梳棉机采用柔性梳理工艺提高成纱质量

采用实验分析的方法,研究在梳棉机上采用柔性梳理工艺提高成纱质量的问题。文章通过优选锡林刺辊速度,确定合理的锡林与活动盖板、刺辊与给棉板、锡林与道夫、锡林与前后固定盖板隔距等参数,选择配套合理性价比高的大白鲨针布等技术措施,使成纱质量有较大程度的改善。     

小直径锡林梳棉机的分梳效能分析

研究了小直径锡林梳棉机分梳效能问题,分析认为,小直径锡林有以下几个优点：（1）离心力大,有利于杂质的排除;（2）有利于锡林上的纤维向盖板转移;（3）有利于小隔距区间长度的增加,因而可提高分梳效能;（4）有助于锡林滚筒表面变形的减少,因而有利于锡林与盖板隔距的稳定,也为锡林与盖板隔距的进一步减小打下坚实的基础。但小直径锡林也有不足,如不利于刺辊与锡林、锡林与道夫间纤维的转移,这些可通过调整道夫和刺辊直径等参数来加以改善。小直径锡林针布配套要考虑使用工作角小的针布,以提高纤维抓取能力,道夫工作角稍大或等于锡林针布的工作角即可。     

梳棉工艺与梳理器材设计探讨

根据实现对纤维平衡梳理、柔性梳理和充分梳理的要求,提出适当增加针齿密度、减缓分梳速度、放宽分梳点隔距的做法,以有利于保护纤维,提高梳理质量。梳棉工艺试验结果证明,后部工艺及刺辊齿条的改进可减少纤维损伤,提高纤维转移率。通过降低除尘刀高度、适当缩短第一落杂区长度,可降低短绒率及落棉率。适当控制小漏底各点隔距及刺辊与大漏底鼻尖隔距,可增强短绒的排除能力,提高梳理器材的使用寿命。同时,通过对盖板针布与锡林针布分梳纤维状态分析,对盖板针布和锡林针布的设计作了调整。试验结果表明,盖板花中的短绒率和杂质吸收率均得到改善。等隔距分梳可有效改善和稳定分梳效果。此外,对道夫针布齿形及清梳工艺配合方面也提出了改进方法。最后,在A186梳棉机上的试验表明,改进后的工艺及器材得到的生条及纱线指标均得到明显提高。     

刺辊部分的开松作用及锡林-盖板间的梳理作用

梳理机的主要作用之一就是将纤维束松解成单纤维网。在梳理机上,刺辊的主要作用是对纤维束进行开松,将纤维束开松成更小的尺寸,即小纤维束。除了纤维性质对纤维束的开松有很大影响之外,相关的工艺参数也会影响纤维束的开松。由于锡林和盖板之间的隔距太小,不能像观察将小纤维束分离成单纤维的过程那样采用照像的方式观察锡林-盖板之间的梳理作用。因此,一致的观点是基于多年的实验数据分析而得出的。诸多学者对锡林-盖板之间的梳理作用进行了理论分析。     

高产梳棉机的“梳棉理论”(Ⅱ)

文章就锡林和盖板间的梳理作用;双区盖板和金属针布盖板;刺辊分梳板和锡林前后固定盖板、锡林与道夫间纤维转移;传统道夫机构的缺陷及其改进;锡林及刺辊的梳理作用与高产量的关系等问题,进行了全面系统地论述,加深了人们对梳理过程的深刻理解。     

梳棉机针布选配与工艺优化

探讨了梳棉机针布选配和工艺参数的选择问题。通过工艺对比得出,纺C14.6 tex棉纱时针布选配应按照锡林针布稀、盖板针布密的原则进行。在生条定量3.9 g/m、刺辊速度970 r/min、锡林速度403 r/min工艺条件下,有利于进一步提高成纱质量。     

高产梳棉机的“梳棉理论”(Ⅵ)

研究梳棉机气流问题、剥棉问题和锡林与盖板间纤维的脉动问题。分析了刺辊部分、锡林与盖板部分前上罩板、锡林与道夫间气流运动的规律,以及上述气流对梳理过程中纤维转移的影响。讨论了梳棉机不同形式剥棉机构的优劣和梳棉机锡林盖板间纤维是否存在着波动现象,指出梳棉机锡林与盖板间纤维存在着波动现象。     

C80和TC19i高产梳棉机关键技术进步分析

介绍C80和TC19i高速高产梳棉机的特征及关键技术点。通过分析指出:C80梳棉机继续保持1. 5 m幅宽,锡林直径与C60和C70梳棉机相比有所增加,锡林固定盖板实现"紧隔距、强梳理"的理念,工作盖板根数继续保持40根、附加固定盖板和棉网清洁的数量比以往有所增加,为实现高速高产提供了条件; TC19i梳棉机幅宽保持1. 28 m、采用大直径锡林、多开松、锡林盖板安全隔距、道夫下移控制气流的理念,继续保持较多的固定盖板配置、锡林与活动盖板实现"紧隔距、强分梳"的理念。二者有一定区别,各有优势,都将为实现高产优质高效发挥积极的作用。     

新型针布的发展扫描

概述了当前新型的锡林针布、道夫针布、刺辊锯条和盖板针布的发展特点,重点介绍了锡林针布的发展,认为锡林针布的发展,起到了带动针布发展的作用。     

甲壳素纤维/棉混纺工艺参数的研究

为了纺制高品质的甲壳素纤维/棉混纺纱线,对甲壳素纤维/棉混纺纱线的纺纱工艺进行研究。研究表明:配置合理的纺纱工艺参数,甲壳素含量在30%以下时,无论是生产、纱线质量等各方面都是比较可行的。在本实验条件下,锡林与刺辊的线速度比应控制在1.98~2.12之间。对混纺纱条干影响最大的工艺参数是并条机后区牵伸倍数,而梳棉机锡林与刺辊线速度比以及细纱机前罗拉转速对混纺纱的成纱质量也有一定的影响。优化的工艺参数为:梳棉机锡林与刺辊线速度为2.12∶1,并条机后区牵伸倍数1.25倍,细纱机罗拉转速185 r/min。     

锡林道夫转移率对梳理质量的影响(下) 为纪念我国高产梳棉机研究试验工作组成立45周年(1958~2003年)而作

梳棉机转移率大小与梳棉机分梳、均匀、混合作用有直接的关系,文中就影响转移率大小的因素:①锡林速度与转移率的关系,②产量与转移率的关系,③锡林直径,④锡林道夫隔距,⑤针布种类及尘笼道夫,⑥针布形状和规格,⑦盖板针布规格对转移率的影响;以及转移率与梳棉质量的关系等方面进行了详细论述。这些论述将有助于人们对梳理本质过程的认识,对于梳理工艺设计和生产都有借鉴和指导作用。     

梳棉针布的技术进步与选配应用

就国内外梳棉机锡林.道夫盖板、刺辊针布和固定分梳件的技术进步与发展趋势和针布配置一般原则进行了剖析,重点讨论了纺化纤的针布配置和难纺纤维工艺和针布调整问题对相关企业正确选择与使用针布有一定的参与作用。     

高产梳棉机的“梳棉理论”(Ⅳ)

文章对梳棉机盖板负荷和自由纤维量及锡林与盖板分梳交替作用、盖板的除杂作用进行了细致的讨论。分析了针布种类,锡林和盖板速度、运转时间等条件对上述作用的影响,并对锡林与盖板间的梳理过程及其作用的规律进行了总结。     

清梳联纺差别化纤维降低棉结的技术探讨

研究了减少差别化纤维棉结的问题。分析清梳联纺差别化纤维棉结产生的原因,在生产中采用了以下技术措施来降低棉结:①合理控制回花;②优化各单机效率;③调整棉箱工艺;④优化梳棉机工艺隔距;⑤采用大白鲨锥齿型锡林、刺辊针布;⑥合理控制温湿度。结果表明采用以上技术手段能够有效控制棉结。     

国产针布的技术进步和发展

从锡林针布、道夫针布、盖板针布、刺辊齿条、固定盖板和分梳板6个方面分析了现代梳棉针布的特点,通过对国产针布技术进步和行业现状的分析,重点阐述了国内外针布的差距及国产针布的发展方向,指出:国产针布虽然进步很大,但在先进性、可靠性,尤其是使用寿命方面,与国际先进技术水平仍存在较大差距;15系列锡林针布已接近极限尺寸;目前我国针布应将提高锡林针布的耐磨性、创新道夫针布齿型设计、加强盖板针布底布对钢针的握持力和钢针耐磨性作为发展重点,并积极开发后整理针布品种。     

刺辊变频调速控制系统的设计与分析

梳棉机刺辊转速通常是由梳棉机的主轴电动机通过皮带传动的方式进行控制,利用更换不同直径的皮带轮得到多种传动比来实现刺辊的转速调整。文章通过对刺辊加装独立电动机驱动,利用PLC控制和变频调速技术来实现刺辊转速的调整,以适应不同梳棉刺辊速度的调整要求。改装后的刺辊转速的变频调速,可满足对刺辊的多级或无级连续的速度调整需要。     

现代三刺辊梳棉机刺辊速度对纤维性能的影响

本文主要研究了现代三刺辊梳棉机刺辊速度对纤维性能的影响。同时分析了不同刺辊速度下由回花收集器在梳棉机不同部件所收集的梳棉机回花纤维性能的变化。根据Uster HVI的检测结果可知刺辊速度越高,对纤维的损伤越大。AFIS的检测结果也说明了相同的变化趋势。同样地,刺辊速度越高,纤维强度下降得越多,短纤维含量增加。有意思的是,刺辊速度越高,纤维的断裂伸长值反而越大。另一方面,刺辊速度的变化对棉结尺寸和棉结数量没有明显的影响,但是刺辊速度越高,杂质、尘杂和异物的数量越多。除了从刺辊区获取的回花外,其余的回花纤维在刺辊速度较高时伸长值都较大。另一个令人关注的地方是当刺辊速度较低时,从锡林后部获取到的回花纤维长度更长、强度更高。     

锯齿分梳板隔距对生条及成纱质量的影响

研究锯齿分梳板隔距变化对生条、棉纱质量的影响问题。在梳棉机刺辊下分别加装了锯齿分梳板和小漏底,锯齿分梳板与刺辊隔距分别为0.3 mm、0.6 mm、0.9 mm、1.2 mm和1.5 mm,对不同隔距下生条及棉纱进行质量检测。结果表明:(1)锯齿分梳板隔距为0.9 mm最有利于生条中棉结的去除。对于生条棉结而言,采用隔距0.3 mm不如小漏底工艺。(2)锯齿分梳板隔距为0.3 mm最有利于生条中短绒的去除。采用大隔距不如小漏底工艺去除短绒的效果好。(3)锯齿分梳板隔距为0.3 mm最有利于成纱强力的提高,采用大隔距不利于成纱强力的改善。(4)锯齿分梳板隔距为1.5 mm和1.2 mm有利于成纱条干的改善,锯齿分梳板采用小隔距对于成纱条干的提高是不利的。     

梳棉机弹性盖板花异常状态原因及控制

介绍锡林-盖板间梳理纤维运动的特点及盖板落棉具体异常状态。发现引起盖板花异常状态的因素主要有锡林、盖板的几何尺寸,纤维的性能,环境温湿度,梳理气流、工艺及设备管理,设备基础件的精度等。在生产中,可根据纤维性能,通过调整活动盖板植针方式、角度、针高以及锡林针布工作角度和密度等,合理选配针布,合理设计工艺,加强基础管理,从而控制盖板花状态异常,稳定梳理质量。     

高档纯棉针织纱的纺纱工艺

由于高档纯棉针织纱在织造工艺、织物结构及织物风格等方面有利于其他机织类用纱,所以对纱线的质量要求有其特殊性。依据其特殊性进行了理论分析、生产实践及实验研究后认为,纺制该种纱线首先在原料的选择方面应选择长度长、含杂少、整齐度好、弹性好、细度适中偏细的纯原料;应将锡林、刺辊间速比提高到1．9倍以上;应适当提高粗纱捻系数;减少细砂后区牵伸倍数、适当增大后区牵伸隔距。