响应面法优化海蓬子多糖提取工艺的研究

为优化海蓬子多糖的水法提取工艺,在单因素实验的基础上,运用响应面分析法,研究水料比、提取时间、提取温度对海蓬子多糖提取率的影响,建立多糖提取得率的二次回归方程,并对其工艺参数进行优化。研究结果表明:水提海蓬子多糖的最佳工艺参数为水料比48∶1,提取时间4.0h,提取温度90℃。在该条件下提取一次,多糖得率为2.0%,而理论预测多糖得率是2.01%,实际得率达到理论预测值的99.5%。      

响应面试验优化海蓬子外种皮水溶性多糖提取工艺及其抗菌活性

对海蓬子外种皮多糖提取工艺进行研究,以干枯的海蓬子外种皮为原料,水提醇沉法获得多糖,考察提取时间、提取温度、料液比对多糖提取量的影响,通过单因素试验和响应面法对影响海蓬子外种皮多糖提取量的主要因素进行分析优化,微孔-平板法测定粗多糖对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌的最小抑菌浓度（minimal inhibitoryconcentration,MIC）。结果表明：影响海蓬子外种皮多糖提取量工艺的因素按主次顺序排列为提取温度＞料液比＞提取时间;确定海蓬子外种皮多糖水提取的最佳工艺条件为提取温度87 ℃、提取时间5 h、料液比1∶57（g/mL）,在该条件下,海蓬子外种皮多糖的提取量为（13.03±0.63） mg/g,与预测值12.42 mg/g接近,粗多糖对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌的MIC值分别为50、100 mg/mL,由此表明,响应面模型与实际情况拟合良好,能较好地预测海蓬子外种皮多糖的提取量,海蓬子外种皮粗多糖对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌抑制作用。     

响应曲面法优化海蓬子茎叶总黄酮的提取工艺研究

以海蓬子茎叶为原料,采用乙醇溶液回流法提取总黄酮。在单因素实验的基础上,采用响应曲面法研究乙醇浓度、提取时间、料液比对总黄酮得率的影响。结果表明,乙醇溶液回流提取总黄酮的最佳工艺条件为:乙醇浓度50%,提取时间3.5h,料液比1:80,此时总黄酮得率可达6.80%,实际结果与拟合所得方程的预测值6.85%基本吻合。      

响应面法优化海蓬子皂苷提取工艺条件与生物活性研究

响应面分析法优化海蓬子皂苷提取工艺,初步鉴定海蓬子皂苷的结构,并探讨其对α-葡萄糖苷酶与胰脂肪 酶的体外抑制活性。海蓬子皂苷最佳提取条件为料液比1∶27（g/mL）、乙醇体积分数62%、超声时间30 min。在此 条件下,海蓬子皂苷的提取量为10.14 mg/g;显色反应和红外光谱初步分析表明,海蓬子皂苷为四环三萜类皂苷; 体外实验表明,经纯化的海蓬子皂苷提取物对α-葡萄糖苷酶和胰脂肪酶均有较强抑制作用,并呈剂量效应,对α-葡 萄糖苷酶、胰脂肪酶的抑制率分别达到68.20%和84.28%。该结果提示海蓬子皂苷可能具有阿卡波糖样的降血糖机 制以及降血脂的功效。     

响应面法优化酸浆果多糖的提取工艺

将响应面分析法(RSA)应用于酸浆果多糖(PAP)提取工艺的优化,对关键影响因子的最佳水平范围进行研究,依据回归分析确定最佳工艺条件为:提取温度:92℃、料液质量比:1 g∶21g、浸提时间:4.95 h.     

响应面法优化灵芝多糖的酶法提取工艺研究

以灵芝子实体粗多糖得率为考察指标,比较了不同种类酶对灵芝多糖的提取效果,筛选出能够提高灵芝多糖提取率的四种酶,即木瓜蛋白酶、破壁酶、纤维素酶和果胶酶;通过单因素和响应面优化实验确定了四种酶的复配方案和最佳酶用量,即木瓜蛋白酶1.6%、破壁酶2.1%、纤维素酶1.6%、果胶酶2.3%,在此基础上,以酶法提取过程中的四个重要参数温度、时间、p H和液固比为自变量,灵芝粗多糖得率为因变量,采用响应面优化设计的方法,研究了各自变量及其相互关系对粗多糖得率的影响,获得了最佳的酶解条件为:温度60℃,时间118 min,p H4.6,液固比16∶1,在此条件下粗多糖得率为4.41%,与传统水提法粗多糖得率3.12%相比,提高了41.3%。      

响应面法优化黄秋葵多糖提取工艺研究

以黄秋葵为原料,采用响应面法优化黄秋葵多糖的提取工艺参数。在单因素试验的基础上,选定提取温度、提取时间和pH三个主要因素,通过3因素3水平Box-Behnken中心组合试验,建立数学模型,优化黄秋葵多糖的提取工艺。结果表明黄秋葵多糖最佳提取条件为:提取时间2.75 h、提取温度90℃、pH值2.1。在此最佳条件下,黄秋葵多糖的得率为29.77%。     

响应面法优化桃花多糖提取工艺

在提取温度、提取时间和料液比3个单因素试验基础上,应用响应面分析法确定了桃花多糖最优水提工艺参数.结果表明,提取桃花多糖的最优工艺条件为:提取温度94℃、提取时间4.7 h、料液比为1∶21(g/mL),在此条件下多糖理论得率为11.3％,实际得率为11.08％.     

响应面法优化苣荬菜多糖提取工艺的研究

以苣荬菜为原料,优化多糖的最佳提取工艺。通过二次通用旋转试验设计方法,研究提取时间、温度、料液比(苣荬菜∶水)对苣荬菜多糖提取的影响。试验结果表明:温度和料液比对提取率有显著影响,其中影响最大的因素是温度,其次是料液比,提取时间对提取效果影响最小。得到了最佳提取工艺参数为:料液比为1∶23,提取温度为92℃,提取时间1.81h,在此条件下进行提取,苣荬菜多糖提取率为1.19%,多糖含量为14.46%。     

海芦笋食品的富硒规律及其优化

选取海水蔬菜海芦笋作为研究对象,在海芦笋生长后期采用不同浓度、不同喷洒次数以及不同pH 值的亚硒酸钠溶液对其进行叶面喷洒处理,得出了喷洒浓度、喷洒次数以及亚硒酸钠溶液pH 值对硒吸收以及有机硒转化率的影响。采用响应面(RSM)优化试验方法,得出了海芦笋的最佳富硒方案：200mg/L,2 次,pH7.3。在此条件下,有机硒含量可达到1.29 μg/g,总硒含量为2.58 μg/g,有机硒转化率可以达到50%。     

北美海蓬子总黄酮的抗氧化性质研究

主要研究北美海蓬子总黄酮抗氧化作用。以70%乙醇为溶剂提取海蓬子黄酮类化合物,经大孔吸附树脂吸附纯化后对其黄酮含量进行测定,考察海蓬子黄酮提取液清除DPPH自由基以及羟自由基的能力。结果表明,海蓬子总黄酮提取物经纯化后纯度较高,总黄酮含量达到85%;海蓬子总黄酮具有较强的清除DPPH自由基和羟基自由基的作用,其IC50相应为8.6、153.1μg/mL。     

富硒海芦笋的真空油炸工艺研究

本实验选取富硒海芦笋作为研究对象,研究了富硒海芦笋在真空油炸前的漂烫、脱盐和浸渍调味以及真空油炸温度、时间和油炸真空度对富硒海芦笋中的硒含量的影响规律。结果发现：漂烫对硒的保存率影响较大,脱盐对硒影响较小,浸渍调味可以减少硒的损失;真空油炸温度、时间和真空度对硒含量的影响显著,在100 ±20℃,0.09MPa 下,油炸15min 基本上可以使得产品的含水率达到2%,此时总硒保存率约为32%。     

重组海芦笋脆片配方及加工工艺研究

以海芦笋为主要原料,并添加增色增香增味物质及助成型物质,用真空微波与真空干燥联合干燥技术生产重组脆片.固定海芦笋添加量为70 g,研究增色增香增味物质不同添加量,糯米粉、蔗糖、花生蛋白粉不同添加量及不同煮制调味时间对产品品质的影响,感官评定结果表明:当添加胡萝卜9 g,白芝麻8 g,味精0.05 g时,产品品质最好;正交试验显示:糯米粉添加量为8 g,蔗糖添加量为4.5 g,花生蛋白粉的添加量为4 g,最佳煮制调味时间为6 min时产品质量最佳.     

不同干燥方法对海芦笋干品品质的影响

分别采用热风(80℃,4h)、微波(420kW,5min后140kW,5min)及冷冻干燥(冷阱盘管温度－60℃,真空度13.48Pa以下)对海芦笋进行干燥,探讨3种方法对海芦笋干品感官品质,VC、叶绿素、粗纤维、氯化钠和总糖等物质的含量,复水性的影响。结果表明：80℃热风干燥海芦笋干品感官较差,复水性差,叶绿素保持率低,VC及总糖损失多;冷冻干燥能显著减少色泽变化,复水性好,干品中总糖、叶绿素含量较高;微波干燥效果介于热风干燥和冷冻干燥之间。3种干燥方法对海芦笋干品NaCl含量没有影响。     

响应面法优化天山岩黄芪多糖提取工艺

目的优化天山岩黄芪中多糖的提取工艺。方法以多糖含量作为评价指标,以提取时间、提取温度、液料比为考察因素,采用单因素试验与响应面分析相结合的方法,探讨适宜的提取工艺。结果天山岩黄芪多糖的最佳提取工艺条件为:提取料液比1:32(m:V)、提取时间3 h、提取温度92℃。在此条件下,多糖含量的实际验证含量为6.33%,与预测值6.39%接近。结论所选工艺合理、可行,可用于天山岩黄芪中多糖的提取。     

响应面法优化微波辅助提取海蓬子籽油工艺

以成熟海蓬子种子为原料、石油醚为提取溶剂,采用微波辅助法提取海蓬子籽油。在微波温度、微波时间、料液比和微波功率对海蓬子籽油得率影响4 个单因素试验的基础上,通过响应面法优化微波辅助提取海蓬子籽油的最佳工艺条件。结果表明,微波辅助提取海蓬子籽油的最佳工艺条件为：微波温度55 ℃、微波时间5 min、料液比1∶10（g/mL）、微波功率700 W。在此条件下,海蓬子籽油得率为32.58%。与传统索氏抽提法相比,微波辅助提取海蓬子籽油的得率提高了0.15%,而提取时间仅为索氏抽提法的1.39%。     

响应面法优化开口箭多糖超声提取工艺研究

对开口箭药材中水溶性多糖超声提取工艺进行了探索。在单因素实验的基础上,利用响应面分析方法建立开口箭多糖超声提取的二次响应曲面方程,考察了提取温度、超声功率、提取时间和料液比对开口箭多糖提取率的影响。结果表明,在实验范围内对开口箭多糖提取率影响程度由大到小依次为超声功率、提取时间、提取温度和料液比。开口箭多糖超声提取工艺的最佳条件为:超声功率210W、提取时间42min、提取温度80℃、料液比1:33(g:mL)。在此条件下,开口箭多糖提取率为3.771%。该方法具有用时短、提取率高等优点,可为开口箭多糖的深入研究提供参考依据。