莲子蛋白质提取工艺研究

以莲子为原料,研究了料液比、pH值、提取温度、提取时间对莲子蛋白提取率的影响。在单因素试验分析基础上,进行了正交试验,同时考虑到实际操作可行性,最终确定莲子蛋白质最佳提取工艺条件为:料液比1:25,pH11.0,40℃条件下浸提3h,蛋白质提取率为86.45%。     

响应面法优化莲子总蛋白提取工艺的研究

为优化莲子总蛋白的提取工艺,首先确定了最佳提取液为Tris-HCl缓冲液;在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken试验设计方法,研究液料比、提取时间和提取温度对莲子总蛋白提取率的影响,建立总蛋白提取率的二次回归方程,并对其工艺参数进行优化。结合实际操作的研究结果表明:提取莲子总蛋白的最佳工艺参数为液料比7.2∶1,提取时间2.4 h,提取温度11.1℃,总蛋白的提取率达到81.35%,与回归模型的相对误差小于0.5%。     

微波辅助碱法提取茶渣蛋白工艺及抗氧化活性研究

以废弃混合茶渣为原料,采用微波辅助碱法提取茶渣蛋白。在单因素试验基础上,采用正交试验优化最佳提取工艺。试验表明:对茶蛋白提取率的影响顺序为微波提取功率碱液浓度微波提取时间液料比,最佳工艺条件为微波功率630W、碱液浓度0.4 mol/L、微波时间5 min、液料比20:1(mL/g)。在此条件下,茶蛋白最高提取率可达89.01%,在AP-TEMED体系下测定茶蛋白抗氧化活性,当该茶蛋白浓度为0.1mg/L时,对O_2~-·自由基的清除率为47.37%。     

微波法提取北虫草多糖的工艺研究

采用微波法对北虫草多糖的提取工艺进行了研究,以虫草多糖提取率为评价标准,分别以料液比、微波时间、微波功率和微波温度进行单因素试验以及正交优化试验,最终确定微波法提取虫草多糖的最佳工艺条件为:料液比1∶40,微波处理50 min,超声功率60 W,微波温度40℃,此条件下虫草多糖提取率可达1.51%。     

Plackett-Burman设计优化微波提取压榨紫苏饼蛋白工艺

以120℃压榨紫苏饼粕为原料,采用微波法提取其中的蛋白,通过单因素试验、Pl ackett-Burman试验设计、最陡爬坡试验结合Box-Behnken设计考察微波功率、微波处理时间和料液比、碱提温度、碱提时间、碱提p H6个因素对紫苏饼粕蛋白提取率的影响。结果表明,优化的提取工艺条件为微波时间120 s、料液比1∶24(g/m L)、碱提温度45℃、碱提p H 10,此条件下紫苏饼粕蛋白提取率为27.001%。     

米糠蛋白提取工艺条件的优化

以米糠为原料,分别采用碱法和酶法对米糠蛋白进行提取。在提取过程中,以蛋白提取率为指标,确定料液比、酶用量、时间和温度对米糠蛋白提取率的影响,通过正交试验确定最佳提取工艺。结果表明：碱法最佳提取工艺为料液比1:10(g/mL)、提取时间2.5h、提取温度45℃,米糠蛋白提取率可达57.8%。酶法最佳提取工艺为酶用量2%(E/S)、酶解时间2.5h、酶解温度50℃,米糠蛋白提取率可达38.4%。     

碱法提取大米蛋白的研究

对碱法提取大米蛋白进行了研究,采用正交试验优化了工艺条件,结果表明：影响米蛋白提取率的主次因素顺序为：料液比〉碱液浓度〉提取时间〉提取温度,最佳工艺条件为：料液比1：10,碱液质量分数0.35%,提取时间6 h,温度40℃,在此条件下,大米蛋白提取率可达88.87%。     

苦菜蛋白质提取工艺优化

采用盐溶、超声、酸热综合方法提取苦菜蛋白质,通过单因素和正交试验考查了料液比、加盐量、p H、絮凝温度等4个因素对叶蛋白提取率的影响。结果表明,影响粗蛋白提取率的因素依次为加盐量p H料液比絮凝温度;最佳提取工艺为:加盐量1.0%,p H 3.0,料液比1∶25 g/L,絮凝温度65℃。在此条件下,苦菜叶蛋白的提取率可达49.36%。     

微波辅助提取猕猴桃根多糖工艺优化

以猕猴桃根为原料,研究其多糖的微波辅助提取工艺条件。采用单因素试验和正交试验,探讨料液比(猕猴桃根粉：蒸馏水)、提取温度、提取时间、微波功率等对猕猴桃根多糖提取率的影响,并以提取率为评价指标,优化提取工艺。实验结果表明：微波辅助提取猕猴桃根多糖的最佳工艺条件为料液比1:20(g/mL)、提取温度60℃、提取时间15min、微波功率600W,在此条件下猕猴桃根多糖的提取率为11.34%。     

微波辅助碱法提取花生粕蛋白质工艺条件的优化

采用微波辅助碱提酸沉法从花生粕中提取花生分离蛋白。相比于碱提法,采用微波辅助法可以将花生粕蛋白质的提取率提高18.00%,效果显著。在单因素实验基础上,以料液比、碱提pH、微波提取功率、微波提取时间为考察因素,采用正交实验优化最佳提取工艺。四因素对花生粕蛋白质提取率影响顺序为:微波提取功率>碱提pH>微波提取时间>料液比,最佳工艺条件为:料液比为1∶10(g/mL),提取pH10,微波输出功率为480W,微波提取时间4min。在此条件下,花生粕蛋白质最高提取率可达85.43%。      

莲子红皮多糖提取工艺研究

红皮莲子在磨皮加工中会产生约15%的红皮粉。经测定,红皮粉中总多糖的含量为9.90%。为进一步开发和利用莲子的营养价值,本研究采用水提醇析法制备莲子红皮多糖。在单因素实验分析基础上,以多糖得率为指标,设计正交实验对提取条件进行了优化。结果表明,使用α-淀粉酶从莲子红皮中提取多糖,当料液比为1∶15,酶解时间为105min,粉碎粒度为100目,多糖得率可达8.42%,多糖纯度为83.19%。由此可见,莲子红皮粉具有可开发利用的良好前景。     

响应面法优化莲子磨皮粉中蛋白质的提取工艺

磨皮粉是红莲子加工时机械磨皮的副产物,不仅产量很大,而且营养成分丰富,若不综合利用会导致严重的资源浪费。通过Plackett-Burman试验→最陡爬坡试验→响应面试验的模式设计方法,考察温度、时间等因素对磨皮粉蛋白质提取率的影响,获得磨皮粉蛋白质提取的最优条件是Na2CO3-NaHCO3缓冲液浓度0.03 mol/L、液固比17.5∶1（mL/g）、pH 10.5、提取温度20 ℃、提取时间1 h、搅拌间隔时间10 min、超声时间7.5 min,此时蛋白质提取率达93.38%。     

响应面法优化莲子多糖提取工艺的研究

为优化莲子多糖的提取工艺,以热水浸提方法,考察浸提温度、浸提时间、液料比三因素对莲子多糖得率的影响,在此基础上,设计响应面法Box-Benhnken中心组合实验,对莲子多糖热水浸提工艺进行优化,得到莲子多糖热水浸提的最佳提取条件:浸提温度为83℃、浸提时间为3 h、液料比为30∶1 m L/g,莲子多糖得率为8.13%±0.04%,与理论预测值基本一致（相差百分比小于1%）,响应面法能较好地应用在莲子多糖热水浸提工艺中。采用环境扫描电镜观察和分析浸提前后莲子粉末的微观形态,结果显示:经热水浸提,莲子细胞完整性被破坏,粉末呈大小不一的片状,且表面粗糙,呈不规则裂痕及沟壑状纹路,浸提前后莲子粉末微观结构差异明显。可见,所采用的热水浸提工艺能较好地将莲子细胞及细胞壁中可溶性多糖浸提出来。      

不同贮藏时间的莲子蛋白质提取及其理化特性研究

为研究莲子在陈化过程中蛋白质变化规律,本文首先通过正交实验对莲子蛋白质提取条件进行优化,再利用优化的条件,分别以不同贮藏时间的莲子为材料,提取获得莲子蛋白。采用SDS-PAGE电泳和氨基酸分析仪,研究提取蛋白质的相对分子量（Mr）组成及氨基酸组成。结果表明:莲子蛋白的优化提取条件为:p H11,料液比1∶30,提取时间2h,提取率达60.11%;随着贮藏时间的增加,莲子蛋白组成发生了一定变化,Mr在26⁴3ku的蛋白质含量逐渐变少;当年莲子蛋白的总氨基酸含量最高,但随着陈化过程的进行,含硫氨基酸中蛋氨酸含量下降。贮藏过程中莲子蛋白质结构等的变化是莲子陈化的主要原因之一。      

响应面试验优化广昌白莲蛋白提取工艺及其酶解多肽抗氧化活性

以广昌白莲为原料,通过单因素试验和响应面试验优化超声波辅助提取白莲蛋白的工艺,并采用胃蛋白酶和碱性蛋白酶对白莲蛋白进行单酶和有次序双酶水解,研究其酶解产物的抗氧化活性。结果表明,广昌白莲蛋白的最佳提取条件为：在超声功率固定250 W条件下,料液比1∶14（g/mL）、提取温度35.5 ℃、提取时间58 min、NaCl浓度0.14 mol/L。所得蛋白提取率达到89.86%,十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳（sodium dodecyl sulfatepolyacrylamidegelelectrophoresis,SDS-PAGE）分析显示其分子质量主要分布在14～25 kD和35～60 kD之间;不同酶解方式显著影响了白莲蛋白的酶解效果及其酶解产物的抗氧化活性,其中先胃蛋白酶后碱性蛋白酶的双酶酶解为最佳方式,其蛋白水解度达到20%,其酶解产物（P-A）H的总还原能力（A700 nm）、1,1-二苯基-2-三硝基苯肼（1,1-diphenyl-2- picrylhydrazyl,DPPH）自由基清除能力和·OH清除能力IC50值分别达到1.002、0.379 mg/mL和1.093 mg/mL,表明广昌白莲蛋白酶解产物具有较强的抗氧化活性。     

干壳莲子物理参数试验研究

对干壳红莲子、白莲子千粒重、含水率、三维尺寸、壳厚度、壳仁间隙等基本物理参数进行了测定。结果表明:在同一含水率条件下,莲子的外形尺寸均有一个分布集中的区间,不同位置间莲子壳厚度差别不大,对设计莲子初加工设备有参考价值。     

Microwave-assisted extraction and anti-oxidation activity of polyphenols from lotus (Nelumbo nucifera Gaertn.) seeds

Lotus seeds polyphenols have not been studied at the anti-oxidation activity in oil and the extraction by now. Microwave-assisted extraction was employed to extract polyphenols from lotus seeds, which is a process that uses microwave energy and solvents to extract target compounds from various matrices. Orthogonal analysis methodology was used to determine the optimal extraction conditions for microwave power, ethanol concentration, extraction time, and solid-liquid ratio which were 300 W, 90%, 35 s, and 1:10, respectively. Ethanol concentration is the most significant factor influencing on the yield of lotus seed polyphenols. Antioxidant trials using oil have shown lotus seed polyphenols can effectively inhibit the production of the peroxide and anisidine in oil to a certain extent, and these polyphenols have strong anti-oxidation activity. From anti-oxidation synergistic effect on oils with the lotus seed polyphenols and other antioxidants, vitamin C shows the strongest synergy.     

响应曲面法优化双酶法提取莲房原花青素

利用Box-Behnken中心组合试验设计及响应面(RSM)分析,研究双酶法提取莲房原花青素(LSPC)的浸提条件对原花青素提取率的影响,利用SAS软件对莲房原花青素提取率的二次回归模型进行分析。结果表明:双酶法提取莲房原花青素的最佳工艺参数为酶解温度53℃、酶解时间1.6h、pH4.8、果胶酶:纤维素酶=1:1.1,在此工艺参数下原花青素的提取率为5.20%,优化后的工艺相对单一乙醇提取法提取率的3.84%,有明显的提高。采用DPPH法进行抗氧化性的对比,结果显示双酶法提取的莲房原花青素比单一醇法提取的原花青素的清除DPPH自由基的能力强。因此,由Box-Behnken响应曲面法优化所得的双酶法提取工艺可为莲房原花青素的工业提取提供参考和依据。