鲈鱼风干成熟工艺及对蛋白质水解和感官品质影响

以鲈鱼(Japanese Sea Bass)为原料进行风干成熟工艺正交试验,研究风干成熟温湿度、时间、用盐量工艺因素对产品品质及蛋白质水解规律的影响。结果表明：蛋白质水解指数(PI)随着温度提高持续增加,而游离氨基酸总量(ΣFAA)表现出先升后降的趋势;风干成熟温度对PI 和ΣFAA 有极显著影响(P ＜ 0.01);以ΣFAA 为响应的回归优化结果为：风干成熟温度15～29℃、相对湿度70%～82%,工艺时间72h,加盐量4.5%,风干成熟产品的盐分含量为2.84%、水分含量为64.33%,与感官品质评定结果有良好的一致性。     

强化高温风干成熟对中式培根脂质氧化和感官品质的影响

以猪五花肉为原料,采用强化高温风干成熟工艺制作中式培根,研究强化高温风干成熟工艺对中式培根脂质氧化和感官品质的影响。结果表明：采用65℃强化高温处理可以显著激活脂肪氧合酶活力(P＜0.05),产品的硫代巴比妥酸值(0.17mg MDA/kg)比对照组降低26.1%、过氧化值降低了45%(P＜0.01),感官评分提高14.0%,说明强化高温可以促进脂质氧化和风味物质积累,降低产品氧化指标;以硫代巴比妥酸值和感官评分为目标函数的综合回归优化工艺结果为强化温度65℃、风干成熟温度18～29.5℃(每天升高1.5℃)、风干相对湿度72%～68.5%(每天降低0.5%)、风干时间8d,此时产品的盐分与水分含量分别为3.56%、52.2%,与感官分析结果有良好的一致性。     

狼山鸡风干成熟工艺优化

以南通市狼山鸡为原料,通过Box-Behnken试验设计其风干成熟工艺,研究不同风干起始温度、风干时间、腌制用盐量与风干狼山鸡感官品质及蛋白质水解之间的关系.结果表明:风干起始温度、风干时间与蛋白质水解及感官品质之间呈显著正相关(P＜0.05);以风干狼山鸡的总体感官评分最大值为目标值进行回归优化分析,所得结果为风干起始温度12.5℃、风干时间93h、腌制用盐量2.6％,此时产品感官评分为92分,游离氨基酸总量(∑FAA)为1.54mg/100g,蛋白质水解指数(PI)为10.33％,水分含量为58.42％,剪切力为3.62kg/cm2,盐分为3.87％.     

Alcalase协同强化高温风干成熟工艺对狼山鸡蛋白质水解的影响

以南通狼山鸡为原料,采用碱性蛋白酶（Alcalase）酶解结合强化高温风干成熟工艺制作风鸡,以游离氨 基酸总量（ΣFAA）、蛋白质水解指数为响应指标,采用响应曲面试验方法分析Alcalase协同强化高温风干成熟工 艺对狼山鸡蛋白质水解的影响,并优化狼山鸡强化高温风干成熟工艺。结果表明：Alcalase能显著促进原料的蛋白 质水解,鸡肉中ΣFAA随着Alcalase添加量与强化高温温度提高而显著提高;Alcalase添加量与强化高温温度和风 干温度对ΣFAA有显著的交互作用（P＜0.05）;在控制蛋白质水解指数小于11%的前提下,得到Alcalase酶解风干 狼山鸡的优化工艺为强化高温温度46 ℃、酶添加量1.88 U/g、风干成熟起始温度14.5 ℃,风干狼山鸡的ΣFAA为 2.02 g/100 g,蛋白质水解指数为10.42%。说明Alcalase酶解协同强化高温风干成熟工艺能有效促进狼山鸡蛋白质水 解,提高风味品质。     

复合酶水解技术改善绿茶浓缩液品质的研究

目前绿茶浓缩液的加工工艺主要为水提法,但在产品得率以及营养和风味品质方面还有待改善.文章对复合酶水解技术进行了研究,使用正交实验的方法确定了破壁酶的复配比例,进一步优化了蛋白酶的水解时间和加酶量,并验证了单宁酶对茶汤的澄清效果.结果 表明,破壁酶最佳复配比例为Pectinase PL添加量0.5％、Rapidase P...     

牛肉卤制过程中蛋白质组分的变化及其对品质的影响

为探讨卤牛肉品质形成的规律,研究牛肉卤制过程中蛋白质组分的变化,分析其变化对牛肉游离氨基酸组成、水分特性与分布和质构的影响。结果表明,卤制过程中,牛肉中的非蛋白氮(non-protein nitrogen,NPN)明显增大(P <0. 05),水溶蛋白、盐溶蛋白、碱溶蛋白及蛋白质总量均连续显著降低(P <0. 05),碱不溶蛋白含量缓慢下降(P>0. 05);卤牛肉中的谷氨酸与游离氨基酸总量显著上升(P <0. 05);卤牛肉中的水分含量逐渐下降(P <0. 05);牛肉中结合水的含量明显高于未卤制牛肉的(P <0. 05),且在卤制过程中缓慢下降(P> 0. 05),不易流动水的含量快速下降(P <0. 05),自由水的含量明显地波动(P <0. 05),150 min时最大。卤制后,牛肉的剪切力、硬度、黏性均明显下降(P <0. 05),弹性和黏聚性均略下降(P>0. 05)。该文为牛肉的卤制工艺提供一定的理论支撑。     

风鹅现有工艺加工过程中品质的变化规律

通过对风鹅现有工艺加工过程中pH值、色泽、盐分含量、水分含量、硫代巴比妥酸还原物(thiobarbituric acidreactive substance,TBARS)值、总氮含量、非蛋白氮含量、游离氨基酸含量和游离氨基酸态氮含量等指标的测定,研究风鹅肌肉中品质变化规律及脂肪氧化和蛋白质水解可能对风味产生的影响.结果表明,盐分含量在加工过程中不断上升,水分含量不断下降;pH值和TBARS值在一定范围内波动;总氮含量、非蛋白氮含量、游离氨基酸含量、游离氨基酸态氮含量变化差异显著,风干结束后风鹅肌肉中蛋白质水解指数约为3.8％,游离氨基酸含量占非蛋白氮含量的78％以上,含量最多的游离氨基酸含量为Arg、Thr、Glu、Leu和Ala等,而增加较多的游离氨基酸含量是Asp、Leu、Tyr、Val、Ile和Lys等,大部分游离氨基酸的含量都超过其阈值很多倍,可能对风鹅的风味产生重要影响.     

Alcalase酶解对淘汰蛋鸡风干成熟过程中蛋白质分解变化规律的影响

以淘汰蛋鸡为原料,腌制后采用碱性蛋白酶（Alcalase）酶解并风干成熟,分别分析酶解组与对照组加工过程中蛋白质的分解及游离氨基酸的变化,确定蛋白质分解变化的规律。结果表明：Alcalase能显著促进淘汰蛋鸡蛋白质的水解,Alcalase酶解鸡肉蛋白后能显著增加鸡肉肌纤维小片化指数以及蛋白质水解指数（P＜0.05）,与对照组相比,鸡肉中肌浆蛋白和肌原纤维蛋白在腌制结束后有显著的分解（P＜0.05）,分子质量大于72 kD的蛋白质逐渐分解,小于28 kD的小分子蛋白逐渐累积;对产品游离氨基酸的分析结果表明,通过Alcalase酶解能显著增加成品中的游离氨基酸总量,与对照组相比,在风干后期有更多的氨基酸参与后续的分解反应,说明Alcalase对风干成熟后期游离氨基酸进一步转化为风味物质也有促进作用。     

KCl部分替代NaCl腌制对干腌肉制品蛋白质水解和感官品质的影响

以猪后腿肉为原料,利用添加量20%～60%的KCl部分替代NaCl对原料肉块进行腌制,NaCl腌制为对照组,对干腌肉块的理化、蛋白水解和感官指标进行测定。结果表明：KCl替代NaCl比例在0～60%时,对产品蛋白水解指数、氨基氮、肽氮和丙氨酰胺肽酶活力均无显著影响;感官评定结果表明KCl替代比例不超过40%时,对产品的各项感官指标的影响均无显著差异（P＞0.05）;说明KCl替代NaCl最佳比例为40%,产品中NaCl含量降低至3.14%,且蛋白降解指标和风味不产生明显变化。     

基于PLSR分析氨基酸对市售卷烟感官品质的影响

对10种市售成品卷烟进行游离氨基酸、总氨基酸含量检测以及感官评吸,采用PLSR方法进行相关性分析发现:游离氨基酸与大部分品质特征指标呈负相关,其中天冬氨酸、组氨酸和苏氨酸对舒适感特性各指标的影响最大,谷氨酸和苯丙氨酸次之;苏氨酸对烟气特性各指标的影响最大,谷氨酸和组氨酸次之。说明适量降低烟草中游离氨基酸的含量可以提高卷烟感官品质。总氨基酸对成品卷烟感官品质的影响不如游离氨基酸明显。     

Probiotic Cheddar Cheese: Influence of Ripening Temperatures on Proteolysis and Sensory Characteristics of Cheddar Cheeses

ABSTRACT:  Bifidobacterium longum 1941, B. animalis subsp. lactis LAFTI^® B94, Lactobacillus casei 279, Lb. casei LAFTI L26, Lb. acidophilus 4962, or Lb. acidophilus LAFTI L10 were used as an adjunct in the production of Cheddar cheeses, which were ripened at 4 and 8 °C for 24 wk. Effects of ripening temperatures and probiotic adjuncts on proteolysis and sensory evaluation of the cheeses were examined. Higher ripening temperature increased the level of proteolysis in the cheeses. Product of proteolysis and organic acids released during ripening were shown to be important for the flavor of Cheddar cheeses. There were positive and significant correlations between the levels of soluble nitrogen, lactic, acetic, and butyric acids, percentage hydrolysis of α_s1-CN and β-CN to the scores of cheddary flavor ( P < 0.05). Scores for sour-acid and vinegary flavors were higher in cheeses with the addition of Bifidobacterium sp. or Lb. casei 279 ripened at 8 °C. The scores were positively and significantly correlated to the level of lactic, acetic, and free amino acids in the cheeses ( P < 0.05). The results show that both 4 and 8 °C have potential for use in the ripening of probiotic Cheddar cheeses.     

肌肉非蛋白氮和游离氨基酸在金华火腿加工过程中的变化

以60只浙江兰溪当地杂交猪后腿为原料,按传统工艺加工金华火腿,分析了股二头肌中非蛋白氮(Non-proteinnitrogen,NPN)和游离氨基酸(Freeaminoacids,FAA)浓度随加工时间而变化的规律。结果表明,肌肉中的NPN和FAA含量都随金华火腿加工进程逐渐升高;NPN在后熟期和晒腿期间升高速度最快,而FAA在成熟过程中升高最快,成品火腿的蛋白质降解指数在14～20之间;成品火腿中的FAA占NPN的70%以上,其中以Arg、Glu、Leu、Lys、Ala和Val等含量较高。FAA总含量比腌制前提高13.8倍,火腿中大部分FAA浓度为腌制前的10～20倍,其中增加比例较大的FAA有Lys、Asp、Ser、Tyr和Ile等。火腿中大部分游离氨基酸的浓度多倍于其感觉阈值,因此可能对火腿风味的形成有重要贡献。     

臊子肉加工工艺优化

采用单因素试验和正交试验考察专用香辛料用量、醋用量和辣子面用量3个因素对臊子肉蛋白质含量及感官指标的影响。结果表明:最优工艺配方为100g原料肉、专用香辛料2g、醋84g、辣子面20g。按照该工艺配方生产出的臊子肉不仅感官品质好,而且蛋白质含量较高。     

马铃薯泥面条制作工艺优化及品质分析

为保留马铃薯的风味和营养成分,提高面条品质,加快马铃薯主食化进程,采用马铃薯泥和小麦面粉复配制作马铃薯泥面条。以感官评分为评价指标,结合单因素实验和正交试验,进而得到较优的马铃薯泥面条加工工艺。结果表明,在马铃薯泥占比50%的条件下,面条的较佳加工工艺参数为:面团醒发温度20 ℃、醒发时间30 min。复配改良剂最佳配方为:谷朊粉添加量3%、魔芋粉添加量1%、单甘酯添加量1%。该条件下制作的马铃薯泥面条品质较好,感官评分达90.1分。研究表明,在小麦面粉中加入马铃薯泥,所制备面条品质降低,但适当的添加改良剂可在一定程度上提升马铃薯泥面条品质。     

中式软质奶酪的加工工艺研究

利用乳酸菌发酵产酸使牛乳凝固生产酸凝奶酪,并通过单因素试验和正交试验确定其最佳的加工工艺。结果表明:当热处理温度和时间分别为75℃、15min,凝乳温度为42℃,氯化钙添加量为0.01%,浸洗次数为3次,加盐量为0.5%时,得到口味清淡,适合中国人食用的中式软质奶酪。     

蛋白酶处理对脱脂乳感官品质及游离氨基酸的影响

以新鲜脱脂牛乳为原料,采用分光测色仪、电子舌及氨基酸自动分析仪等分析酶解处理对脱脂牛乳感官品质、游离氨基酸含量及组成的影响.结果 表明:经风味蛋白酶处理的脱脂牛乳水解度高,达到24.61％;蛋白酶处理会导致其感官性状的改变,与脱脂牛乳相比,3种酶解产物L*值均显著(P＜0.05)下降,a*(负值)显著上升(P＜0.05...