超低VOC含量乳胶涂料配制技术—乳液混拼技术

采用相同的共聚单体合成玻璃化温度不同的乳液,玻璃化温度高的称为硬乳液,玻璃化温度低的称为软乳液。通过将软硬乳液按不同比例的混拼,测定其最低成膜温度、抗粘连性及力学性能,并与相应的单一合成乳液的性能进行了比较。     

丙核壳结构乳液和丙核壳乳胶涂料

由南京金陵石化公司设备研究所开发的丙核壳结构化乳液及乳胶涂料,最近通过了南京市科委组织的技术鉴定。 该技术采用“粒子设计”方法制成核壳结构化乳液,具有较低的成膜温度(4℃),用其配制的建筑涂料具有成膜温度低(5℃)、成膜性好、遮盖率高(120kg/     

苯丙核壳乳液聚合制备石材养护剂

采用核壳乳液聚合工艺合成苯丙乳液,添加成膜助剂后,制成具有高玻璃化转变温度和低成膜温度的乳液。该乳液可以用作大理石、花岗石等装饰石材的养护剂。     

丙烯酸酯乳液的成膜性能

通过最低成膜温度和玻璃化温度的测试,系统地考察了粒径、成膜温度、水的塑化作用对丙烯酸酯乳液成膜性能的影响,并进一步对具有特殊分子形态的寡链聚合物的成膜过程进行了研究.结果表明,乳液的成膜变形力随粒径的减小而增大;聚合物的亲水性越大,水的塑化作用越强;成膜温度太高,分子链在空间构象上的物理缠绕程度减小,形成涂膜抵抗外力的能力下降.寡链高聚物由于分子链间的缠结密度较小和具有较高的构象能,因此成膜变形力大于相互穿透的多分子链聚合物.     

水乳型涂料最低施工温度对上海地区涂饰质量影响的研究

阐述了水乳型涂料最低施工温度与乳胶漆用乳液最低成膜温度的根本区别,提出了必须建立水乳型涂料最低施工温度的标准及施工控制措施的建议.     

制备低VOC涂料的核壳丙烯酸酯乳液的合成及表征

利用半连续法种子聚合工艺制备出具有"硬核软壳"核壳结构的纯丙乳液,得到一种抗回黏性好、最低成膜温度低、稳定性和物理性能优越的乳液,此乳液适合制备不含成膜助剂的低VOC环保涂料.     

聚合物乳液建筑防水涂料力学性能影响因素研究

采用VAE乳液、增塑剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂、高岭土、石英粉等制备了聚合物乳液建筑防水涂料,探讨了乳液的玻璃化温度、乳液/填料比、增塑剂用量以及涂膜厚度和测试温度对防水涂膜力学性能的影响。结果表明,当乳液的玻璃化温度在-5~5℃、乳液/填料比为1.0、增塑剂用量为5%时制得的聚合物乳液建筑防水涂料综合性能较优,而且涂膜厚度和测试温度也是影响力学性能的关键因素,在施工时要特别注意。     

淀粉-苯乙烯共聚乳液的合成与应用

在引发剂引发下,经糊化氧化处理后的淀粉和苯乙烯接枝共聚可制得稳定的乳液。探讨了单体与淀粉配比、引发剂用量、糊化及聚合温度对乳液黏度、稳定性、耐水性和乳液成膜特性的影响,得出了乳液聚合的最佳条件,为玉米淀粉在粘合剂、涂料、纸张加工行业的应用提供了理论依据。     

磷酸酯改性丙烯酸酯乳液合成及阻燃性能研究

在丙烯酸乳液合成过程中引入具有阻燃性能的磷酸酯,改性后的丙烯酸酯乳液具备了阻燃效率高、腐蚀性小以及环境友好等的特点,有效地降低了丙烯酸酯乳液的热分解温度,提高了其热稳定性能。同时,成膜后的磷酸酯改性丙烯酸酯乳液的垂直燃烧实验结果显示,改性后的乳液成膜后属无焰燃烧,且燃烧时间2s后熄灭,无烟、无滴落物,而且在热稳定性大大提高的情况下保证了良好的力学性能。此研究保证了丙烯酸酯乳液在高温、火灾等特殊情况下的应用安全,且对环保有重要的贡献。     

新型改性醋酸乙烯酯共聚物乳液的研究

采用醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯(BA)及有机硅单体进行乳液共聚合,制备出了一种新型改性PVAc乳液.研究了聚合工艺、乳化剂、BA和有机硅单体等对聚合反应、乳液及乳胶膜性能的影响.研究表明:预乳化工艺明显优于半连续法工艺;当使用OP-10和十二烷基硫酸钠作为复合乳化剂时,乳液的聚合稳定性和放置稳定性均很好;随着配方中BA用量的增加,乳液稳定性逐渐提高,乳液的最低成膜温度(MFT)依次降低.