钢铁生产二噁英减排技术探讨

钢铁工业是我国国民经济的重要支柱产业,随着产量的不断攀升,钢铁企业的大气污染问题日益严重。其排放的大气污染物中二噁英治理已成为钢铁企业环保达标的重中之重。对太钢烧结和电炉炼钢两个工序生产过程中二噁英的生成、工艺控制及减排技术进行了分析。     

钢铁企业的水处理药剂市场及其发展方向

我国钢铁工业的持续发展促进了与之密切相关的水处理药剂市场的形成和水处理技术的迅速发展。作者归纳了钢铁企业水处理系统分类情况；例举了钢铁企业水处理系统典型实例；介绍了主要钢铁企业水处理总量、水处理药剂主要种类、参考价格；指出水处理对安全生产、稳定运行、提高生产效率和产品产量、质量，降低生产成本起到重要作用，是节约水资源，保护水环境，实现清洁生产过程和钢铁工业的可持续发展的有效措施；提出了钢铁企业水处理药剂的发展方向。     

国内外钢铁工业水污染物排放标准对比及启示

钢铁工业是国民经济重要的基础产业,其用水量大,涉及的生产工艺流程长,排放的污染物种类也较多。为了加强钢铁工业的水污染物排放管理,美国、德国、欧盟等国家（地区）以及世界银行均针对钢铁工业制定了水污染物排放标准,各钢铁工业水污染物排放标准具有各自的特点。梳理了国内外钢铁工业水污染物排放标准,对各标准的适用范围、污染物项目以及排放限值、超标判定要求等主要技术内容进行了对比研究。最后,为了完善我国钢铁工业水污染物排放标准,提出了相关工作建议。     

反渗透膜的清洗方法和超纯水的生产方法Kobayashi,Tomoaki等（ Santoku Chemical Industries Co.,Ltd.,Japan）

一膜分离设备的反渗透膜用冲洗水清洗。在冲洗过程中需要控制排放的废水量Wl(浓水和冲洗水的总量)和排出液量W2的比例W1/W2-7-10，这样可有效地避免反渗透膜的堵塞。     

AAO系统生产异常的分析处理

我厂于2004年5月投产2座55孔6m焦炉,配套有一期酚氰污水处理站,2006年7月,又有1座60孔6m焦炉投产．并配套有二期酚氰污水处理站。2套相对独立的污水处理站用于处理3、4、5号焦炉生产过程中产生的含酚氰废水、初期雨水和生活废水等,处理后的废水水质满足《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456—92）中焦化行业一级标准．废水全部由公司能源中心收集回用不外排。     

钢铁生产废水处理工程实例

针对钢铁生产过程中产生的酸洗废水和含油废水,根据水质不同采取分质处理。酸洗废水经中和-混凝沉淀处理,含油废水经破乳-气浮-生物选择-接触氧化组合工艺处理。酸洗废水和含油废水经处理后达到GB13456—2012《钢铁工业水污染物排放标准》表3标准。介绍了酸洗废水和含油废水的水质特征、处理工艺选择过程、主要处理构筑物和设计参数、工程运行效果。     

气浮-生物接触氧化-臭氧氧化组合工艺处理冷轧碱性含油废水

为满足新的钢铁工业水污染物排放标准,应对新增、改造机组带来的废水量提升,某冷轧厂新建稀碱含油废水处理系统处理稀碱含油废水、平整废水和乳化液废水的预处理后出水。设计采用气浮-生物接触氧化-臭氧氧化组合工艺,出水满足GB 13456—2012《钢铁工业水污染物排放标准》表3要求。工程运行结果表明,新建稀碱含油废水处理系统出水水质满足设计要求,运行成本约为3元/m3。     

印刷版材生产废水的循环经济方案探讨

印版行业产生3大类废水:有机废水、冲洗废水、酸碱废液水。其中冲洗废水和酸碱废液水的总量达到行业总废水排放量的90%以上。在实际生产中,酸碱废液水经中和压滤处理后,再排入冲洗废水处理系统继续处理后最终排放。因此,合理回收利用冲洗废水,就做好了印版行业废水排放的循环利用。仅通过卫生、绿化途径是无法消化如此大量的版材生产废水,只有建立一套合理的版材生产冲洗用水标准,通过紫外消毒、膜技术对浊度、细菌、溶解性总固体等指标进行合理控制,将其应用到生产过程中去是建立印刷版材生产废水循环经济的最佳途径。     

川化集团清污分流治理氨氮废水排放

川化集团为达到企业污染物产生实现最小化、生产过程实现清洁化的目的，彻底解决大化肥生产装置废水排放污染问题，采取了一系列的综合治理措施，其中一项行之有效的措施是清污分流。具体措施：（1）将生产装置在运行中所有机泵密封水、工艺冷凝液等通过废氨水管自流到废氨水池中，再用泵送入废水处理站。（2）修建了1条收集系统中各种氨氮废水的尿液沟，使各生产工序产生的废水通过尿液沟自流到废尿液池中，在适当时候可用泵送入废水处理站，整条尿液沟全部用水泥板密封，以防止雨水进入。     

造纸废水低排放处理工艺及综合利用方法研究

介绍了一种低排放造纸废水处理及综合利用方法,可削减造纸新鲜水用量,减少废水排放量和减轻污染排放,提高生产过程化学添加剂的使用效率,减轻设备腐蚀。     

钢铁企业的水处理药剂市场及其发展方向

我国钢铁工业的持续发展，促进了与之密切相关的水处理药剂市场的形成和水处理技术的迅速发展。本文归纳了钢铁企业水处理系统分类情况；例举了钢铁企业水处理系统典型实例；介绍了主要钢铁企业水处理总量、水处理药剂主要种类、参     

磷胺厂含磷氟废水处理工程实例

0 引言 某集团公司是国内磷胺大型生产基地,磷胺生产过程中有大量的废水排出,此外露天堆放的副产的磷石膏废渣在雨季也会排出一定量的废水,以上废水含磷、氟较高,用常规简单的方法处理难以达到排放标准.本工程采用两级加药反应沉淀工艺处理该含磷氟废水,效果显著,处理后排放的水达到了国家排放一级标准.     

改进水洗废水回收工艺

1　废水回收前的生产过程和存在的问题1.1　工艺流程自转化来的粗VC气体先进入除汞器除汞,再经过脱酸塔脱酸,在水洗塔内经一次水喷淋,再由碱洗塔吸收后去压缩。其中,主要副产品为脱酸塔脱出的酸液,存放在贮酸罐中提供售酸;水洗塔产生的含酸废水有三分之一直接排放到废水池,其工艺流程见图1。图1　改造前的水洗流程示意图1.2　生产中存在的问题(1)正常生产消耗高:在生产稳定时,水洗塔中一次水的流量是8～10m3/h,而在停车、开车等异常情况下,水消耗的量会更大;(2)排放不达标:对水洗含酸废水,厂内的排放控制指标是含酸量小于3%,但是在生产过程…     

甲醇生产废水中主要污染物的治理

1概述 我公司是以天然气为原料生产合成氨及甲醇的综合性化工企业,甲醇装置年产能为70 kt,其精甲醇系统采用三塔精馏工艺,设计废水排放总量为8 t/h.装置开车后废水中COD在3 000mg/L左右.废水分别来自常压塔、汽提塔和火炬洗涤器.其中常压塔废水COD在1 900 mg/L左右,汽提塔在3 800 mg/L左右,火炬洗涤器废水中COD在1 000 mg/L,左右,均远高于生化处理装置设计进口COD在300 mg/L的指标,无法保证处理后废水的达标排放.根据国家环保治污的原则和"十一·五"节能减排的目标,新排放标准要求更高(排放水COD＜100 mg/L).为此,对甲醇废水COD超标的原因进行分析并采取相应对策,取得了较好的效果.     

A/O2法在大型焦化废水处理系统中的应用

随着炼焦企业向规模化、集约化发展,大型焦化废水处理系统在国内已不罕见.由于焦化废水中存在有害有毒物质,传统的生物处理方法很难使COD和氨氮达到排放标准.介绍了包钢焦化厂焦化废水处理工艺及运行情况.该厂采用A/O2法处理焦化废水,通过调整进水碳氮比、利用共代谢作用和采用延时曝气,废水COD和氨氮的去除效果明显,出水各项指标均达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456-1992)中的一级标准.同时对运行过程中存在的问题进行了分析,以供借鉴.     

火电行业废水排放绩效评估

近年来我国大力开展排污许可制度,火电行业作为国民支柱产业和用水大户,在制度实施过程中,水污染物未受到重视,火电废水相关统计数据不清,排放绩效模糊,导致其难以纳入排污权交易体系。自2008年我国火力发电逐渐进入成熟期后,各省市火电企业用水自成熟期来形成了明显区域性特征,为按照《控制污染物排放许可制实施方案》要求更好地开展排污许可制度,笔者根据地区水资源情况,选取具有代表性的省份(山东和广东)着重分析火电废水现状,依据2015年全国各省环境统计数据,梳理所选地区火电行业水污染因子特征,首先明确了火电企业相关用水指标,火力发电厂需大量冷却水来冷却机组,冷却方式的差异决定了火电厂冷却水量的不同,根据3个指标确定企业的冷却技术;其次确定了主要有2种排放去向;之后比较水污染因子的处理效率,选取了特征水污染因子;最后进行全国火电行业废水绩效评估,包括废水排放总量绩效核算及主要水污染因子排放绩效核算,各地区可根据绩效核算结果对自身在火电行业的水资源使用及排放方面的问题制定针对性政策,旨在为火电废水排污许可制度的实施提供基础支持。结果表明,火电企业以电力为产品,水资源为生产消耗品,排放总量控制应基于废水的排放绩效。废水排放绩效评估及区域性特征研究目的是探究电力与废水排放之间联系,得出与所在区域的水文条件、发电效率以及冷却方式有关,水资源缺乏地区废水处理水平低于水资源丰富地区,会导致不良用水情况加剧,可制定出对应的废水治理政策,在排污权交易与废水处理设备资金投入上寻找平衡点。总结现阶段排污权交易存在的阻碍:火电行业的水污染物不受重视,导致排放量统计不够准确,为政策制定带来困难;互联网实时监测平台未建立,无法实时监测火电企业排放水质水量,采取污染源头追查方法,督促不达标企业整改,考虑优先通过排污权交易来推动水污染物的减排。废水排放绩效显示各地区情况相差较大。考虑到流域是废水排放的主要去向,以流域划分为基础。政府机构向绩效较高企业提出总量削减要求,绩效较低企业给予排污权交易优惠政策。     

烟气脱硫副产物硫酸锰的富集及净化工艺的研究

钢铁工业的烧结烟气和自备电厂的燃煤锅炉烟气是钢铁企业生产过程中SO_2排放的主要来源,控制烧结工序和自备电厂的SO_2排放是我国钢铁企业控制污染的重点。本文以研究低品位的软锰矿为原料通过对烟气进行脱硫处理并对其副产物硫酸锰进行分离净化使之达到我国饲料肥料级别的标准,利用该方法不但可以对烟气有较高的脱硫率,而且还可以获得经济效益较高的附加产品硫酸锰,可以在满足社会发展需要和经济上可行的前提下,实现资源效率最大化、废物排放最小化和环境污染最小化的一种经济发展模式。     

离子交换法处理电镀工业废水

合理地利用天然水和保护天然水不受污染,是当前发展国民经济应解决的主要问题之一.电镀行业是一个用水量较大的生产部门.金属部件的电镀和其它化学、电化学表面处理产生的废水占机械制造业废水总量的30一50%.废水中含各种有毒物质——无机酸和碱、铬化合物、重金属等,废水不经处理而排放到地面水系或城市污水管网是不允许的.目前,为了使电镀车间的含铬废水和酸碱废水变得无害,主要应用化学处理法.化学处理法的主要缺点是很难保证废水     

物化生物法治理化工废水

滑县化工厂是生产橡胶助剂、油田化学剂和染料医药中间体的省一级先进企业。在产品的开发过程中,由于注重环境保护问题,所选择的项目基本上是无“三废”或有少量“三废”排放。生产过程中工业废水排放虽较少,但成分比较复杂。废水的具体特征表现为：一是硫离子含量较大;二是碱性较大;三是有机物的含量高。我厂投资IOO多万元进行了废水的工业化治理。三处理步骤鉴于废水情况,我们采用了物化生物法治理工艺。其治理具体步骤是：1．1预处理将各种物料水洗水混合后,利用各种水洗水所含化学成分所发生的一系列化学反应来进行除硫、中和…     

首钢京唐公司冷轧废水处理工程实例

首钢京唐公司第三冷轧厂冷轧废水包括含酸碱废水、含浓油及乳化液废水、稀油(碱)废水。针对冷轧废水成分复杂、含污染物多的特点,采用物理、化学、生物组合处理方法,设计相应的处理工艺流程、主要构筑物及相关设备。实际运行结果表明,该废水处理站运行稳定,处理工艺合理可靠,出水水质达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456—2012)的要求,运行费用为4.19元/t。