基于西门子PLC锅炉控制系统的研究

为了得到高精度的控制,PLC锅炉控制系统采用西门子S7-200PLC为核心的控制器,并运用全新电加热锅炉温度串级控制系统控制,该系统包括锅炉出口水温、炉膛的水温、加热炉的电阻丝电压等因素。运用PID算法进行系统数据优化运算,采用梯形图程序设计完成锅炉温度的优化控制,最终得到一个耗能少效率高的锅炉控制系统。     

基于粒子群优化的锅炉温度模糊PID控制器设计及其仿真

首先讨论了模糊理论和粒子群(PSO)优化算法,然后针对典型的工业过程控制对象,设计了一种基于PSO优化的二维自适应锅炉温度模糊PID控制器,可以对比例因子和量化因子进行优化。对锅炉温度控制对象系统模型进行辨识,得到锅炉温度的传递函数,在此基础上利用MATLAB进行了仿真。仿真结果表明,采用基于PSO优化的锅炉温度控制与PID控制、模糊控制相比,具有超调量小、上升时间短、响应速度快、调节时间短、稳定性能好、抗干扰能力强等优势。     

降低余热锅炉排烟温度优化方案研究

结合某2×400 MW级燃气热电联产工程的实际情况,提出两种余热锅炉排烟废热利用优化方案。技术经济比较结果表明,采用余热锅炉尾部增加热水换热器的方案能够有效降低锅炉的排烟温度,提高锅炉的效率,减少电厂的投资以及运行成本。     

锅炉能效测试智能多路测温装置的研发与应用测试

锅炉排烟温度对锅炉热效率具有重要影响,适当降低排烟温度,可提高锅炉热效率,提高电厂运行经济性。基于现有数据采集系统,通过优化采样和检测装置,研发了一套具有广泛通用性的新型智能多路测温装置。应用测试结果表明:该装置稳定性、灵敏性、准确性较好,对优化现有电站锅炉烟气温度检测方法,提高检测方法稳定性、准确性具有重要参考价值。     

电站锅炉混合参数变化对锅炉效率的影响分析

对电站锅炉运行参数进行优化以及合理控制各项损失对火电厂的节能降耗具有现实意义。采用VC++软件编程计算锅炉效率,通过论述锅炉运行中排烟温度、排烟氧量及飞灰含碳量对锅炉效率的影响,定量分析其影响程度,同时研究最主要的两个因素共同影响锅炉效率的程度。试验结果表明,单参数变化时,排烟温度对锅炉效率的影响最大;排烟氧量对锅炉效率的影响最小;与单参数相比,同时改变排烟温度和飞灰含碳量,对锅炉效率的影响最大。因此,锅炉运行中应在降低排烟温度的同时,稍微降低飞灰含碳量,例如通过适当向下调整燃烧器倾角等方法。以便提高锅炉效率,从而提高整个机组的经济性。     

提高电站锅炉燃烧效率的优化技术

燃料在锅炉的炉膛中燃烧释放热能,经过金属壁面传热使锅炉中的水转化成具有一定压力和温度的过热蒸汽,随后把蒸汽送入汽轮机,由汽轮驱动进行发电。燃烧优化技术能够有效提高锅炉燃烧的效率并减少污染。本文重点分析能够提高电站锅炉燃烧效率的优化技术。     

干熄焦余热锅炉温度检测及显示系统设计

入口循环气体温度及出口循环气体温度,是干熄焦余热锅炉的重要参数,直接影响锅炉的安全运行。针对上述问题采用51单片机作为控制器,对干熄焦余热锅炉的入口温度及出口温度进行检测和显示,实践证明该系统可靠性高,提高了干熄焦余热锅炉的性能。     

翅片式热管空气预热器在电站锅炉上的应用

胜利发电厂1号锅炉正常运行中排烟温度超出设计值,严重影响锅炉的安全经济运行。通过分析研究,找出了原因,采用翅片式热管空气预热器的改造方案,降低了锅炉排烟温度,提高了锅炉效率。     

基于红外测温的电站锅炉温度检测与二维温度场重建

基于红外辐射测温原理,提出利用红外比色测温技术检测电站锅炉炉内温度,研究并推导锅炉温度场重建算法,设计开发了1套基于红外测温的电站锅炉温度检测和二维温度场重建系统,并将系统应用于电厂锅炉从而验证了系统的实时性以及准确性。该系统可应用于高效脱硝,燃烧优化等领域,使发电过程实现更精确化控制。     

汕尾电厂4号炉磨煤机出口温度自适应控制策略研究与实施

为了提高锅炉运行经济性,广东红海湾发电有限公司4号炉采用智能外挂系统来提高磨煤机出口温度,并进行自适应控制运行。智能外挂控制系统与DCS通过OVATION的LC卡进行双向通讯,智能控制器从DCS读取磨煤机及锅炉有关运行参数,并将控制指令发送至DCS。煤种及煤质数据从信息平台的煤质掺烧系统读取,并以4mA～20mA的物理隔离后送至智能控制器。外挂控制系统接入DCS系统,在DCS系统上实现监视与控制投切。对制粉系统运行控制进行优化,在保证机组安全运行的前提下,根据燃用不同煤种,自适应控制系统自动设置磨煤机出口温度,降低锅炉排烟温度,提高锅炉效率,达到节能效果。     

基于ASP的VPDM系统研究

分析了虚拟企业对虚拟产品数据管理（VPDM）的需求，结合ASP模式的先进实施理念，提出了基于ASP模式的VPDM系统概念；分析了VPDM与传统PDM之间的区别；并基于B／W／D三段式结构，阐述了基于ASP模式的VPDM体系结构；最后讨论实现该系统的方法和一些关键技术。     

转子轴花键的铣削

介绍了利用大径定心的花键轴花键的实用加工方法。     

管路液力冲击的解析研究

分析阀门开闭引起管路液力冲击的机理,计算换向阀换向时管路实际压力冲击突变值及换向阀阀芯所受液动力并进行实验验证。     

基于MATLAB仿真的SVPWM技术研究

为了给交流异步电机伺服系统提供必要的设计数据,根据SVPWM的基本原理和实现算法,基于MATLAB/Simulink平台搭建了SVPWM仿真模型,将该模型应用到异步电机的矢量控制系统中进行了仿真。结果表明,SVPWM控制方式提高了整个系统运行的稳定性和可靠性。     

滚子表面缺陷分析

采用金相分析以及扫描电镜、能谱分析等试验方法对滚子表面缺陷进行了分析.结果表明:滚子表面的麻坑(黑点)缺陷是腐蚀坑,主要是由于热处理炉保护气氛不纯,滚子在高温状态下产生表面腐蚀而形成.     

基于插值法的计量泵流量控制算法研究

针对目前国产计量泵实际流量显示不直观、计量精度低等问题,分别用分段插值、拉格朗日插值、牛顿插值、三次样条插值4种算法,对不同压力下多种型号的计量泵实际流量和频率之间的关系进行了理论研究,并用线性回归分析法对所得计算结果进行了分析。分析结果表明,分段插值算法所得标准误差最小,残差图中的离散性最明显,置信区间最小,更真实的反映了实际流量和频率的关系,可大大提高计量泵的计量精度,适合用作计量泵控制器流量控制算法。     

单片机应用系统研究——轮式移动机器人控制系统设计与研究

机器人的移动方式有很多种,但大致就分为两种:车轮式和足步式两种.本文从轮式移动机器人(WMR)的体系结构出发,重点设计了机器人移动控制系统的硬件、软件平台.首先,通过对非完整轮式移动结构和直流伺服电机模型的分析,建立了移动机器人的控制系统模型.其次,设计了基于AVR微控制器(AT90S8515)的移动控制系统,其中主要包括PWM功率驱动、测速单元和串行通讯模块等;对机器人速度、位置控制采用模糊PID算法,较好地克服了移动机器人模型的不确定性、转速位置控制要求的多变和环境改变等因素的影响.程序使用ICCAVR C语言编写,在AVR SUDIO调试软件中用ICE200仿真.     

基于B/S结构在线监控研究应用

简述了DCOM、ActiveX等组件模型,结合ASP技术在Internet/Intranet环境下实现了基于Browser/Server结构锅炉在线监控.该系统在DCOM技术基础上通过ADO编程实现数据传输和访问,结合ASP和ActiveX控件技术实现动态发布和在线监测.     

电火花成形机床微细加工相关探索

首先简要介绍了电火花微细加工目前的发展状况。并概括地分析了商品电火花成形机用于微细加工所具有的一些特殊优势。最后通过微轴的加工实例来证实其进行实用微细加工的可行性。     

基于时间序列电流偏差因子的电源-电弧系统稳定性研究

运用偏微分近似理论,在考虑焊接外电路动态全负载情况下,对电源-电弧系统稳定性进行了模型刻画,得出系统稳定系数的数学解析式,依此定性并量化分析了系统稳定性的基本条件和最优条件。在此基础上,采用电流偏差相对转换方法,获得了动态电流偏差因子的时间序列解析表达式,进而通过偏差衰减时间方式来量化分析系统的稳定性。实验的电压与电流波形分析结果与动态电流偏差因子量化结果一致。