KGT10～14t／h热风水冷冲天炉

ＫＧＴ公司生产的这台冲天炉采用水冷，热风、富氧送风；通过蒸汽发生器使炉气余热得到利用；通过反应器和除尘器使废气得到两极净化处理。整个系统自动化程度高，生产的铁液质量好，环保效果好     

外热风水冷冲天炉的测控

针对外热风水冷冲天炉控制的"短板"问题,提出了一种基于焦炭燃烧理论、以燃烧比进行冲天炉风焦联合控制的数值模型,讨论了热风单元和除尘系统正常工作所涉及的燃烧学问题,提出了一种由三级炉气成分在线检测仪组成的热风单元控制系统,指出了除尘系统处理风量的控制要点和风量控制方式。给出了以下建议:运用焦炭、CO燃烧的有关理论,设计冲天炉熔化系统各项技术参数,以冲天炉风焦联合控制为起点,逐步研发中国的冲天炉专家系统,同时对热风单元和除尘系统作综合研究分析、精心计算,确保外热风水冷冲天炉的各项参数得到有效控制。     

4t／h热风冲天炉在我厂的应用

我厂在一期改造中采用３ｔ／ｈ外水冷。冷风冲天炉，设计年产灰口铸铁２２２０ｔ，球墨铸铁６２０ｔ，保温炉采用５ｔ工频炉。通过生产验证，３ｔ／ｈ冲天炉存在着生产率低、设备可靠性差、生产能力比较低、铁水质量不稳定、环境污染严重、难以完成汽车行业大批量、连续生产的需要。针对３ｔ／ｈ冲天炉存在问题，我厂在１９９３年底对熔化工部进行了改造．引进了日本太阳铸机．４ｔ／ｈ热风水冷冲天炉及脱硫装置的技术和部分设备．本文介绍应用情况。     

外热风水冷无炉衬长炉龄冲天炉熔炼特点与优势

介绍了外热风水冷无炉衬长炉龄冲天炉的特点、热风的产生及对炉内反应的影响;评述了外热风水冷无炉衬长炉龄冲天炉在我国的应用情况。     

外热风水冷冲天炉的电气控制(1)

介绍了冲天炉电气控制技术现状,分析了冲天炉电气控制的一些控制单元,包括:炉料称量单元,加料机控制单元,冷却水控制单元,炉气燃烧、热风、除尘控制单元,炉气脱硫、脱硝控制单元.详细阐述了循环冷却水控制单元以及炉气燃烧、热风和除尘系统控制等.最后指出:外热风水冷冲天炉的电气控制系统属于比较复杂的控制系统,为了能成功构建其电气...     

3t/h炉顶热风冲天炉及其节焦效果

在介绍3t／h炉顶热风j中天炉结构的基础上，说明了该；中天炉的主要工艺参数：热风温度控制在400℃以下，铁液温度控制在1400～1450℃之间，炉渣FeO含量1．5％～2％，目前每次熔化时间为3-4h，平均层铁焦比12～14，总铁焦比9-10；该冲天炉节省焦碳的效果特别明显，可供有关铸造厂参考。     

3t／h水冷冲天炉的结构及其应用

介绍了3t/h水冷长炉龄冲天炉的结构、贯流式水冷风口、冷却系统和炉衬材料以及该冲天炉的工作情况,同时探讨了水冷长炉龄冲天炉的有关热损耗和概念问题。     

多程管换热器热风水冷冲天炉

通过两个工程实例介绍了多程管热风换热器水冷冲天炉的结构和使用情况。所介绍的冲天炉熔化率分别为5t／h与8t／h，热风温度分别为300～350℃与400～450℃，铁液温度1450-1550℃，铁焦比8-9．5，炉龄约80天，熔化每吨铁液的炉衬成本约为3元。     

两组四排风口5t／h热风冲天炉

两组四排风口５ｔ／ｈ热风冲天炉，是以两排水间距风口炉型为基础，吸收多排风口炉型的优点而构成。因此，具有熔炼铁水质量好和焦耗低的长处。     

冲天炉水冷风口

分析了常见冲天炉水冷风口的结构和冷却原理，并对其所用材料、制造与使用提出了建议。     

国内“外热式”热风冲天炉应用情况简介

1概述预热送风是强化冲天炉熔炼的有效措施之一，热风能强化底焦燃烧，提高熔炼效果。当风温超过3500℃，对提高铁水温度、改善铁水质量、降低焦耗和提高熔化率等均有显著效果，冲天炉的热效率随热风温度的提高而提高，国外冷风冲天炉的热效率一般为32．4％，当风温为600℃时，热效率可提高到60％，几乎是冷风冲天炉的2倍。冷热风冲天炉熔炼效果对比实例见表：注：冷风时焦耗为14％，送风强度为100m3／min，出铁温度为1400℃热风对冲天炉熔炼的主要作用是：①送风湿度提高，将使空气中自由氧更为活跃，从而增加了氧和碳的反应速度，强化了底…     

6 t/h高温热风水冷冲天炉的结构和应用

介绍自行研制的高温热风水冷长炉龄冲天炉的结构参数和应用情况。该炉熔化率6t／h，采用炉顶热风换热装置回收炉气余热，热风温度达385～430℃，铁液温度稳定在1500～1550℃，铁液成分稳定、金属元素烧损有所降低，铁焦比7．8，每日24小时连续熔化炉龄可达15日。     

两组四排风口5t／h热风冲天炉

两组四排风口５ｔ／ｈ热风冲天炉，是以两排大间距风口炉型为基础，吸收多排风口炉型的优点而构成。因此，具有熔炼铁水质量好和焦耗低的长处。     

3t/h水冷中天炉的结构及其应用

介绍了3t/h水冷长炉龄冲天炉的结构、贯流式水冷风口、冷却系统和炉衬材料以及该冲天炉的工作情况,同时探讨了水冷长炉龄冲天炉的有关热损耗和概念问题.     

炉顶热风水冷冲天炉及其使用效果

介绍了炉顶热风水冷冲天炉的结构,包括窑室热风换热器、蛇形热风换热器、多程管热风换热器的设置位置、作用等,以及炉顶热风水冷冲天炉的2个结构特点(加料口尺寸小、鼓风机风压较高)和性能参数;分析了炉气中所包含的余热量、换热器的材料等对热风温度的影响。根据8t/h炉顶热风水冷冲天炉在工厂的应用结果,指出:炉顶热风水冷冲天炉的熔化性能不低于炉外热风冲天炉,同时结构简单、造价低廉,非常适合于在我国推广使用。     

冲天炉水冷风口及其保护

冲天炉水冷风口在高温的恶劣环境中长期工作,是水冷长炉龄冲天炉最易损坏的部件.影响水冷风口的寿命和损坏的原因包括水冷风口结构和材料、冷却水供应、机械损伤、风口灌铁、风口结垢等方面,现将冲天炉水冷风口及其保护方面的常见问题归纳如下,供有关铸造厂参考.     

15 t/h水冷无炉衬冲天炉的改造

通过对冲天炉加料口及预热带耐火材料的改进,使得冲天炉可进行长时间熔炼铁液,满足连续熔化铁液的要求.     

5t/h炉气余热高温热风冲天炉的特点与新技术应用

在铸铁熔化量中,采用冲天炉熔炼的在国际上占60%~70%,我国占30%~90%。铸件质量问题中70%~80%与熔炼有关,为提高铸铁熔炼质量,工业发达国家普遍采用高风温(450~600℃)热风、高效、水冷长炉龄连续作业冲天炉,配以系列铁液处理和环保技术。我国少数厂家例如天津内燃机厂和第一汽车     

20t/h热风除尘冲天炉熔炼工艺的优化

介绍了熔炼灰铸铁采用的20t/h热风冲天炉的主要结构,对采用3种不同产地的焦炭熔炼时的最佳底焦量、层焦量,以及供风制度、热风温度等工艺参数进行了选择和优化,最后确定为:0号焦炭最佳底焦高度为1500mm,层焦量为15%～16%;Ⅰ号、Ⅱ号焦炭最佳底焦高度为1400mm,层焦量为12%～13%,最佳供风量为260～270m3/min;热风温度为450～550℃.20t/h热风冲天炉铁液出炉温度高(高于1500℃),化学成分稳定,且炉渣中w(FeO)少,渗C率高,Si、 Mn、 Cr的烧损率低,适合于大批量连续生产.     

集散型控制在20t／h热风除尘冲天炉系统上的应用

详细介绍了二铸厂ＹＥＷＰＡＣＫ ＭＡＲＫⅡ集散型系统的构成,功能卡的选取以及集散型在热风炉上的应用,在应用中遇到的问题等,并阐明了改进后的效果。