129团从美国引进的机采棉加工附属设备投入使用

2008年11月26日,由129团在北疆片区首次引进的美国机采棉加工附属设备：运模机、开模机、自动喂花全套设备,在加工机采棉生产中调试运行成功,设备的运转实现了棉花采收,加工全程机械化。     

棉花加工技术的又一次突破

国家棉花质量检验体制改革方案的快速推进和机采棉加工设备的不断完善,使我国的棉花加工工艺流程已基本实现了全程自动化。但唯有人工喂棉这一问题没有得到很好的解决,成为棉花加工全程自动化的一个瓶颈。邯郸金狮棉机有限公司技术人员深人棉花加工一线调查研究,认真设计、反复试验,研制出了MSZW一2800L型散状籽棉喂料机。目前该型籽棉喂料机已在我团安装使用,日均喂棉量23万kg左右,设备运行平稳,没有出现任何故障。     

采用棉花自动喂花系统的成功经验及存在的问题

<正>邯郸金狮棉机有限公司生产的2800L地坑式散状籽棉自动喂花系统是第五师81团棉花加工厂的棉花加工全自动化选用设备,通过两个加工年度的工作运行,笔者发现该系统的应用彻底改变了人工喂花的现状,虽然提高了生产效率,但是也存在一些亟待解决的问题。一、自动喂花系统的优点2011年4月,81团棉花加工厂有关技术人员在团领导的带领下,本着提高轧花厂的劳动生产率、减轻工人的劳动强度、减少车间劳动用工的原则,先后到新疆奎屯、石河子优秀轧花厂进行考察,通过询问、对比、分析,最终选定邯郸金狮棉机有限公司生产的金狮牌2800L地坑式散状籽棉自动喂花系统作为该厂棉花加工全自动化的选用设备。     

三模设备的应用分析

机采棉的生产加工是一个系统工程,涉及到棉花选种、栽培模式、田间管理、脱落叶、机械采收、装卸、拉运、轧花加工工艺等各个方面.其中机采棉机械采摘后的装卸、拉运和籽棉在加工过程中的喂料方式是影响产品质量的重要环节.随着棉花种植及加工技术的不断发展,机采棉经机械采摘后,在装卸、拉运、喂料方式等方面存在的问题日益凸显.     

提高机采棉加工产量质量的途径和措施

<正>提高机采棉加工产量和质量,全面推广机采棉种植、加工技术是新疆棉花生产集约化种植、加工的必由之路,是全面推进兵团棉花生产农业现代化、全程机械化的必然要求,对提高生产率、降低劳动强度、推动农业机械化起到重要作用。机械采棉、加工在第八师各团场已由试验阶段逐步进入全面推广阶段,大部分团场已经实现了棉花种植、采收、拉运、加工全程机械化,而机械采棉、加工是一个系统工程,它包含了种植、采收、加工、检     

优化新疆机采棉加工工艺提高棉花品质的探讨

正1引言随着棉花机械化种植和生产技术的推广应用,棉花机械化采摘及加工已成为棉花产业发展的主要趋势。目前棉花机械化采摘在新疆已广泛普及,新疆棉花主要以机采棉为主,以2020年为例,新疆棉花籽棉总产量1530万吨,机采棉约1280万吨,机采棉产量在新疆棉花总产量的占比达80%以上,已成为下游棉纺企业的主要用棉。     

组合式自动喂花装置的设计

分析当前新疆兵团及地方棉花加工厂籽棉货场喂花系统的现状,结合实际设计了框架组合式籽棉自动喂入装置,具有投资少、不受雨雪天气的限制,尤其对不收购、加工机采棉的地方和私营轧花厂进行改造,可以起到事半功倍的效果。本构想供棉花加工机械制造厂家和棉花加工界的同仁参考。     

机采棉采后全程机械化装备及工艺

天鹅棉机基于20多年机采棉加工研究成果．根据兵团机采棉发展需要,率先提出“机采棉加工全程机械化”目标．并以此为技术创新着力点．在全面提升机采棉预处理系统性能的同时．通过国际合作,对制约机采棉加工的瓶颈问题进行重点突破。天鹅成功推出“从田间打模、运模到轧花厂自动开模喂花系统”．独家投资引进关键零部件,率先推出棉包自动捆扎系统,实现轧花厂经济指标最优化、经济效益最大化。天鹅引进的USTER公司棉花质量在线测餐站．拉开了全面优化机采棉全程机械化方案的序幕．目前,天鹅棉机是国内唯一实现机采棉采后全程机械化全线贯通的棉机装备供应商。     

如何保证机采棉加工的高产优质

正随着机采棉种植、采摘技术的逐渐成熟,也必须相应地提高机采棉加工的机械化、自动化程度,达到节本降耗的目的,适应逐年增加的机采棉种植面积。150团在农业产业结构调整尚未形成规模的时候,棉花生产仍然是支柱产业。虽然实施机械化采棉,达到了职工增收的目的,但是怎样提高机采棉籽棉加工质量,为团场增效,笔者结合在本单位实践,与各兄弟企业共同探讨这个问题。一、原料的收购与保管(一)籽棉收购为提高2016年棉花加工质量,确保加工质量达     

机采棉加工质量的综合保障措施

2011年农八师石河子垦区种植的15.33万hm2(230万亩)棉花,80%以上实行了机械采收与加工,棉花生产的全程机械化步伐走在了全国的前面。如何保证机采棉的加工质量,是我们每个棉花加工企业需要面对的主要问题。经过十多年机采棉加工工作的不断总结和探索,大家都认识到:保证机采棉加工质量是个系统工程,从棉花品种选育、种植模式、田间管理、脱叶质量、采收时机、采收质量,特别是机采籽棉水分和杂质的含量,直接影响到机采棉的加工质量。目前在石河子垦区,机采棉的加工工艺全部采用图1所示的工艺。     

双锯筒锯齿轧花机的结构与性能

正轧花机是棉花加工机械的一种,是从籽棉中分离出皮棉的机械,要求在轧花过程中不损伤棉纤维的品质和棉籽,常用的有锯齿轧花机和皮辊轧花机两类。锯齿轧花机因其生产的高效率已逐渐成为轧花机的主流,传统的锯齿轧花机主要工作部件有喂花辊、清花机构、轧花工作箱、轧花肋条、锯片辊筒、毛刷辊筒、集棉箱等,籽棉经成对配置的喂花辊喂入清花机构,然后进入轧花机前箱,被拨棉辊抛向锯片,铃壳等大杂质漏下,而锯齿钩住籽棉带入轧花工     

关于提高机采棉清杂效率的几点建议

<正>新疆地区是我国棉花的主产区。2021年全国棉花播种面积为3 000多khm²,其中新疆种植面积约占85%。近几年,北疆地区已经基本实现了棉花全程机械化采摘,机采棉的加工工艺趋向成熟,南疆地区也在不断的发展机采棉。机采棉的出现降低了拾花成本,解决了拾花劳动力不足的问题,是实现棉花生产、加工全程机械化的重要保障。一、机采棉含杂率较高由于机采棉的采摘特性,机采棉普遍含杂率较高,含杂率一般在12%～16%之间,更有甚者达到20%。如此高的含杂率,     

“金狮”机采棉棉模系统构成及应斥

近年来我国机采棉种植方式逐渐推广,机采棉加工技术也有较快的发展,但籽棉的运输和喂料却仍然采用传统手工方式,即籽棉用拖拉机散装运输到加工厂再人工喂料进行轧花。随着高效轧花机的推广以及籽棉预处理系统的大量应用,原来的人工喂料方式已远远不能满足机采棉生产线的高效运转需要,均匀喂料更无法保证。所以,籽棉的运输和喂料成了目前机采棉加工过程中的工艺瓶颈。 方     

影响棉花加工质量的几大因素

正有很多因素会影响棉花加工质量,我们只有抓住根本,才能加工出更多优质的棉花。笔者根据实践经验认为在棉花加工质量管理中必须抓好籽棉质量、加工设备状态和操作人员技术水平三个环节。一、籽棉质量籽棉的质量直接影响皮棉的质量,没有好的籽棉生产不出好的皮棉。在收购前及时宣传棉花采收质量,做到宣传到户,质量教育先行一步,针对机械化作业普及,及时制定采收质量标准。(一)机械化采收质量标准1.机采棉的种植要统一种植早熟、适合机采、高     

2800L散状籽棉喂料机的操作体会

正2800L散状籽棉喂料机是邯郸金狮棉机有限公司研制的一种高效率(地坑式)散状籽棉喂料机械。它的主要特点是:能够实现散状籽棉喂料机械化;喂入量大、效率高(台时产量1 500 kg~2 500 kg)、能耗低;喂料连续均匀,有利于提高皮棉质量;操作方便,故障率低,是机采棉加工的理想设备。现笔者就实     

新型组合式机采棉清理机简介

<正>近年来,我国的棉花加工行业高速发展,机采棉清理加工设备及其工艺已经比较完善,采棉机的大量引进和生产促使与之相适应的高效机采棉处理中心和高效轧花机也应运而生。人工喂花慢、喂花不均、喂花工短缺等问题也随着打模机、运模车、开模机及散状籽棉喂料机的应用推广而解决。目前困扰各大轧花厂的一大难题就是机采棉需经过多道清理工艺才能达到要求,而多道清理设备既需要占用很大的地方,又会严重损伤棉纤维。针     

机采棉打模机和运模车的故障维修

<正>近几年随着人工成本的不断攀升,机采棉种植面积迅速扩大,2014年新疆兵团棉花机采率已超过70%,机采棉打模、运模设备得到大力推广。针对这一现象,邯郸金狮棉机有限公司研发设计了平板运模车,与籽棉快速打模机配套使用,能快速地完成机采籽棉的打模、运模,形成了机采棉全程机械化加工新模式。     

我国棉花加工技术发展概述

经过几十年的发展,特别是国家棉检体制改革以来,我国棉花加工设备的技术性能和生产能力以及自动化水平都有很大的提升,轧花生产工艺基本实现了机械化和自动化,棉花加工逐步迈入全程机械化、自动化时代。但是,由于我国棉花种植区域及种植方式不同,棉机产品存在个性化需求;而机采棉生产技术的快速发展,对棉花加工技术提出了新的要求。为有效提高棉花加工质量,以智能化和数字化技术武装棉花加工设备,将是我国棉花加工技术的必然发展方向。     

机采棉全程机械化的生产实践

机械采棉技术既可以减轻采棉劳动强度，又有利于扩大棉花规模化生产经营，降低棉花生产成本、提高棉花生产综合效益。与手摘棉相比，机采棉成熟期集中、采收期短、产量高，人工采收难以保证丰产丰收，必须采用机械化的采收手段。机械采棉是一项复杂的系统工程，包括机械采棉，机采棉打模、存储、运输和开模喂料等诸多环节。     

168轧花机的使用体会

<正>一、概述6MY168-17智能轧花机是邯郸金狮棉机有限公司在消化吸收国内外先进棉花加工技术,自行研制开发的一种全新的大型智能轧花机。适用于加工纤维长度23 mm~33 mm,回潮率不大于10%并经过初步清理的籽棉。二、MY168-17轧花机工作原理从储棉箱落下的籽棉经一对喂花辊定量地运送到开松辊上,通过开松辊对籽棉的打击、松懈,使包在籽棉团中的砖、瓦、石块等重杂物及僵瓣棉暴露在籽棉流表面,籽棉与排杂网的摩擦、抖动,一部分尘