂搪瓷釉粉或相同粉末料,并当制品冷却后形成一层坚硬瓷层的方法。 往卫生洁具如金属制浴缸、洗涤盆或同类制品上施涂粉末搪瓷釉,传统上是这样进行的,即把待涂搪的制品或铸件加热到预定的温度后,将其从加热炉中取出并放置在一适合于倾斜90°圆弧且可旋转约360°的支架上,一操作者站在热铸件上方用手将干釉粉撒在被加热的制品上,而制品在支架上旋转,使其各个表面都能接受连续洒下的釉粉。 制品金属坯体的热量使搪瓷釉粉一接触到坯件便随即熔化并密着于其上。该过程通     

陶瓷外墙砖坯釉爆裂原因的探讨

简要叙述了辊道窑快速烧成陶瓷成墙砖出现的坯釉爆裂现象；通过以水代釉模仿工艺实验，初步证实了造成坯釉爆裂的直接原因是由于坯施釉后，表层残留不汾过多，进窑后遇到高的窑道预热温度，水分汽化速度过快，通过不同坯体温度和釉浆水分的系统试验，最终找到了坯釉爆裂的真正原因是施釉坯体温度低，机械水不有得到有效排除；继而提出了调高立式干燥器出坯温度，降低釉浆水分等综合管理措施加以解决。     

利用煤矸石制造彩釉马赛克及其釉料的研究

笔者提出了全部用嘉陵煤矸石为原料,经素烧,釉烧两步法制造煤矸石彩釉马赛克的新工艺,研制成功了广泛适用于各种煤矸石马赛克坯体的多种釉料.并对产品的性能作了研究,结果证明,采用本工艺可全部用普通煤矸石烧制出性能优良的煤矸石彩釉马赛克.     

信箱

问:请简要介绍用非离子表面活性剂型金属清洗剂对搪瓷铁还进行表面除油的新工艺。 答:铁坯搪釉前的脱脂净化处理,是搪瓷生产不可缺少的工序。随着非离子表面活性剂型金属清洗剂在国内外的迅速发展和大量应用,我们从1985年初开始将由鲁南缝纫机厂和济南轻工化学厂生产的LCX-52常温除油水基金属清洗剂,应用于搪瓷铁坯表面除油,获得了成功。 LCX-52常温除油水基金属清洗剂是由非离子型表面活性剂、助洗剂、缓蚀剂和水溶性防锈剂等多     

杯类成型干燥流水作业线

本设备是界牌陶瓷总厂于一九七八年自行设计和安装的,适用于从粗坯成型到完成釉坯半成品的流水作业线,班产釉坯4800件,比大生产的双刀成型节约四个劳动力。采用立式四箱分段干燥(蒸汽干燥),具有占地面积小,投资少,上马快等优点。     

釉烧温度和保温时间对陶瓷坯釉适应性影响的研究

本课题旨在研究如何提高陶瓷坯釉间的相互适应性。重点研究在坯、釉组成一定的情况下，釉烧温度和保温时间对釉面砖坯釉适应性的影响，进而讨论坯釉中间导的生成情况。同时用光学显微术、热分析试验等手段，并从理论上分析说明其影响机理。     

低温快烧无铅精陶釉的研制

采用高温熔融法制备了适用精陶的低温无铅熔块，并应用热膨胀分析仪、SEM等方法研究了精陶釉的光泽度、热稳定性、热膨胀系数等性能。结果表明：采用Li2O，SrO，B2O3等复合熔剂，可以制备出光泽度高，热稳定好，坯釉膨胀系数匹配，结合良好，适于低温快烧工艺的无铅精陶釉。     

二次烧成高档瓷的研究

采用高温素烧、低温釉烧工艺，利用江西周边常用原料进行二次烧成高档瓷坯、釉料的研究，探讨了熔块釉与硅酸铝质瓷胎坯釉相适应性、铅溶出含量问题。     

高遮盖力的低温快烧乳浊釉

以工业废渣及等外粘土制坯,用低温快烧工艺制造釉面砖,是面砖工业的发展方向。但是由于采用了廉价原料,坯体带色,白度较低,必须研制出一种遮盖力强,适于低温快烧的乳浊釉,才能满足要求。本课题研制的乳浊釉,不含有毒物质,烧成周期短,烧成温度低,与坯体的烧成制度相适应,坯釉的结合性能良好,乳浊度高,遮盖力强,色釉的呈色稳定,不受窖内气氛的影